本实用新型涉及火焰切割机领域,尤其涉及一种新型火焰切割机装置。
背景技术:
在火焰切割机使用过程中,常使用数控火焰切割机,常使用龙门架在导轨上移动,传统的导轨与固定座连接后,会因固定座之间的错位,导致加工时的精度产生不良影响,结构不够合理。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种结构合理的一种新型火焰切割机装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种新型火焰切割机装置,包括支撑座、固定板、固定螺栓、连接螺栓、导轨,所述支撑座底部具有底板,底板两侧对称分布连接座,连接座内部具有卡板槽,卡板槽外部均匀分布T型凸台槽,卡板槽内侧具有锥形柱槽,连接座内部对称分布螺纹槽,所述固定板顶部具有板体,板体底部对称分布卡板,卡板外部均匀分布T型凸台,卡板底部具有锥形柱,板体内部均匀分布螺纹孔,卡板置入卡板槽内,T型凸台置入T型凸台槽内,锥形柱置入锥形柱槽内,螺纹孔与螺纹槽配合形成固定腔,固定螺栓插入固定腔内把紧,支撑座与固定板连接,支撑座互相连接。
所述支撑座底部均匀分布底板内孔,地面内预埋有地脚螺栓,地脚螺栓顶部置入底板内孔内,地脚螺栓顶部与地脚螺母把紧,支撑座与地面连接,导轨内部均匀分布导轨连接孔,支撑座中部具有支撑柱,支撑柱顶部具有顶板,顶板内部均匀分布顶板内孔,连接螺栓插入顶板内孔与导轨连接孔内,连接螺栓顶部与连接螺母螺接,支撑座与导轨连接。
有益效果:
卡板置入卡板槽内,T型凸台置入T型凸台槽内,锥形柱置入锥形柱槽内,起到定位连接作用的同时,还可以将相邻的支撑座起到对齐的作用,并均匀承受连接处的外力,使固定在支撑座顶部的导轨保持齐平,减少错位带来的加工误差,结构合理。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种新型火焰切割机装置局部剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种新型火焰切割机装置支撑座结构示意图。
图3为本实用新型所述的一种新型火焰切割机装置固定板结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种新型火焰切割机装置,包括支撑座01、固定板02、固定螺栓03、连接螺栓04、导轨05,所述支撑座01底部具有底板11,底板11两侧对称分布连接座12,连接座12内部具有卡板槽13,卡板槽13外部均匀分布T型凸台槽14,卡板槽13内侧具有锥形柱槽15,连接座12内部对称分布螺纹槽16,所述固定板02顶部具有板体21,板体21底部对称分布卡板22,卡板22外部均匀分布T型凸台23,卡板22底部具有锥形柱24,板体21内部均匀分布螺纹孔25,卡板22置入卡板槽13内,T型凸台23置入T型凸台槽14内,锥形柱24置入锥形柱槽15内,螺纹孔25与螺纹槽16配合形成固定腔,固定螺栓03插入固定腔内把紧,支撑座01与固定板02连接,支撑座01互相连接。
所述支撑座01底部均匀分布底板内孔17,地面内预埋有地脚螺栓42,地脚螺栓42顶部置入底板内孔17内,地脚螺栓42顶部与地脚螺母43把紧,支撑座01与地面连接,导轨05内部均匀分布导轨连接孔51,支撑座01中部具有支撑柱20,支撑柱20顶部具有顶板18,顶板18内部均匀分布顶板内孔19,连接螺栓04插入顶板内孔19与导轨连接孔51内,连接螺栓04顶部与连接螺母41螺接,支撑座01与导轨05连接。