用于焊接座椅立管与座椅固定板的辅助安装夹具的制作方法

文档序号:18579677发布日期:2019-08-31 02:22阅读:130来源:国知局
用于焊接座椅立管与座椅固定板的辅助安装夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具,尤其是一种用于焊接座椅立管与座椅固定板的辅助安装夹具。



背景技术:

目前,对于焊接座椅立管与座椅固定板没有专用的夹具,一般利用虎钳对座椅立管进行装夹,然后在立管上量距划线确认座椅固定板的使用位置,通过人工手部拿捏座椅固定板,防止其出现偏移,然后再进行焊接工作,但是该种方法对于工人的手部协调要求高,且易导致座椅固定板出现位置偏差,产品不合格率高。



技术实现要素:

本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种使用方便的用于焊接座椅立管与座椅固定板的辅助安装夹具,实现夹持定位确认焊接位置,完成装夹后可直接在夹具上进行焊接工作,方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种用于焊接座椅立管与座椅固定板的辅助安装夹具,包括底板,底板的上设有定位安装座椅立管的管装夹装置以及确定座椅固定板使用位置的板定位装置,管装夹装置包括左固定管装夹部和右活动管装夹部,其中管装夹装置存在于左固定管装夹部和右活动管装夹部之间,左固定管装夹部包括第一定位块,第一定位块内开有通孔,通孔内设有从第一定位块外端安装至通孔内的堵头,右活动管装夹部包括第二定位块,第二定位块内转动连接有螺杆,第二定位块内端设有压头,压头上安装有转动连接于第二定位块内的第一连接套,第一连接套与螺杆连接,第二定位块外端设有隔套,隔套上安装有插于第二定位块内的第二连接套,其中第一连接套插于第二连接套内,隔套外端设有安装于螺杆端头上的手轮;板定位装置包括第三定位块,第三定位块内插有横向设置的定位板。这样,本夹具为专用夹具,设计样式根据需要焊接的座椅立管、座椅固定板为准,管装夹装置通过一固定一活动来定位夹持座椅立管,实现快装的同时,可控制夹紧力,防止过大的夹紧力对座椅立管造成变形,板定位装置用于确认座椅固定板的焊接位置,考虑到座椅固定板的形状为拱形状,故通过限位板卡于座椅固定板的折弯部内,确认焊接位置的同时实现位置限定,并且能够在夹具上直接对工件组进行焊接,并能承受焊接中所带来的焊接应力,使得焊接效果好,值得推广。

进一步完善,隔套上开有一圈环绕分布的螺纹孔,螺纹孔旋有与第二定位块连接的第一螺栓。这样,使得隔套与第二定位块之间配合稳定性高,限制其转动。

进一步完善,第二定位块上端设有与第二连接套连接的第二螺栓。这样,使得第二连接套稳定存在于第二定位块内,限制其转动,且不会受螺杆转动应力影响出现晃动的情况。

进一步完善,手轮内插有插杆。这样,如此的设置可借助插杆增加施力效果,便于转动手轮。

本实用新型有益的效果是:本实用新型通过管装夹装置来实现对座椅立管的装夹,通过板定位装置实现对座椅固定板的焊接位置确认,免去了找焊接位置的中间时间,提高了效率,且能够在夹具上直接对工件组进行焊接,并能承受焊接中所带来的焊接应力,使得焊接效果好,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图;

图2为本实用新型焊接座椅立管与座椅固定板的立体结构示意图。

附图标记说明:底板1,管装夹装置2,板定位装置3,左固定管装夹部4,右活动管装夹部5,第一定位块6,通孔7,堵头8,第二定位块9,螺杆10,压头11,第一连接套12,隔套13,第二连接套14,手轮15,第三定位块16,定位板17,螺纹孔18,第一螺栓19,第二螺栓20,插杆21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

参照附图:这种用于焊接座椅立管与座椅固定板的辅助安装夹具,包括底板1,底板1的上设有定位安装座椅立管的管装夹装置2以及确定座椅固定板使用位置的板定位装置3,管装夹装置2包括左固定管装夹部4和右活动管装夹部5,其中板装夹装置3存在于左固定管装夹部4和右活动管装夹部5之间,左固定管装夹部4包括第一定位块6,第一定位块6内开有通孔7,通孔7内设有从第一定位块6外端安装至通孔7内的堵头8,右活动管装夹部5包括第二定位块9,第二定位块9内转动连接有螺杆10,第二定位块9内端设有压头11,压头11上安装有转动连接于第二定位块9内的第一连接套12,第一连接套12与螺杆10连接,第二定位块9外端设有隔套13,隔套13上安装有插于第二定位块9内的第二连接套14,其中第一连接套12插于第二连接套14内,隔套13外端设有安装于螺杆10端头上的手轮15;板定位装置3包括第三定位块16,第三定位块16内插有横向设置的定位板17。

隔套13上开有一圈环绕分布的螺纹孔18,螺纹孔18旋有与第二定位块9连接的第一螺栓19。

第二定位块9上端设有与第二连接套14连接的第二螺栓20。

手轮15内插有插杆21。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

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