用于放置加工件的铣床滑移平台的制作方法

文档序号:18249094发布日期:2019-07-24 09:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.用于放置加工件的铣床滑移平台,其结构包括上固定座(1)、主支撑柱(2)、固定延伸杆(3)、定位加工装置(4)、工作台(5)、底座(6)、加工头(7),所述的上固定座(1)与底座(6)呈上下结构设立,其特征在于:

所述的上固定座(1)位于底座(6)正北方向上,所述的底座(6)通过主支撑柱(2)与上固定座(1)固定连接,所述的上固定座(1)朝向底座(6)的一侧上设有加工头(7),所述的加工头(7)与定位加工装置(4)机械配合,所述的定位加工装置(4)安装在工作台(5)上,所述的工作台(5)与底座(6)固定连接,所述的固定延伸杆(3)设于主支撑柱(2)靠近工作台(5)的一端上,所述的固定延伸杆(3)与主支撑柱(2)垂直焊接。

2.根据权利要求1所述的用于放置加工件的铣床滑移平台,其特征在于:所述的定位加工装置(4)由内槽(401)、插入口(402)、夹紧机构(403)、复位机构(404)、启动机构(405)、承托机构(406)构成,所述的插入口(402)设有两个以上并且等距分布,所述的内槽(401)位于插入口(402)正南方向上,所述的承托机构(406)安装在内槽(401)内,所述的承托机构(406)与夹紧机构(403)相配合,所述的夹紧机构(403)与启动机构(405)机械配合,所述的启动机构(405)与插入口(402)相连接,所述的复位机构(404)与夹紧机构(403)机械连接。

3.根据权利要求2所述的用于放置加工件的铣床滑移平台,其特征在于:所述的夹紧机构(403)由齿轮(4031)、驱动杆(4032)、一号杆(4033)、橡胶层(4034)、第一弹簧(4035)、连接杆(4036)、换向机构(4037)、二号杆(4038)、夹板(4039)构成,所述的驱动杆(4032)与夹板(4039)固定连接,所述的夹板(4039)与橡胶层(4034)紧密贴合,所述的驱动杆(4032)靠近齿轮(4031)的一侧上设有齿状边,所述的齿轮(4031)通过齿状边与驱动杆(4032)相捏合,所述的连接杆(4036)的另一端与换向机构(4037)固定连接,所述的连接杆(4037)通过换向机构(4037)与二号杆(4038)机械连接,所述的二号杆(4038)与远离齿轮(4031)的驱动杆(4032)垂直焊接,所述的第一弹簧(4035)与一号杆(4033)固定连接。

4.根据权利要求2所述的用于放置加工件的铣床滑移平台,其特征在于:所述的复位机构(404)由复位推板(4041)、固定连接杆(4042)、矩形块(4043)、凹槽(4044)构成,所述的凹槽(4044)以内嵌的形式设于矩形块(4043)上,所述的矩形块(4043)与固定连接杆(4042)机械焊接,所述的矩形块(4043)通过固定连接杆(4042)与复位推板(4041)机械连接,所述的复位推板(4041)与一号杆(4033)活动连接。

5.根据权利要求2所述的用于放置加工件的铣床滑移平台,其特征在于:所述的启动机构(405)由第二弹簧(4051)、活动卡杆(4052)、圆形座(4053)构成,所述的活动卡杆(4052)贯穿圆形座(4053),所述的第二弹簧(4051)固定在活动卡杆(4052)上。

6.根据权利要求2所述的用于放置加工件的铣床滑移平台,其特征在于:所述的承托机构(406)由海绵层(4061)、工件槽(4062)、第三弹簧(4063)构成,所述的海绵层(4061)与工件槽(4062)相贴合,所述的海绵层(4061)设于工件槽(4062)内表面上,所述的工件槽(4062)与第三弹簧(4063)固定连接。

7.根据权利要求2所述的用于放置加工件的铣床滑移平台,其特征在于:所述的插入口(402)的一侧内壁上设有活动压板,并且该活动压板的一侧被固定轴固定在插入口(402)内壁上,活动压板的设立,在工件插入时,带动活动压板绕固定轴旋转,从而将活动卡杆(4052)向内侧推进,从而使得启动机构(405)工作。

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