一种陶瓷电容器的焊接治具及焊接方法与流程

本发明涉及一种陶瓷电容器的焊接治具及焊接方法。

背景技术：

陶瓷电容器在生产过程中，需要将电容器芯体焊接在支架上，但现有的焊接治具不能很好地固定限位支架，在焊接过程中，容易出现支架歪斜、芯体开裂、产品散架的现象，且由于支架与电容器芯体较难组装定位，导致生产效率不高，难以大批量生产。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种陶瓷电容器的焊接治具及焊接方法，满足更高的定位精度要求，确保陶瓷电容器焊点质量及焊接一致性，操作简单方便，可提高焊接效率并适用于大批量生产，且可在焊接过程中保护陶瓷电容器。

本发明通过以下技术方案实现：

一种陶瓷电容器的焊接治具，陶瓷电容器包括两支架和设置在两支架之间的电容器芯体，焊接治具包括第一夹板、第二夹板、定位柱、调整螺栓、第一磁铁和第二磁铁，第一、第二夹板内侧均设置供支架嵌入且限制支架移动的限位槽，限位槽内设置有凸起块，凸起块抵住支架以使支架与限位槽底部之间形成间隙，第一、第二夹板外侧均设置有与限位槽对应的第一磁铁，定位柱设置在第一、第二夹板之间，第二磁铁设置在第二夹板上以与调整螺栓吸附匹配，调整螺栓穿过第一夹板后被吸紧在第二夹板中。

进一步的，所述支架包括矩形金属板，金属板的四边均间隔设置有向内弯曲以夹住电容器芯体的第一折弯板，所述限位槽为矩形槽，矩形槽的四边分别与各第一折弯板匹配，凸起块设置在矩形槽中部。

进一步的，所述第一夹板上间隔设置有两第一通孔，所述第二夹板内侧间隔设置有与两第一通孔对应的凹槽，所述第二磁铁设置在凹槽内且与调整螺栓端部吸附匹配。

进一步的，所述第一、第二夹板外侧均设置有与限位槽对应的放置槽，所述第一磁铁通过红胶固定设置在放置槽内以吸附所述支架。

进一步的，所述第一、第二夹板上均间隔设置有两第二通孔，所述定位柱分别穿过第一、第二夹板上对应的两第二通孔。

进一步的，所述第一、第二夹板为由铝合金材料制成的长方体板。

进一步的，所述矩形槽四角均设置有向外的弧形部。

进一步的，所述第二夹板设置有连通所述凹槽的第三通孔，第三通孔内设置有红胶以使第二磁铁固定在凹槽底部。

进一步的，所述第一、第二磁铁均为耐高温磁铁。

本发明还通过以下技术方案实现：

一种基于如上任一所述的焊接治具的陶瓷电容器的焊接方法，包括如下步骤：

a、在两支架与电容器芯体的安装位置上点上锡膏；

b、将一支架放入第一夹板的限位槽内，第一磁铁吸附住该支架；

c、将另一支架放入第二夹板的限位槽内，第一磁铁吸附住该支架，再将电容器芯体卡入该支架内；

d、将定位柱插入第一、第二夹板后，将调整螺栓依次穿过第一夹板和第二夹板，并根据陶瓷电容器的实际尺寸，微调调整螺栓，使第一、第二夹板夹紧陶瓷电容器，调整完成后，第二磁铁吸附住调整螺栓端部；

e、将经步骤d后的第一、第二夹板放置于一阻燃板上后进行回流焊。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明的第一、第二夹板内侧设置有限位槽，支架嵌入限位槽内后，限位槽可限制支架移动，限位槽内设置有凸起块，凸起块抵住支架以使支架与限位槽底部之间形成间隙，避免支架与限位槽底部接触，焊接时，锡膏加热后，助焊剂可流入该间隙内，焊接完成后，可方便支架从限位槽内脱出，防止因助焊剂使支架粘连在限位槽内；在组装过程中，第一磁铁可吸附住支架，保证支架、电容器芯体和第一、第二夹板的组装过程中，支架不脱落，方便组装定位；定位柱用于第一、第二夹板的相互定位，方便第一、第二夹板在组装过程中的限位；可根据陶瓷电容器的实际尺寸调节调整螺栓，以保证第一、第二夹板与陶瓷电容器的整体配合度，第二磁铁与调整螺栓吸附匹配，使第一、第二夹板在装配完成后夹紧陶瓷电容器，并在焊接过程中提供微量夹紧吸力，以允许陶瓷电容器在热胀冷缩作用下发生轻微变形，以避免陶瓷器散架或者电容器芯体开裂。

2、本发明的矩形槽四角均设置有向外的弧形部，以方便焊接后的陶瓷电容器从第一、第二夹板中脱出。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的爆炸结构示意图。

图3(a)为本发明第一夹板内侧的结构示意图。

图3(b)为本发明第一夹板外侧的结构示意图。

图4(a)为本发明第二夹板内侧的结构示意图。

图4(b)为本发明第二夹板外侧的结构示意图。

图5为本发明陶瓷电容器的结构示意图。

其中，1、支架；11、金属板；12、第一折弯板；13、引脚；14、弧形缺口；2、电容器芯体；3、第一夹板；31、第一通孔；32、放置槽；33、第二通孔；4、第二夹板；41、凹槽；42、第三通孔；5、定位柱；6、调整螺栓；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、限位槽；91、凸起块；92、弧形部。

具体实施方式

如图1至图5所示，陶瓷电容器包括两支架1和设置在两支架1之间的电容器芯体2，支架1包括矩形金属板11，金属板11的四边均间隔设置有向内弯曲以夹住电容器芯体2的第一折弯板12，金属板11其中三边上设置的第一折弯板12相同，相邻第一折弯板12之间的金属板11还设置有弧形缺口14，金属板11另一边上设置有引脚13，该边的第一折弯板12设置在相邻两引脚13之间，该边的第一折弯板12与相邻的引脚13之间也设置有弧形缺口14。焊接治具包括第一夹板3、第二夹板4、两定位柱5、两调整螺栓6、两第一磁铁7和两第二磁铁8，第一夹板3、第二夹板4为由铝合金材料制成的长方体板，其内侧均设置供支架1嵌入且限制支架1移动的限位槽9，限位槽9内设置有凸起块91，凸起块91抵住支架1以使支架1与限位槽9底部之间形成间隙，第一夹板3、第二夹板4外侧均设置有与限位槽9对应的第一磁铁7，两定位柱5间隔设置在第一夹板3、第二夹板4之间，两调整螺栓6分别穿过第一夹板3后吸紧在第二夹板4中，第二磁铁8设置在第二夹板4上以与调整螺栓6吸附匹配，其中，第一磁铁7和第二磁铁8均为耐高温磁铁。

限位槽9为矩形槽，矩形槽的四角均设置有向外的弧形部92，矩形槽的四边分别与各第一折弯板12匹配，凸起块91为长方体，设置在矩形槽中部且使支架1嵌入限位槽9时，第一折弯板12端部不超出限位槽9。第一夹板3、第二夹板4外侧均设置有与限位槽9对应的放置槽32，所述第一磁铁7通过红胶固定设置在放置槽32内以吸附所述支架1。

第一夹板3上间隔设置有供两调整螺栓6穿过的两第一通孔31，第二夹板4内侧间隔设置有与两第一通孔31对应的凹槽41，第二夹板4设置有连通凹槽41的第三通孔42，第三通孔42内设置有红胶，第二磁铁8通过红胶固定在凹槽41底部且与调整螺栓6端部吸附匹配，第二磁铁8横截面为圆形，该圆形直径与调整螺栓6端部直径相同。

第一夹板3、第二夹板4上均间隔设置有两第二通孔33，定位柱5分别穿过第一夹板3、第二夹板4上对应的两第二通孔33。

基于焊接治具的陶瓷电容器的焊接方法，包括如下步骤：

a、在两支架1的第一折弯板12与电容器芯体2对应的安装位置上点上锡膏；

b、将一支架1放入第一夹板3的限位槽9内，第一磁铁7吸附住该支架1；

c、将另一支架1放入第二夹板4的限位槽9内，第一磁铁7吸附住该支架1，再将电容器芯体2卡入该支架1内；

d、将定位柱5插入第一夹板3、第二夹板4后，将调整螺栓6依次穿过第一夹板3和第二夹板4，并根据陶瓷电容器的实际尺寸，微调调整螺栓6，使第一夹板3、第二夹板4夹紧陶瓷电容器，调整完成后，第二磁铁8吸附住调整螺栓6端部；

e、将经步骤d后的第一夹板3、第二夹板4放置于一阻燃板上后进行回流焊。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。