1.一种mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于，采用mag实心焊丝对具有坡口的板件进行仰对接焊接，所述坡口的装配间隙为1.5mm～2.5mm；该方法具体包括如下步骤：
打底层焊接：采用连弧焊接，在焊接过程中，焊枪与焊接方向的倾角为90°～100°，利用电弧挺力，沿板件厚度方向击穿坡口钝边，并将熔池内的部分熔液顶向坡口背面，在所述坡口和所述坡口背面均形成熔池；所述熔池前方坡口处焊缝穿透后，在所述熔池前方坡口处未出现熔孔时沿焊接方向保持匀速推进，完成打底层的焊接；
填充层焊接：采用连弧焊接；
盖面层焊接：采用连弧焊接。
2.如权利要求1所述的mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于：所述打底层焊接前，首先在所述板件坡口两端进行定位焊接。
3.如权利要求2所述的mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于：所述定位焊接包括：在所述坡口两端的背面进行定位焊接，焊接长度为5mm～10mm。
4.如权利要求1至3中任一项所述的mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于：所述打底层焊接，还包括：
在所述坡口的端头起弧，起弧后直接沿所述焊接方向匀速推进，所述焊丝始终处于熔池前端1/4位置。
5.如权利要求1至3中任一项所述的mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于：所述填充层焊接，包括：
在所述坡口的端头起弧，起弧后焊枪作运条摆动，当电弧运行到坡口两侧时停留0.5s～1s。
6.如权利要求5所述的mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于：所述填充层焊接的过程中，焊枪与焊接方向的倾角为80°～90°。
7.如权利要求1至3中任一项所述的mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于：所述盖面层焊接，包括：
在所述坡口的端头起弧，起弧后焊枪作运条摆动，回压熔池前端1/3～1/2处，当电弧运行到坡口两侧时停留0.5s～1s，熔合坡口棱角两侧1mm～2mm。
8.如权利要求7所述的mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于：所述盖面层焊接的过程中，焊枪与焊接方向的倾角为80°～90°。
9.如权利要求1至3中任一项所述的mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于：所述板件的对接部位预留有向板件背面弯曲的反变形角，且预留的所述反变形角不大于3°。
10.如权利要求1至3中任一项所述的mag仰对接单面焊双面成型焊接方法，其特征在于：所述坡口钝边的厚度为0～1.5mm。