一种晶体管引脚的折弯及切脚装置的制作方法

本实用新型属于晶体管加工技术领域，具体是涉及一种晶体管引脚的折弯及切脚装置。

背景技术：

晶体管(transistor)是一种固体半导体器件；严格意义上讲，晶体管泛指一切以半导体材料为基础的单一元件，包括各种半导体材料制成的二极管、三极管、场效应管、可控硅等，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。

在单个晶体管使用时可以由工人手工进行切脚，但目前采用的切脚器一般是通过夹钳来完成，管脚长度剪切不齐，在封装时容易发生短路，而且对于安装在某些具有震动的仪器中时，管脚由于在生产时本身就较薄，封装时稳定效果较差，一旦安装在这种仪器中时，经常会容出现松脱，为避免这种情形出现，很多使用者对其进行折弯以便在封装位置处进行稳定加固，现有的折弯和切脚是通过折弯装置和切脚器分别完成，使得操作过程变得较为繁琐，现提出一种晶体管引脚的折弯及切脚装置，以解决现有技术中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种晶体管引脚的折弯及切脚装置，该装置具有折弯和切脚的功能，能实现晶体管管脚定长折弯和定长切脚的功能。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是，包括工作台，它还包括设置在工作台上的晶体管安装座，所述晶体管安装座上开设有安装槽，位于安装槽的侧端设置有与晶体管的管脚外侧相贴合的管脚成型下模板；所述工作台上设置有与管脚成型下模板相配合的预压成型上模，所述预压成型上模包括两滑座、设置在滑座上的连接板以及推动连接板和滑座在导轨上向两侧移动的切脚压板；所述滑座侧端具有向上突起的折边部，所述切脚压板与气缸连接，切脚压板上具有两组折弯口、位于两折弯口之间的矫正块以及位于折弯口内的切脚口，所述切脚口与导管连通。

进一步的，所述切脚压板两侧为锥形结构，滑座上设置有与之配合的锥面。

进一步的，所述连接板上均设置有拉杆，所述拉杆与拉杆之间连接有拉簧。

进一步的，所述管脚成型下模板与调节块连接，所述调节块上开设有调节槽，晶体管安装座上开设有螺纹孔，调节帽的螺杆与螺纹孔配合用于固定所述调节块。

进一步的，所述调节块上设置有刻度。

进一步的，所述矫正块的宽度为两管脚之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该装置结构简单，操作方便，既能对晶体管管脚进行折弯，以提高管脚厚度，增强稳固性，也可以对其进行切脚，方便插接封装，同时可根据使用需要对折弯长度和切脚长度进行定长调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图。

图3为切脚压板的结构示意图。

图4为滑座的立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、工作台；2、晶体管安装座；3、管脚成型下模板；4、导轨；5、滑座；6、连接板；7、拉杆；8、拉簧；9、切脚压板；10、气缸；11、导管；12、调节块；13、调节帽；14、晶体管；121、调节槽；141、管脚；501、折边部；502、锥面；901、折弯口；902、切脚口；903、矫正块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：包括工作台1，和设置在工作台1上的晶体管安装座2，所述晶体管安装座2上开设有安装槽，安装槽内放置晶体管14，晶体管14的管脚141贴合在管脚成型下模板3之间，该管脚成型下模板3可与调节块12连接，通过转动调节帽13，推动螺杆卡入调节槽121内，对调节块12进行固定，根据调节块12上的刻度进行调节，以实现折弯和切脚部位长度的精准控制。

所述工作台1上设置有与管脚成型下模板3相配合的预压成型上模，所述预压成型上模包括两滑座5、设置在滑座5上的连接板6以及推动连接板6和滑座5在导轨4上向两侧移动的切脚压板9；该滑座5侧端具有向上突起的折边部501，当切脚压板9压下时切脚压板9推动滑座5和连接板6向两侧移动，滑座5上的折边部501对伸出的管脚141进行初步折弯，当切脚压板9继续被气缸10推动时，切脚压板9上的折弯口901将初步折弯的管脚141进行完全折弯，矫正块903可对其进行矫正，之后可根据需要继续进行切脚任务，该切脚是通过在折弯口901内的切脚口902上进行气割完成的，该气割可通过在导管11上连接气割器。

作为上述技术方案的优选，所述连接板6上均设置有拉杆7，所述拉杆7与拉杆7之间连接有拉簧8。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。