一种活塞钻孔工装的制作方法

本实用新型涉及一种活塞钻孔工装。

背景技术：

活塞是汽车发动机的“心脏”，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。目前活塞主要通过铸造或锻造方式进行生产，铸造或锻造后的毛坯需经过进一步机加工材料以产品形式交货，机加工主要包括外层车皮及钻孔，钻孔过程中如果不能很好的固定活塞，将导致钻的孔偏离准确位置，影响活塞的正常往复运动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种活塞钻孔工装。以解决现有活塞钻孔过程中不能有效固定，导致钻的孔偏离准确位置的问题。

一种活塞钻孔工装由下底板、支撑板、定位板、定位块、孔定位板、V型块、拉杆、螺杆和顶板组成；所述下底板的一侧竖直设置有定位板，所述下底板的另一侧竖直设置有V型块，所述定位板与下底板之间设置有支撑板，所述定位板的前端设置有凸起用以顶紧工件后端，所述定位板两侧对称设置有螺杆，两侧的螺杆的前端螺纹连接有横向设置的顶板；所述工件的上部设置有孔定位板，所述孔定位板的两侧螺纹连接有拉杆进行支撑，所述孔定位板与定位板之间设置有定位块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在活塞毛坯钻孔时对活塞进行固定，以保证钻孔位置的准确性，使用时将活塞毛坯横放于工装上，活塞开口端与定位盘准确接触，活塞底端放置于V型块上，最后利用压板与螺栓对活塞进行固定，从而保证活塞在钻孔过程中能够有效固定，保证孔的准确性。

附图说明

图1为活塞钻孔工装的结构示意图；

图2为图1中P-P向的剖视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。

具体实施方式一：下面结合图1～3具体说明本实施方式。本实施方式一种活塞钻孔工装由下底板1、支撑板2、定位板3、孔定位板5、V型块7、拉杆8、螺杆9和顶板10组成；所述下底板1的一侧竖直设置有定位板3，所述下底板1的另一侧竖直设置有V型块7，所述定位板3与下底板1之间设置有支撑板2，所述定位板3的前端设置有凸起用以顶紧工件6后端，所述定位板3两侧对称设置有螺杆9，两侧的螺杆9的前端螺纹连接有横向设置的顶板10；所述工件6的上部设置有孔定位板5，所述孔定位板5的两侧螺纹连接有拉杆8进行支撑。

工作原理：使用时将活塞毛坯横放于工装上，活塞开口端与定位板3准确接触，活塞底端放置于V型块上，利用螺杆和顶板对活塞进行固定，活塞上部的对应的孔位置通过定位块定位后加装孔定位板，并通过拉杆支撑地面进行固定，从而保证活塞在钻孔过程中能够有效固定，保证孔的准确性。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述孔定位板5上对应工件6上部预开孔位置开有通孔。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述孔定位板5与定位板3之间设置有定位块4。其它与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述螺杆9穿出顶板10的一端通过六角螺母锁紧。其它与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述顶板10与下底板1平行设置且位于工件6的中轴上。其它与具体实施方式一至四之一相同。