一种焊枪调节机构的制作方法

本实用新型涉及管件自动化生产设备领域，具体涉及一种焊枪调节机构。

背景技术：

不锈钢管制管机主要用于生产各种不锈钢装饰管、汽车排气管、热交换器管等。不锈钢管制管机在利用成型模具对钢带挤压成型后，需要对卷制成型后的不锈钢管进行接缝焊接，从而使其形成封闭的管件。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有制管机生产线上的焊枪位于焊箱内部，且位置固定，在生产不同直径的不锈钢管时，需将焊箱拆开，才可对焊枪位置进行调整，因此使用非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊枪调节机构，以解决现有技术中焊枪位置调整麻烦等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在焊箱外侧即可对焊枪位置进行调整，使用方便等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种焊枪调节机构，包括焊枪竖架和焊枪横架，所述焊枪竖架上设置有竖向滑轨，所述焊枪横架竖直滑动安装在所述竖向滑轨上，所述竖向滑轨中间设置有竖向凹槽，该竖向凹槽内安装有驱动所述焊枪横架上下移动的升降调节机构，所述升降调节机构的顶部安装有升降手轮；

所述焊枪横架上设置有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动安装有焊枪固定滑座，所述横向滑轨中间设置有横向凹槽，该横向凹槽内安装有驱动所述焊枪固定滑座横向滑移的水平调节机构，所述水平调节机构的端部安装有横向手轮。

采用上述一种焊枪调节机构，所述焊枪竖架和所述焊枪横架均位于焊箱内部，所述升降手轮和所述横向手轮均位于焊箱外侧，焊枪固定安装在所述焊枪固定滑座上，在焊接不同直径的不锈钢管时，可通过旋转所述升降手轮，驱动所述升降调节机构带动所述焊枪横架沿所述竖向滑轨上下滑移，从而调整焊枪的焊接高度，通过旋转所述横向手轮，驱动所述水平调节机构沿所述横向滑轨水平滑移，从而调整焊枪的水平焊接位置。

作为优选，所述竖向滑轨和所述横向滑轨均为燕尾型。

作为优选，所述竖向滑轨的其中一竖向侧壁与所述焊枪横架之间设置有第一斜垫铁，所述焊枪横架的外侧安装有用于调整所述第一斜垫铁与所述竖向滑轨侧壁之间松紧度的竖向调节螺栓；

所述横向滑轨的其中一横向侧壁与所述焊枪固定滑座之间设置有第二斜垫铁，所述焊枪固定滑座的底部安装有用于调整所述第二斜垫铁与所述横向滑轨侧壁之间松紧度的横向调节螺栓。

作为优选，所述升降调节机构包括竖向丝杆、第一固定螺母和所述升降手轮，所述焊枪竖架顶部固定安装有顶板，所述竖向丝杆上端转动安装在所述顶板上，所述竖向丝杆上安装有升降螺母，所述升降螺母与所述焊枪横架固定连接，所述竖向丝杆顶部安装有所述升降手轮，所述升降手轮下方设置有用于对所述竖向丝杆进行位置限定的所述第一固定螺母，所述第一固定螺母通过螺纹安装在所述竖向丝杆上，且所述第一固定螺母位于所述顶板的上方。

作为优选，所述顶板的上下两侧均设置有竖向推力球轴承，且上方的所述竖向推力球轴承位于所述第一固定螺母与所述顶板之间，位于下方的所述竖向推力球轴承夹在所述竖向丝杆的台阶与所述顶板之间，两个所述竖向推力球轴承均安装在所述竖向丝杆上。

作为优选，所述水平调节机构包括横向丝杆、第二固定螺母和所述横向手轮，所述焊枪横架一侧固定设置有封板，所述横向丝杆水平转动安装在所述封板上，所述横向丝杆上安装有横向移动螺母，所述横向移动螺母与所述焊枪固定滑座固定连接，所述横向丝杆一端安装有所述横向手轮，所述横向手轮一侧设置有用于对所述横向丝杆进行位置限定的所述第二固定螺母，所述第二固定螺母通过螺纹安装在所述横向丝杆上。

作为优选，所述封板的两侧均设置有横向推力球轴承，且其中一个所述横向推力球轴承位于所述横向丝杆的台阶与所述封板之间，另一个所述横向推力球轴承位于所述封板与所述第二固定螺母之间。

有益效果：1、本实用新型通过转动升降手轮，即可调整焊枪的竖直高度，以适应不同直径不锈钢管的焊接；

2、通过转动横向手轮，即可调整焊枪的水平位置，从而使焊枪移动至管子的接缝上方，与接缝上下对应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图。

附图标记说明如下：

1、焊枪竖架；101、竖向滑轨；102、顶板；2、焊枪横架；201、横向滑轨；202、封板；203、第一斜垫铁；204、竖向调节螺栓；3、升降调节机构；301、升降手轮；302、第一固定螺母；303、竖向丝杆；304、竖向推力球轴承；305、升降螺母；4、水平调节机构；401、横向手轮；402、第二固定螺母；403、横向丝杆；404、横向移动螺母；405、横向推力球轴承；5、焊枪固定滑座；501、横向调节螺栓；502、第二斜垫铁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-2所示，本实用新型提供了一种焊枪调节机构，包括焊枪竖架1和焊枪横架2，所述焊枪竖架1上设置有竖向滑轨101，所述焊枪横架2竖直滑动安装在所述竖向滑轨101上，所述竖向滑轨101中间设置有竖向凹槽，该竖向凹槽内安装有驱动所述焊枪横架2上下移动的升降调节机构3，所述升降调节机构3的顶部安装有升降手轮301；

所述焊枪横架2上设置有横向滑轨201，所述横向滑轨201上滑动安装有焊枪固定滑座5，所述横向滑轨201中间设置有横向凹槽，该横向凹槽内安装有驱动所述焊枪固定滑座5横向滑移的水平调节机构4，所述水平调节机构4的端部安装有横向手轮401。

作为优选，所述竖向滑轨101和所述横向滑轨201均为燕尾型，如此设置，便于提高焊枪横架2与焊枪固定滑座5滑移时的稳定性。

所述竖向滑轨101的其中一竖向侧壁与所述焊枪横架2之间设置有第一斜垫铁203，所述焊枪横架2的外侧安装有用于调整所述第一斜垫铁203与所述竖向滑轨101侧壁之间松紧度的竖向调节螺栓204，如此设置，便于在调节焊枪竖直高度时，通过竖向调节螺栓204将第一斜垫铁203调松，使焊枪横架2能够在竖向滑轨101上顺畅滑行，在焊枪高度调节完成后，通过竖向调节螺栓204将第一斜垫铁203调紧，从而使第一斜垫铁203紧压在竖向滑轨101的侧壁上，实现对焊枪横架2的竖直位置锁定；

所述横向滑轨201的其中一横向侧壁与所述焊枪固定滑座5之间设置有第二斜垫铁502，所述焊枪固定滑座5的底部安装有用于调整所述第二斜垫铁502与所述横向滑轨201侧壁之间松紧度的横向调节螺栓501，如此设置，便于在调节焊枪的水平位置时，通过横向调节螺栓501将第二斜垫铁502调松，使焊枪固定滑座5能够在横向滑轨201上顺畅滑行，在焊枪水平位置调节完成后，通过横向调节螺栓501将第二斜垫铁502调紧，从而使第二斜垫铁502紧压在横向滑轨201的侧壁上，实现对焊枪固定滑座5的水平位置锁定。

所述升降调节机构3包括竖向丝杆303、第一固定螺母302和所述升降手轮301，所述焊枪竖架1顶部固定安装有顶板102，所述竖向丝杆303上端转动安装在所述顶板102上，所述竖向丝杆303上安装有升降螺母305，所述升降螺母305与所述焊枪横架2固定连接，所述竖向丝杆303顶部安装有所述升降手轮301，所述升降手轮301下方设置有用于对所述竖向丝杆303进行位置限定的所述第一固定螺母302，所述第一固定螺母302通过螺纹安装在所述竖向丝杆303上，且所述第一固定螺母302位于所述顶板102的上方，如此设置，便于通过旋转升降手轮301，使竖向丝杆303通过升降螺母305带动焊枪横架2沿竖向滑轨101向上或向下移动，从而调节安装在焊枪横架2上的焊枪固定滑座5的高度。

所述顶板102的上下两侧均设置有竖向推力球轴承304，且上方的所述竖向推力球轴承304位于所述第一固定螺母302与所述顶板102之间，位于下方的所述竖向推力球轴承304夹在所述竖向丝杆303的台阶与所述顶板102之间，第一固定螺母302用于对两个竖向推力球轴承304进行压紧，两个所述竖向推力球轴承304均安装在所述竖向丝杆303上，如此设置，便于通过竖向推力球轴承304的转动，避免第一固定螺母302和竖向丝杆303的台阶面与顶板102的上下面之间发生摩擦，从而减小升降手轮301转动时的驱动力。

所述水平调节机构4包括横向丝杆403、第二固定螺母402和所述横向手轮401，所述焊枪横架2一侧固定设置有封板202，所述横向丝杆403水平转动安装在所述封板202上，所述横向丝杆403上安装有横向移动螺母404，所述横向移动螺母404与所述焊枪固定滑座5固定连接，所述横向丝杆403一端安装有所述横向手轮401，所述横向手轮401一侧设置有用于对所述横向丝杆403进行位置限定的所述第二固定螺母402，所述第二固定螺母402通过螺纹安装在所述横向丝杆403上，如此设置，便于旋转横向手轮401，使横向丝杆403通过横向移动螺母404带动焊枪固定滑座5沿横向滑轨201水平滑移，从而实现焊枪位置的水平调节。

所述封板202的两侧均设置有横向推力球轴承405，且其中一个所述横向推力球轴承405位于所述横向丝杆403的台阶与所述封板202之间，另一个所述横向推力球轴承405位于所述封板202与所述第二固定螺母402之间，第二固定螺母402用于对两个横向推力球轴承405进行压紧，如此设置，便于通过横向推力球轴承405的转动，避免第二固定螺母402和横向丝杆403的台阶面与封板202的两侧壁之间发生摩擦，从而减小横向手轮401转动时的驱动力。

采用上述结构，所述焊枪竖架1和所述焊枪横架2均位于焊箱内部，所述升降手轮301和所述横向手轮401均位于焊箱外侧，焊枪固定安装在所述焊枪固定滑座5上，在焊接不同直径的不锈钢管时，可通过旋转所述升降手轮301，驱动所述升降调节机构3带动所述焊枪横架2沿所述竖向滑轨101上下滑移，从而调整焊枪的焊接高度，通过旋转所述横向手轮401，驱动所述水平调节机构4沿所述横向滑轨201水平滑移，从而调整焊枪的水平焊接位置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。