等离子切割机的制作方法

文档序号:20850997发布日期:2020-05-22 20:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.等离子切割机,包括工作台(1)、左支腿(2)、右支腿(3)、两组纵向移动装置(4)、两组竖向支撑杆(5)、横向导轨(6)、横向移动装置(7)、激光发生器(8)和支撑立板(9),工作台(1)的底端左侧和右侧分别与左支腿(2)的顶端和右支腿(3)的顶端连接,工作台(1)的顶端左侧和右侧分别与两组纵向移动装置(4)的底端连接,两组纵向移动装置(4)的顶端分别与两组竖向支撑杆(5)的底端可滑动连接,横向导轨(6)的左端和右端分别与两组竖向支撑杆(5)的内端上侧连接,横向导轨(6)的前端中部与横向移动装置(7)的后端中部可滑动连接,横向移动装置(7)的底端与激光发生器(8)的顶端连接,支撑立板(9)位于工作台(1)的上方;其特征在于,还包括冷却板(10)、横梁(11)、水箱(12)、第一安装板(13)、第一电机(14)、第一减速器(15)、第一导管(16)、第二导管(17)、第三导管(18)和第四导管(19),冷却板(10)的底端与工作台(1)的顶端连接,冷却板(10)的顶端连通设置有放置口,支撑立板(9)的底端穿过放置口顶端并与放置口的底端连接,支撑立板(9)的顶端与冷却板(10)的顶端平齐,支撑立板(9)的外端与放置口的内壁之间存在缝隙,横梁(11)位于工作台(1)的下方,横梁(11)的左端和右端分别与左支腿(2)的右端下侧和右支腿(3)的左端下侧连接,水箱(12)的底端与横梁(11)的顶端左侧连接,水箱(12)的内部设置有第一腔体,第一安装板(13)位于水箱(12)的左方,第一安装板(13)的底端与横梁(11)的顶端左侧连接,第一安装板(13)的顶端与第一电机(14)的底端连接,第一电机(14)的顶端与第一减速器(15)的底端连接,第一减速器(15)的左侧输出端与第一导管(16)的右侧输入端连通,第一导管(16)的上侧输出端穿过工作台(1)并与放置口的左端上侧连通,第一减速器(15)的上侧输入端与第二导管(17)的左侧输出端连通,第二导管(17)的右侧输入端穿过水箱(12)的顶端左侧并伸入至第一腔体的左下侧,放置口的右端下侧与第三导管(18)的上侧输入端连通,第三导管(18)的下侧输出端连通设置有过滤装置,过滤装置的左侧与第四导管(19)的右侧输入端连通,第四导管(19)的左侧输出端与第一腔体的右端上侧连通。

2.如权利要求1所述的等离子切割机,其特征在于,过滤装置包括第二安装板(20)、第二电机(21)、第二减速器(22)、第五导管(23)、过滤箱(24)和第一过滤网(25),第二安装板(20)的底端与横梁(11)的顶端右侧连接,第二安装板(20)的顶端与第二电机(21)的底端连接,第二电机(21)的顶端与第二减速器(22)的底端连接,第二减速器(22)的上侧输出端与第四导管(19)的右侧输入端连通,第二减速器(22)的右侧输入端与第五导管(23)的左侧输出端连通,过滤箱(24)位于第二安装板(20)的右方,过滤箱(24)的底端与横梁(11)的顶端右侧连接,过滤箱(24)的内部设置有第二腔体,第一过滤网(25)竖向安装在第二腔体的左侧,第二腔体的右端上侧与第三导管(18)的下侧输出端连通。

3.如权利要求2所述的等离子切割机,其特征在于,还包括第一支撑板(26)、第二支撑板(27)、混合液仓(28)和第六导管(29),第一支撑板(26)的顶端与工作台(1)的底端左侧连接,第一支撑板(26)的右端下侧与第二支撑板(27)的左端连接,混合液仓(28)的底端与第二支撑板(27)的顶端连接,混合液仓(28)内设置有第三腔体,第三腔体的右端下侧与第六导管(29)的上侧输入端连通,第六导管(29)的下侧输出端穿过水箱(12)的顶端并伸入至第一腔体左上侧。

4.如权利要求3所述的等离子切割机,其特征在于,还包括第三电机(30)、第三减速器(31)、转轴(32)和四组搅拌棒(33),第三电机(30)位于水箱(12)的上方,第三电机(30)的底端与第三减速器(31)的顶端连接,第三减速器(31)的底端与水箱(12)的顶端连接并且第三减速器(31)的底端中部与转轴(32)的顶端连接,转轴(32)的底端穿过水箱(12)的顶端并伸入至第一腔体的下侧,四组搅拌棒(33)的内端分别均匀与转轴(32)的外壁连接。

5.如权利要求4所述的等离子切割机,其特征在于,还包括第三支撑板(34)和第二过滤网(35),第三支撑板(34)位于第二腔体内部,第三支撑板(34)的右端、前端和后端分别与第二腔体的右端中部、前端和后端连接,第二过滤网(35)的右端下侧与第三支撑板(34)的左端连接,第二过滤网(35)的前端、后端和顶端分别与第二腔体的前端、后端和顶端连接。

6.如权利要求5所述的等离子切割机,其特征在于,还包括第一排污管(36)、第二排污管(37)和第三排污管(38),第一排污管(36)的左端位于第三支撑板(34)的上方并与第二腔体连通,第二排污管(37)的左端与第二腔体的右端下侧连通,第三排污管(38)的顶端与第一排污管(36)的右端连通,第三排污管(38)的底端与第二排污管(37)的顶端中部连通,第一排污管(36)的中部和第二排污管(37)的左侧均连通设置有第一排污阀。

7.如权利要求6所述的等离子切割机,其特征在于,还包括第四排污管(39),第四排污管(39)的左端与第一腔体的右端下侧连通,第四排污管(39)的中部连通设置有第二排污阀。

8.如权利要求7所述的等离子切割机,其特征在于,还包括混合液开关(40),混合液开关(40)位于水箱(12)的上方,混合液开关(40)安装在第六导管(29)的上侧并与第六导管(29)连通。

9.如权利要求8所述的等离子切割机,其特征在于,还包括第一盖板(41),第一腔体的顶端右侧连通设置有加注口,混合液开关(40)盖装在加注口的顶端,混合液开关(40)的底端与水箱(12)的顶端右侧通过螺栓紧固连接。

10.如权利要求9所述的等离子切割机,其特征在于,还包括第二盖板(42),第二腔体的顶端连通设置有清理口,第二盖板(42)盖装在清理口内,第二盖板(42)的底端与过滤箱(24)的顶端通过螺栓紧固连接。


技术总结
本实用新型涉及切割设备的技术领域,特别是涉及等离子切割机,其通过对支撑立板进行冷却,减小等离子激光束对支撑立板顶端的伤害,使钣金放置在支撑立板顶端时保持平整,增长支撑立板的使用寿命,同时激光束照射在冷却水中,冷却水使激光束无法直接对放置口的底端进行照射,减小激光束对冷却板造成的伤害,提高实用性和可靠性;包括工作台、左支腿、右支腿、两组纵向移动装置、两组竖向支撑杆、横向导轨、横向移动装置、激光发生器和支撑立板,工作台的底端左侧和右侧分别与左支腿的顶端和右支腿的顶端连接;还包括冷却板、横梁、水箱、第一安装板、第一电机、第一减速器、第一导管、第二导管、第三导管和第四导管。

技术研发人员:王宝玉
受保护的技术使用者:山东逸联精密钣金有限公司
技术研发日:2019.06.01
技术公布日:2020.05.22
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