一种防皱钣金件冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种防皱钣金件冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。

现有的冲压模具在使用时，凸缘部分压边力太小，无法抵制过大的切向压应力而引起的切向变形，因而失去稳定后，会形成皱纹，影响工件的美观，因此我们提出了一种防皱钣金件冲压模具，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冲压模具在使用时，凸缘部分压边力太小，无法抵制过大的切向压应力而引起的切向变形，因而失去稳定后，会形成皱纹，影响工件的美观的缺点，而提出的一种防皱钣金件冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防皱钣金件冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板，所述底座的顶部放置有下模，两个支撑板相互靠近的一侧均滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有横板，两个横板相互靠近的一侧固定安装有同一个上模，上模位于顶板和下模之间，所述顶板的底部安装有驱动机构，驱动机构与上模相配合，顶板上设有传动机构，传动机构与两个滑板相配合。

优选的，所述底座的顶部开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的顶部均固定安装有夹持板，两个夹持板分别位于下模的两侧，两个夹持板上均转动安装有连接杆的一端，两个连接杆的另一端分别与两个滑板转动连接。

优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互靠近的一侧分别与两个滑板相互远离的一侧相焊接，两个第二滑槽内均固定安装有竖杆，两个第二滑块分别与两个竖杆滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括双轴电机、推动板和第一螺杆，双轴电机固定安装于顶板的底部，第一螺杆的顶部与双轴电机的一个输出轴相焊接，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一螺杆与推动板螺纹连接，推动板的底部与上模的顶部相焊接。

优选的，所述传动机构包括第二螺杆、两个推动块、两个推动杆、连接板和第二锥形齿轮，顶板的底部开设有两个凹槽，两个推动块分别滑动安装于两个凹槽内，两个推动杆的一端分别与两个推动块转动连接，两个推动杆的另一端分别与两个连接板转动连接，两个连接板的底部分别与两个滑板的顶部和上模的顶部固定连接，第二螺杆的两端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁转动连接，第二锥形齿轮固定套设于第二螺杆的外侧，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，两个推动块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，第二螺杆与两个螺纹孔螺纹连接，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转动孔，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于转动孔内，两个凹槽的侧壁均焊接有滑轨，两个推动块上均焊接有滑动连接块，滑动连接块与滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于双轴电机的设置，可以使第一锥形齿轮与第一螺杆同时转动，第一螺杆的转动使推动板带动上模向下移动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，从而使第二螺杆，第二螺杆的转动使两个推动块相互远离，两个推动块通过两个推动杆带动两个连接板向下移动，两个连接板压动上模的边缘随着推动板同时向下移动，加大压边圈的压边力，坯料在模具中始终处于稳定状态变形，可减少皱纹发生；

2、本实用新型中，上模向下移动的同时，会带动两个横板向下移动，两个横板带动两个滑板向下移动，两个滑板通过两个连接杆带动两个夹持板相互靠近，两个夹持板对下模进行夹持固定，防止下模偏移；

3、本实用新型加大压边圈的压边力，坯料在模具中始终处于稳定状态变形，可减少皱纹发生，同时可以对下模进行夹持固定，防止下模偏移，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防皱钣金件冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防皱钣金件冲压模具的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防皱钣金件冲压模具的滑板与第二滑块连接的立体结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3下模、4顶板、5滑板、6横板、7上模、8双轴电机、9推动板、10第一螺杆、11第一锥形齿轮、12凹槽、13第二螺杆、14推动块、15推动杆、16连接板、17第二锥形齿轮、18连接杆、19夹持板、20第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防皱钣金件冲压模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板4，底座1的顶部放置有下模3，两个支撑板2相互靠近的一侧均滑动安装有滑板5，两个滑板5相互靠近的一侧均固定安装有横板6，两个横板6相互靠近的一侧固定安装有同一个上模7，上模7位于顶板4和下模3之间，顶板4的底部安装有驱动机构，驱动机构与上模7相配合，顶板4上设有传动机构，传动机构与两个滑板5相配合，由于双轴电机8的设置，可以使第一锥形齿轮11与第一螺杆10同时转动，第一螺杆10的转动使推动板9带动上模7向下移动，第一锥形齿轮11转动带动第二锥形齿轮17转动，从而使第二螺杆13，第二螺杆13的转动使两个推动块14相互远离，两个推动块14通过两个推动杆15带动两个连接板16向下移动，两个连接板16压动上模7的边缘随着推动板9同时向下移动，加大压边圈的压边力，坯料在模具中始终处于稳定状态变形，可减少皱纹发生，上模7向下移动的同时，会带动两个横板6向下移动，两个横板6带动两个滑板5向下移动，两个滑板5通过两个连接杆18带动两个夹持板19相互靠近，两个夹持板19对下模3进行夹持固定，防止下模3偏移，本实用新型加大压边圈的压边力，坯料在模具中始终处于稳定状态变形，可减少皱纹发生，同时可以对下模3进行夹持固定，防止下模3偏移，结构简单，使用方便。

本实用新型中，底座1的顶部开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的顶部均固定安装有夹持板19，可以使两个夹持板19水平滑动不偏位，两个夹持板19分别位于下模3的两侧，两个夹持板19上均转动安装有连接杆18的一端，两个连接杆18的另一端分别与两个滑板5转动连接，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块20，两个第二滑块20相互靠近的一侧分别与两个滑板5相互远离的一侧相焊接，两个第二滑槽内均固定安装有竖杆，两个第二滑块20分别与两个竖杆滑动连接，可以使两个滑板5只能上下滑动，从而使上模7和推动板9只能上下滑动，驱动机构包括双轴电机8、推动板9和第一螺杆10，双轴电机8固定安装于顶板4的底部，第一螺杆10的顶部与双轴电机8的一个输出轴相焊接，双轴电机8的另一个输出轴上固定安装有第一锥形齿轮11，第一螺杆10与推动板9螺纹连接，推动板9的底部与上模7的顶部相焊接，传动机构包括第二螺杆13、两个推动块14、两个推动杆15、连接板16和第二锥形齿轮17，顶板4的底部开设有两个凹槽12，两个推动块14分别滑动安装于两个凹槽12内，两个推动杆15的一端分别与两个推动块14转动连接，两个推动杆15的另一端分别与两个连接板16转动连接，两个连接板16的底部分别与两个滑板5的顶部和上模7的顶部固定连接，第二螺杆13的两端分别与两个凹槽12相互远离的一侧内壁转动连接，第二锥形齿轮17固定套设于第二螺杆13的外侧，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮17相啮合，两个推动块14上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，第二螺杆13与两个螺纹孔螺纹连接，两个凹槽12相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转动孔，第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮17均位于转动孔内，两个凹槽12的侧壁均焊接有滑轨，两个推动块14上均焊接有滑动连接块，滑动连接块与滑轨滑动连接，滑动连接块和滑轨配合，可以使两个推动块14只能水平滑动，双轴电机8的型号为：pls060。

本实用新型中，使用时，将材料放进下模3内，通过电机开关启动双轴电机8，双轴电机8的两个输出轴带动第一锥形齿轮11与第一螺杆10同时转动，第一螺杆10的转动使与其螺纹连接的推动板9带动上模7向下移动，第一锥形齿轮11转动带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第二螺杆13转动，由于第二螺杆13与两个推动块14螺纹连接，两个推动块14上的螺纹孔的螺纹旋向相反，所以第二螺杆13的转动使两个推动块14相互远离，两个推动块14通过两个推动杆15带动两个连接板16向下移动，两个连接板16配合推动板9同时带动上模7向下移动，加大压边圈的压边力，坯料在模具中始终处于稳定状态变形，可减少皱纹发生，上模7向下移动的同时，会带动两个横板6向下移动，两个横板6带动两个滑板5向下移动，两个滑板5通过两个连接杆18带动两个夹持板19相互靠近，两个夹持板19对下模3进行夹持固定，防止下模3偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。