一种环保型铝模板快速成型装置的制作方法

本实用新型是一种环保型铝模板快速成型装置，属于铝模板加工技术领域。

背景技术：

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，在铝模板生产过程中，要先使其成型。

现有技术中，现有的环保型铝模板快速成型装置，多采用挤压成型，使用复杂，操作麻烦，等待冷却时间较长，现在急需一种环保型铝模板快速成型装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型铝模板快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，降温效果好，成型速度快。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型铝模板快速成型装置，包括模具箱、降温箱以及快速成型机构，所述降温箱内部设置有模具箱，所述降温箱内部设置有快速成型机构，所述快速成型机构包括进水管、出水管、散热窗、铜板、制冷二极管、风叶、转动柱以及潜水电动机，所述降温箱上端面设置有进水管，所述降温箱右端面设置有出水管，所述降温箱前端面开设有散热窗，所述降温箱内部设置有铜板，所述降温箱下端面设置有制冷二极管，所述降温箱内部安装有潜水电动机，所述潜水电动机下侧连接有转动柱，所述转动柱环形侧面连接有风叶。

进一步地，所述潜水电动机通过导线与外界电源相连接，所述潜水电动机下侧设置有联轴器，所述潜水电动机通过联轴器与转动柱相连接。

进一步地，所述铜板上端面设置有吸热铜管，所述吸热铜管设置有多组，多组吸热铜管等距分布在模具箱下端面。

进一步地，所述模具箱左右端面上侧连接有搭板，所述搭板上端面设置有拉环，且拉环外侧套设有防护套。

进一步地，所述制冷二极管设置有多组，所述制冷二极管通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述散热窗内部设置有滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保型铝模板快速成型装置，因本实用新型添加了进水管、出水管、散热窗、铜板、制冷二极管、风叶、转动柱以及潜水电动机，该设计能够快速对模具箱进行降温，使环保型铝模板快速成型，解决了原有环保型铝模板快速成型速度慢的问题，提高了本实用新型的成型速度

因铜板上端面设置有吸热铜管，吸热铜管设置有多组，多组吸热铜管等距分布在模具箱下端面，该设计有利于对模具箱进行支撑以及导热传输，因模具箱左右端面上侧连接有搭板，搭板上端面设置有拉环，且拉环外侧套设有防护套，该设计有利于模具箱的固定以及拿取，因制冷二极管设置有多组，制冷二极管通过导线与外界电源相连接，该设计有利于对模具箱进行快速降温，因散热窗内部设置有滤网，该设计可以防止灰尘进入降温箱，本实用新型结构合理，降温效果好，成型速度快。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保型铝模板快速成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型铝模板快速成型装置中快速成型机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种环保型铝模板快速成型装置中快速成型机构的正视剖面图；

图中：1-模具箱、2-快速成型机构、3-降温箱、21-进水管、22-出水管、23-散热窗、24-铜板、25-制冷二极管、26-风叶、27-转动柱、28-潜水电动机、11-搭板、241-吸热铜管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型铝模板快速成型装置，包括模具箱1、降温箱3以及快速成型机构2，降温箱3内部设置有模具箱1，降温箱3内部设置有快速成型机构2。

快速成型机构2包括进水管21、出水管22、散热窗23、铜板24、制冷二极管25、风叶26、转动柱27以及潜水电动机28，降温箱3上端面设置有进水管21，降温箱3右端面设置有出水管22，降温箱3前端面开设有散热窗23，降温箱3内部设置有铜板24，降温箱3下端面设置有制冷二极管25，降温箱3内部安装有潜水电动机28，潜水电动机28下侧连接有转动柱27，转动柱27环形侧面连接有风叶26，该设计解决了原有环保型铝模板快速成型速度慢的问题。

潜水电动机28通过导线与外界电源相连接，潜水电动机28下侧设置有联轴器，潜水电动机28通过联轴器与转动柱27相连接，该计有利于潜水电动机28带动转动柱27进行旋转，铜板24上端面设置有吸热铜管241，吸热铜管241设置有多组，多组吸热铜管241等距分布在模具箱1下端面，该设计有利于对模具箱1进行支撑以及导热传输，模具箱1左右端面上侧连接有搭板11，搭板11上端面设置有拉环，且拉环外侧套设有防护套，该设计有利于模具箱1的固定以及拿取，制冷二极管25设置有多组，制冷二极管25通过导线与外界电源相连接，该设计有利于对模具箱1进行快速降温，散热窗23内部设置有滤网，该设计可以防止灰尘进入降温箱3。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员将潜水电动机28通过导线接通外界电源，潜水电动机28将电能转换成机械能，潜水电动机28在联轴器的作用下带动转动柱27开始运转，转动柱27带动风叶26开始运转，而后从进水管21注入液体，风叶26带动水流运转对模具箱1进行降温，同时模具箱1通过吸热铜管241将热量传输到铜板24上，而后将制冷二极管25通过导线与外界电源相连接，制冷二极管25利用电能开始工作，对降温箱3内部进行制冷，吸收铜板24传输的热能，并将冷气通过铜板24传输对模具箱1进行制冷，加快环保型铝模板成型效率，长期使用之后，可通过出水管22放出降温箱3内的水，并填加新的水，提高了本实用新型的成型速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种环保型铝模板快速成型装置，包括模具箱、降温箱以及快速成型机构，其特征在于：所述降温箱内部设置有模具箱，所述降温箱内部设置有快速成型机构；

所述快速成型机构包括进水管、出水管、散热窗、铜板、制冷二极管、风叶、转动柱以及潜水电动机，所述降温箱上端面设置有进水管，所述降温箱右端面设置有出水管，所述降温箱前端面开设有散热窗，所述降温箱内部设置有铜板，所述降温箱下端面设置有制冷二极管，所述降温箱内部安装有潜水电动机，所述潜水电动机下侧连接有转动柱，所述转动柱环形侧面连接有风叶。

2.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板快速成型装置，其特征在于：所述潜水电动机通过导线与外界电源相连接，所述潜水电动机下侧设置有联轴器，所述潜水电动机通过联轴器与转动柱相连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板快速成型装置，其特征在于：所述铜板上端面设置有吸热铜管，所述吸热铜管设置有多组，多组吸热铜管等距分布在模具箱下端面。

4.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板快速成型装置，其特征在于：所述模具箱左右端面上侧连接有搭板，所述搭板上端面设置有拉环，且拉环外侧套设有防护套。

5.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板快速成型装置，其特征在于：所述制冷二极管设置有多组，所述制冷二极管通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型铝模板快速成型装置，其特征在于：所述散热窗内部设置有滤网。

技术总结
本实用新型提供一种环保型铝模板快速成型装置，包括模具箱、降温箱、进水管、出水管、散热窗、铜板、制冷二极管、风叶、转动柱以及潜水电动机，降温箱内部设置有模具箱，降温箱上端面设置有进水管，降温箱右端面设置有出水管，降温箱前端面开设有散热窗，降温箱内部设置有铜板，降温箱下端面设置有制冷二极管，降温箱内部安装有潜水电动机，潜水电动机下侧连接有转动柱，转动柱环形侧面连接有风叶，该设计解决了原有环保型铝模板快速成型速度慢的问题，本实用新型结构合理，降温效果好，成型速度快。

技术研发人员：童晓洪
受保护的技术使用者：恒强(天津)新材料有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.04.24