一种模具激光修补机的制作方法

本实用新型属于模具激光修补机设备应用领域。

背景技术：

模具激光修补机常用于因加工缺陷，碰撞损坏、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损导致模具表面出现缺陷进行修补以及补强，然而使用的激光焊机使用要求高，需要使用性能较好的控制元件，使得模具激光修补机的日常维护难度大增，当模具激光修补机的控制元件出现故障时，一般的工作人员难以进行修补，通常都需要生产商的专业维护工程师外派进行维护，或者把故障的模具激光修补机运送到指定的维护点或者生产商进行维护，费时费力，也耽误了宝贵的生产时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具激光修补机，透过对其里面的控制模块以及输入接口、输出接口集中安装到控制主机上，便于使用者高效寻找到所需要的接口或者模块，大大缩短了接线接入接口或者对模块进行管理的时间；而且这种设计，当控制模块出现故障时，使用者仅需进行简单操作，把接到输入接口以及输出接口的接线拔出，将主机取出，直接对主机进行维护，或者更换新的主机继续使用即可，极大的简便了当模具激光修补机的控制模块出现故障时的维护处理，便于继续进行生产的一种模具激光修补机。

一种模具激光修补机，由操控板1、装有激光修补装置的机械手装置2、夹固台3、柜筒4组成，所述柜筒4内设有用于接受操控板1输入指令以及控制机械手装置2工作的控制模块。操控板1上设有控制按钮以及显示各种工作参数的显示板等元件，主要用于显示工作参数以及提供一个输入端给工人使用者输入使用。机械手装置2是由多个滑轨滑块组成的，在机械手装置2上能安装修补用的激光装置。夹固台3不仅提供了一个固定安装操控板1以及机械手装置2的位置，也能用于固定需要修补的模具。柜筒4位于夹固台3的下面，主要是用于安装模具激光修补机的控制元件等元件部件。

其特征在于，所述模具激光修补机设有控制主机5，所述控制模块固定安装在控制主机5内，所述控制主机5安装在柜筒4的正中央处，且控制主机5与柜筒4之间设有滑轨。控制主机5呈箱体结构，里面安装有用于安装各个控制模块的架子，控制主机5的外面安装有可拆卸的侧板。控制主机5安装在柜筒4的正中央，一方面大大缩短了控制主机5与操控板1和机械手装置2的信号连接距离，加快了控制信息的传输；另一方面当安装有模具时的模具激光修补机的上端会受到很大的来自模具重量的压力使得处于下端的柜筒4也受到较大的压力，通常此压力都会分散到框筒4侧边上，使得处于正中央的控制主机5不会被此压力压坏，保证了控制主机5的工作环境。控制主机5与柜筒4之间设有滑轨，便于使用者拉出沉重的控制主机5。

所述柜筒4开有内腔，所述内腔的一侧设有安装板，所述控制主机5安装在柜筒4的内腔上，且控制主机5的一侧贴紧安装板。开有的内腔的形状可以是呈长方体形的。内腔可以是贯通柜筒4的前后端的结构，也可以是仅仅与柜筒4的前端打通，而后端不相通。控制主机5安装在柜筒4是通过其一侧贴紧安装板的方式固定安装，其贴紧安装板的方法可以是安装板与控制主机5上均设有安装孔，使用者直接通过惯用的螺栓进行固定连接的方法。

所述控制主机5上设有用于接收操控板输入指令的输入接口以及用于控制机械手装置工作的输出接口。输入接口、输出接口集中安装到控制主机5上，便于使用者有序高效的寻找到所需要的接口，大大缩短了接线接入接口的时间。控制主机5的侧面设有可以打开的主机盖板，使用者可以直接打开盖板对控制主机5内的零件进行安装或者维护。

所述柜筒4与控制主机5之间设有安装架，所述安装架由复数安装孔以及安装在安装孔上的″l″字型的固定板组成。根据实际使用要求，当控制模块的各个元件出现了新的更新换代使得主机5的外形以及大小出现变化，导致新的主机5难以像以前那样稳固的安装在柜筒4内。透过设有的安装架，当新的主机5的形状或者大小出现变化时也能通过改变″l″字型的固定板的安装位置去顶紧固定好主机5。安装架与柜筒4之间设有滑轨，使得使用者可以把主机5连同安装架从柜筒4内推出。

所述柜筒4设有散热装置，所述散热装置的作用是将控制主机5工作产生的热量排出到柜筒4外，所述散热装置由安装在柜筒4上的散热架以及安装在散热架上的散热风扇组成。柜筒4上开有个专门给散热装置排热的孔，因为控制模块工作时会产生大量的热量，把控制模块集中在单独的主机5里面会导致其产生的热量聚集在一起，大大影响了柜筒3里面的电脑元件的运行，透过其设有的散热装置能有效及时把产生的热量排出，保证了筒3里面的电脑元件的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的一种模具激光修补机的结构示意图。

图2为本实用新型的一种模具激光修补机的控制主机5的结构示意图。

图3为本实用新型的一种模具激光修补机的控制主机5打开了主机盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2、图3：本实用新型的一种模具激光修补机，把控制模块集中到安装在控制主机5上，当模具激光修补机出现故障时使用者无须像传统那样打开模具激光修补机的下端的柜筒4爬进去把控制模块拆出，而是直接把控制主机5取出，再打开控制主机5进行维护即可，使之能直接维护控制模块。而且，在现实生产中，一般工厂车间的工人们难以进行控制模块的维护，传统的修补机出现故障时只能一整台机器运输到生产厂家或者需要生产厂家外派维护工作人员过来才能进行维护，非常不利于使用。采用了把控制模块集中到安装在控制主机5上，当出现故障时只需要把控制主机5单独取出更换新的就行，把故障的控制主机5运输到生产厂家处进行维护，使之不耽误生产。

其中一种实施方案是，控制主机5安装有控制模块，柜筒4内腔的内侧侧边上安装有竖直摆放的安装板，控制主机5通过螺栓与内腔上的安装板连接；内腔安装有的滑轨的另一侧与控制主机5连接。使用者取出控制主机5时，可以先把控制主机5与安装板之间的螺栓拧出，再把控制主机5沿着滑轨的滑动方向拉出，将控制主机5拆卸出滑轨即可。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种模具激光修补机，由操控板(1)、装有激光修补装置的机械手装置(2)、夹固台(3)、柜筒(4)组成，所述柜筒(4)内设有用于接受操控板(1)输入指令以及控制机械手装置(2)工作的控制模块，

其特征在于，所述模具激光修补机设有控制主机(5)，所述柜筒(4)开有内腔，所述内腔的一侧设有安装板，所述控制模块固定安装在控制主机(5)内，所述控制主机(5)外表面设有安装孔，所述控制主机(5)安装在柜筒(4)的内腔上，且控制主机(5)的一侧贴紧安装板，所述控制主机(5)上设有用于接收操控板输入指令的输入接口以及用于控制机械手装置工作的输出接口，所述控制主机(5)的侧面设有可以打开的主机盖板。

2.根据权利要求1所述的一种模具激光修补机，其特征在于，所述柜筒(4)与控制主机(5)之间设有安装架，所述安装架由复数安装孔以及安装在安装孔上的″l″字型的固定板组成。

3.根据权利要求1所述的一种模具激光修补机，其特征在于，所述柜筒(4)设有散热装置，所述散热装置的作用是将控制主机(5)工作产生的热量排出到柜筒(4)外，所述散热装置由安装在柜筒(4)上的散热架以及安装在散热架上的散热风扇组成。

4.根据权利要求1所述的一种模具激光修补机，其特征在于，所述控制主机(5)与柜筒(4)之间设有滑轨。

技术总结
本实用新型属于机器视觉检测技术设备领域。一种模具激光修补机，由操控板、机械手装置、夹固台、柜筒组成，其特征在于，所述模具激光修补机设有控制主机，所述控制主机安装在柜筒的正中央处所述控制主机上设有用于接收操控板输入指令的输入接口以及用于控制机械手装置工作的输出接口。本实用新型的目的在于提供一种模具激光修补机，透过对其里面的控制模块集中安装到控制主机上，当控制模块出现故障时，使用者仅需将主机取出，直接对主机进行维护，或者更换新的主机继续使用即可，极大的简便了当模具激光修补机的控制模块出现故障时的维护处理工序，便于日常的继续使用的一种模具激光修补机。

技术研发人员：冯书刚
受保护的技术使用者：冯书刚
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.11.06