一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑用外挂墙板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台。

背景技术：

随着社会的发展，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。其中外挂墙板在制作的过程中，需要先进行龙骨的焊接。

而龙骨的焊接通常是将待焊接的龙骨放置在装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台上进行焊接，而一般的焊接平台包括平板与支撑平板的支架。

但是在焊接外挂墙板龙骨时会产生很多焊渣，而且由于焊接平台较大，所以不易清洁焊渣、且清洁时很浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台，主要在于解决现有技术中焊接外挂墙板龙骨时会产生很多焊渣，而且焊接平台较大，不易清洁焊渣，清洁时很浪费时间的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支架、平板、支撑气缸、驱动机构、刷板；平板设置在支架上，支架的支腿为所述支撑气缸；驱动机构用于驱动刷板运动；刷板设置在支架上，刷板用于与平板抵触、且刷板可相对于平板运动，以对平板进行清洁。

通过采用上述技术方案，支撑气缸将平板支撑，可将外挂墙板龙骨放置在平板上进行焊接，需要对焊渣进行清洁时，驱动机构驱动刷板运动，而刷板与平板抵触，所以在刷板运动过程中，平板上的物质被刷板带动，达到清洁平板的效果。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括电机与丝杆；电机用于驱动丝杆转动；支架设置有导向槽，导向槽的长度方向与平板的长度方向一致；丝杆设置在导向槽内；刷板的一端套设在丝杆上、且二者螺纹连接，刷板的所述一端卡接在导向槽内，且可相对于导向槽运动。

通过采用上述技术方案，驱动装置通过电机驱动丝杆转动，而丝杆转动的同时带动套设在丝杆上、且螺纹连接的刷板沿导向槽进行直线运动，以清洁平板。

本实用新型进一步设置为：还包括连接件；刷板通过连接件与丝杆连接；连接件的一端与刷板连接，连接件的另一端套设在丝杆上、且二者螺纹连接，连接件的所述另一端卡接在导向槽内，且可相对于导向槽运动。

通过采用上述技术方案，连接件的一端与刷板连接，连接件的另一端套设在丝杆上、且二者螺纹连接，丝杆受驱动转动时带动连接件运动，连接件带动刷板运动，以清洁平板。连接件的设置可以减少刷板的磨损。

本实用新型进一步设置为：连接件包括基块与伸缩件，基块与伸缩件连接；连接件通过基块与丝杆连接；连接件通过伸缩件的一端与刷板连接；当伸缩件收缩到最短长度时，刷板远离平板、且刷板的最高处低于平板；当伸缩件伸长到最长长度时，刷板的最低处用于与平板抵触。

通过采用上述技术方案，连接件通过基块与丝杆连接，连接件通过伸缩件使刷板位置进行运动，在不需要清洁时，刷板的最高处低于平板，防止刷板干扰焊接平台，影响焊接。在需要清洁时，伸缩件伸长到最长的长度，使刷板的最低处可以与平板抵触，此时再驱动电机，可以对平板进行清洁。

本实用新型进一步设置为：伸缩件为气缸，气缸设置在基块上，气缸的活塞端与刷板的一端连接。

通过采用上述技术方案，气缸设置在基块上，气缸的活塞端与刷板连接，气缸工作时，活塞端远离气缸，刷板与活塞端一起运动，活塞端到达最远端时，刷板的最低处可以与平板抵触。

本实用新型进一步设置为：支架还包括容纳槽，容纳槽用于容纳刷板；当伸缩件收缩到最短长度时，刷板位于容纳槽内。

通过采用上述技术方案，当伸缩件收缩到最短长度时，刷板位于容纳槽内，容纳槽的设置可以避免在不需要清洁时对刷板进行碰撞，导致刷板损坏。

本实用新型进一步设置为：容纳槽开口处还铰接有盖板，盖板可相对于容纳槽开合，当盖板相对于容纳槽打开时，刷板暴露在外部。

通过采用上述技术方案，盖板可以相对于容纳槽开口处打开，盖板可以保护刷板，防止刷板在不需要清洁时损坏。

本实用新型进一步设置为：还设置有收集盒；收集盒设置在支架上、且设置在平板的远离容纳槽的一端；收集盒用于收集刷板刷下的脏物；收集盒可相对于支架运动。

通过采用上述技术方案，收集盒可以收集焊渣，防止刷板在清洁过程中焊渣散落在各处。

综上，本实用新型的有益技术效果为：

1.支撑气缸将平板支撑，可将外挂墙板龙骨放置在平板上进行焊接，需要对焊渣进行清洁时，驱动机构驱动刷板运动，而刷板与平板抵触，所以在刷板运动过程中，平板上的物质被刷板带动，达到清洁平板的效果。

2.连接件通过基块与丝杆连接，连接件通过伸缩件使刷板位置进行运动，在不需要清洁时，刷板的最高处低于平板，防止刷板干扰焊接平台，影响焊接。在需要清洁时，伸缩件伸长到最长的长度，使刷板的最低处可以与平板抵触，此时再驱动电机，可以对平板进行清洁。

附图说明

图1是一种装配式建筑用外挂墙板龙骨焊接平台的整体结构示意图

图2是整体结构示意图。

图3是刷板位于容纳槽中的结构示意图。

图中，1、支架；2、平板；3、刷板；31、刷毛；4、电机；5、丝杆；6、基块；7、伸缩件；8、导向槽；9、容纳槽；10、盖板；11、支撑气缸；12、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1与图2所示,包括支架1、平板2、支撑气缸11、驱动机构、刷板3；平板2设置在支架1上，支架1的支腿为所述支撑气缸11；驱动机构用于驱动刷板3运动；刷板3设置在支架1上，刷板3用于与平板2抵触、且刷板3可相对于平板2运动，以对平板2进行清洁。

进一步的，驱动装置可以包括电机4与丝杆5；电机4用于驱动丝杆5转动；支架1设置有导向槽8，导向槽8的长度方向与平板2的长度方向一致；丝杆5设置在导向槽8内；刷板3的一端套设在丝杆5上、且二者螺纹连接，刷板3的所述一端卡接在导向槽8内，且可相对于导向槽8运动。

为防止刷板3磨损，还可以包括连接件；刷板3通过连接件与丝杆5连接；连接件的一端与刷板3连接，连接件的另一端套设在丝杆5上、且二者螺纹连接，连接件的另一端卡接在导向槽8内，且可相对于导向槽8运动。

进一步的，如图2所示，连接件可以包括基块6与伸缩件7，基块6与伸缩件7连接；连接件通过基块6与丝杆5连接；连接件通过伸缩件7的一端与刷板3连接；当伸缩件7收缩到最短长度时，刷板3远离平板2、且刷板3的最高处低于平板2；当伸缩件7伸长到最长长度时，刷板3的最低处用于与平板2抵触。基块6为金属制成的上表面为矩形的金属块，内部设置有带螺纹的通孔，基块6的一端卡接在导向槽8内，且可以沿导向槽8运动，基块6的另一端伸出导向槽8，与伸缩件7连接。进一步的，伸缩件7可以为气缸，气缸设置在基块6上，气缸的活塞端与刷板3的一端连接。优选的，如图1与图2所示，刷板3上可以设置有刷毛31，刷板3通过刷毛31与平板2抵触。

进一步的，支架1还包括容纳槽9，容纳槽9用于容纳刷板3；容纳槽9开口处还可以铰接有盖板10，盖板10可相对于容纳槽9开合，当伸缩件7收缩到最短长度时，刷板3位于容纳槽9内，盖板10相对于容纳槽9闭合，如图3所示。如图1与图2所示，当盖板10相对于容纳槽9打开时，刷板3暴露在外部。另外的。盖板10的设置可以防止刷板3在清洁焊渣的过程中，将焊渣扫入容纳槽9内，导致容纳槽9不易清洁。除此之外，为防止焊渣进入容纳槽9后不易清洁，还可以在容纳槽9底部设置一个集渣盒，具体结构是容纳槽9底部开有开口，集渣盒开口与容纳槽9底部开口卡接，以方便拆卸集渣盒。

进一步的，为方便收集焊渣，还可以设置有收集盒12；收集盒12设置在支架1上、且设置在平板2的远离所述容纳槽9的一端；收集盒12用于收集刷板3刷下的脏物；收集盒12可相对于支架1运动。优选的，收集盒12为抽屉式的，且方便收集盒12的取放，收集盒12下端设置有滑轮，支架1上设置有与滑轮配合的滑槽。

本实施例的实施原理为：支撑气缸11将平板2支撑，可将外挂墙板龙骨放置在平板2上进行焊接，需要对焊渣进行清洁时，驱动装置通过电机4驱动丝杆5转动，而丝杆5转动的同时带动套设在丝杆5上、且螺纹连接的刷板3沿导向槽8进行直线运动，而刷板3与平板2抵触，所以在刷板3运动过程中，平板2上的焊渣被刷板3带动，达到清洁平板2的效果。以清洁平板2。连接件的一端与刷板3连接，连接件的另一端套设在丝杆5上、且二者螺纹连接，丝杆5受驱动转动时带动连接件运动，连接件带动刷板3运动，以清洁平板2。连接件的设置可以减少刷板3的磨损。连接件通过基块6与丝杆5连接，连接件通过伸缩件7使刷板3位置进行运动，在不需要清洁时，刷板3的最高处低于平板2，防止刷板3干扰焊接平台，影响焊接。在需要清洁时，伸缩件7伸长到最长的长度，使刷板3的最低处可以与平板2抵触，此时再驱动电机4，可以对平板2进行清洁。气缸设置在基块6上，气缸的活塞端与刷板3连接，气缸工作时，活塞端远离气缸，刷板3与活塞端一起运动，活塞端到达最远端时，刷板3的最低处可以与平板2抵触。当伸缩件7收缩到最短长度时，刷板3位于容纳槽9内，容纳槽9的设置可以避免在不需要清洁时对刷板3进行碰撞，导致刷板3损坏。盖板10可以相对于容纳槽9开口处打开，盖板10可以保护刷板3，防止刷板3在不需要清洁时损坏。收集盒12可以收集焊渣，防止刷板3在清洁过程中焊渣散落在各处。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。