一种四轴加工用固定夹具的制作方法

文档序号:21030962发布日期:2020-06-09 20:11阅读:251来源:国知局
一种四轴加工用固定夹具的制作方法

本实用新型涉及一种四轴加工用固定夹具,属于工装夹具技术领域。



背景技术:

四轴加工是对工件进行四轴数控车床加工的缩写,工件通过四轴加工,完成预先设定的加工操作。工件在进行四轴加工之前,先要对工件进行固定,这样就要用到四轴加工用固定夹具,常见的四轴加工用固定夹具结构复杂,对工件的的固定加紧不牢靠,不利于工件的快速加工操作。

为了解决上述技术问题,本实用新型设计了一种四轴加工用固定夹具,该四轴加工用固定夹具通过多个定位杆对工件进行定位,通过多个液压油缸对工件进行压紧固定。该四轴加工用固定夹具结构设计合理,能够对工件快速牢固的加紧固定,方便了工件的加工操作,适合推广使用。



技术实现要素:

为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种四轴加工用固定夹具,包括夹具固定底板、定位杆固定座一、定位杆固定座二和定位杆固定座三,所述夹具固定底板上固定有定位杆固定座一、定位杆固定座二和定位杆固定座三,所述定位杆固定座一上设有压紧板一,所述定位杆固定座一上固定有定位杆一和定位杆二,所述定位杆固定座一上对应定位杆一固定有液压油缸四,所述液压油缸四上设有夹紧爪四,所述定位杆固定座一上对应定位杆二固定有液压油缸二,所述液压油缸二上设有夹紧爪二,所述定位杆固定座二上设有压紧板二,所述定位杆固定座二固定有定位杆三和定位杆四,所述定位杆固定座二对应定位杆三固定有液压油缸五,所述液压油缸五上设有夹紧爪五,所述定位杆固定座二上对应定位杆四设有液压油缸三,所述液压油缸三上设有夹紧爪三,所述定位杆固定座三上固定有定位杆六,所述夹具固定底板上对应定位杆六固定有液压油缸一,所述液压油缸一上设有夹紧爪一,所述夹具固定底板上固定有挡销,所述夹具固定底板上固定有定位杆五,所述定位杆固定座三上对应定位杆五固定有液压油缸六,所述液压油缸六上设有夹紧爪六,所述夹具固定底板上固定有液压油缸七和液压油缸八,所述液压油缸七上设有顶杆六,所述液压油缸八上设有顶杆八。

优选的所述夹具固定底板的底部固定有多个支腿。

优选的所述定位杆一、定位杆三和定位杆五竖直设置,所述定位杆二、定位杆四和定位杆六水平设置。

本实用新型设计了一种四轴加工用固定夹具,该四轴加工用固定夹具在使用过程中,工件通过压紧板一、压紧板二和挡销初步定位,接着液压油缸四通过夹紧爪四将工件压紧固定在定位杆一上,液压油缸二通过夹紧爪二将工件压紧固定在定位杆二上,液压油缸五通过夹紧爪五将工件压紧固定在定位杆三,液压油缸三通过夹紧爪三将工件压紧固定在定位杆四,液压油缸一通过夹紧爪一将工件压紧固定在定位杆六,液压油缸六通过夹紧爪六将工件压紧固定在定位杆五,最后液压油缸七和液压油缸八再对工件进一步压紧固定,完成工件的固定操作。总之,该四轴加工用固定夹具结构设计合理,能够对工件快速牢固的加紧固定,方便对工件的进一步加工操作,适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种四轴加工用固定夹具的结构示意图一

图2是本实用新型一种四轴加工用固定夹具的结构示意图二

图3是本实用新型一种四轴加工用固定夹具的结构示意图三

其中:1、夹具固定底板;2、定位杆固定座一;3、定位杆固定座二;4、定位杆固定座三;5、定位杆一;6、定位杆二;7、定位杆三;8、定位杆四;9、定位杆五;10、定位杆六;11、压紧板一;12、压紧板二;13、挡销;14、液压油缸一;15、夹紧爪一;16、液压油缸二;17、夹紧爪二;18、液压油缸三;19、夹紧爪三;20、液压油缸四;21、夹紧爪四;22、液压油缸五;23、夹紧爪五;24、液压油缸六;25、夹紧爪六;26、液压油缸七;27、顶杆七;28、液压油缸八;29、顶杆八;30、支腿。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例一,请参阅图1-3,一种四轴加工用固定夹具,包括夹具固定底板1、定位杆固定座一2、定位杆固定座二3和定位杆固定座三4,所述夹具固定底板1上固定有定位杆固定座一2、定位杆固定座二3和定位杆固定座三4,所述定位杆固定座一2上设有压紧板一11,所述定位杆固定座一2上固定有定位杆一5和定位杆二6,所述定位杆固定座一2上对应定位杆一5固定有液压油缸四20,所述液压油缸四20上设有夹紧爪四21,所述定位杆固定座一2上对应定位杆二6固定有液压油缸二16,所述液压油缸二16上设有夹紧爪二17,所述定位杆固定座二3上设有压紧板二12,所述定位杆固定座二3固定有定位杆三7和定位杆四8,所述定位杆固定座二3对应定位杆三7固定有液压油缸五22,所述液压油缸五22上设有夹紧爪五23,所述定位杆固定座二3上对应定位杆四8设有液压油缸三18,所述液压油缸三18上设有夹紧爪三19,所述定位杆固定座三4上固定有定位杆六10,所述夹具固定底板1上对应定位杆六10固定有液压油缸一14,所述液压油缸一14上设有夹紧爪一15,所述夹具固定底板1上固定有挡销13,所述夹具固定底板1上固定有定位杆五9,所述定位杆固定座三4上对应定位杆五9固定有液压油缸六24,所述液压油缸六24上设有夹紧爪六25,所述夹具固定底板1上固定有液压油缸七26和液压油缸八28,所述液压油缸七26上设有顶杆六27,所述液压油缸八28上设有顶杆八29,所述夹具固定底板的底部固定有多个支腿30,所述定位杆一5、定位杆三7和定位杆五9竖直设置,所述定位杆二6、定位杆四8和定位杆六10水平设置。

本实用新型设计了一种四轴加工用固定夹具,该四轴加工用固定夹具在使用过程中,工件通过压紧板一11、压紧板二12和挡销13初步定位,接着液压油缸四20通过夹紧爪四21将工件压紧固定在定位杆一5上,液压油缸二16通过夹紧爪二17将工件压紧固定在定位杆二6上,液压油缸五22通过夹紧爪五23将工件压紧固定在定位杆三7,液压油缸三18通过夹紧爪三19将工件压紧固定在定位杆四8,液压油缸一14通过夹紧爪一15将工件压紧固定在定位杆六10,液压油缸六24通过夹紧爪六25将工件压紧固定在定位杆五9,最后液压油缸七26和液压油缸八28再对工件进一步压紧固定,完成工件的固定操作。总之,该四轴加工用固定夹具结构设计合理,能够对工件快速牢固的加紧固定,方便对工件的进一步加工操作,适合推广使用。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。



技术特征:

1.一种四轴加工用固定夹具,包括夹具固定底板(1)、定位杆固定座一(2)、定位杆固定座二(3)和定位杆固定座三(4),其特征在于:所述夹具固定底板(1)上固定有定位杆固定座一(2)、定位杆固定座二(3)和定位杆固定座三(4),所述定位杆固定座一(2)上设有压紧板一(11),所述定位杆固定座一(2)上固定有定位杆一(5)和定位杆二(6),所述定位杆固定座一(2)上对应定位杆一(5)固定有液压油缸四(20),所述液压油缸四(20)上设有夹紧爪四(21),所述定位杆固定座一(2)上对应定位杆二(6)固定有液压油缸二(16),所述液压油缸二(16)上设有夹紧爪二(17),所述定位杆固定座二(3)上设有压紧板二(12),所述定位杆固定座二(3)固定有定位杆三(7)和定位杆四(8),所述定位杆固定座二(3)对应定位杆三(7)固定有液压油缸五(22),所述液压油缸五(22)上设有夹紧爪五(23),所述定位杆固定座二(3)上对应定位杆四(8)设有液压油缸三(18),所述液压油缸三(18)上设有夹紧爪三(19),所述定位杆固定座三(4)上固定有定位杆六(10),所述夹具固定底板(1)上对应定位杆六(10)固定有液压油缸一(14),所述液压油缸一(14)上设有夹紧爪一(15),所述夹具固定底板(1)上固定有挡销(13),所述夹具固定底板(1)上固定有定位杆五(9),所述定位杆固定座三(4)上对应定位杆五(9)固定有液压油缸六(24),所述液压油缸六(24)上设有夹紧爪六(25),所述夹具固定底板(1)上固定有液压油缸七(26)和液压油缸八(28),所述液压油缸七(26)上设有顶杆六(27),所述液压油缸八(28)上设有顶杆八(29)。

2.根据权利要求1所述一种四轴加工用固定夹具,其特征在于:所述夹具固定底板的底部固定有多个支腿(30)。

3.根据权利要求1所述一种四轴加工用固定夹具,其特征在于:所述定位杆一(5)、定位杆三(7)和定位杆五(9)竖直设置,所述定位杆二(6)、定位杆四(8)和定位杆六(10)水平设置。


技术总结
本实用新型涉及一种四轴加工用固定夹具,属于工装夹具技术领域。该四轴加工用固定夹具,包括夹具固定底板、定位杆固定座一、定位杆固定座二和定位杆固定座三。该四轴加工用固定夹具在使用过程中,工件通过压紧板一、压紧板二和挡销初步定位,接着通过液压油缸四、液压油缸二、液压油缸五、液压油缸三、液压油缸一和液压油缸六将工件压紧固定在定位杆上,最后液压油缸七和液压油缸八再对工件进一步压紧固定,完成工件的固定操作。总之,该四轴加工用固定夹具通过多个定位杆对工件进行定位,通过多个液压油缸对工件进行压紧固定。该四轴加工用固定夹具结构设计合理,能够对工件快速牢固的加紧固定,方便了工件的加工操作,适合推广使用。

技术研发人员:许杰
受保护的技术使用者:昆山特瑞斯机械制造有限公司
技术研发日:2019.10.09
技术公布日:2020.06.09
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