一种建筑安全性高的切割机的制作方法

本实用新型涉及柱材切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种建筑安全性高的切割机。

背景技术：

众所周知，建筑安全性高的切割机是一种用于建筑施工过程中，对柱材进行切割，使其更好进行后续使用的辅助装置，其在柱材切割的领域中得到了广泛的使用；现有的建筑安全性高的切割机包括底板、侧板、顶杆、电机、传动轴、旋转刀片和操作板，侧板顶底两端分别与顶杆底端右侧和底板顶端右侧连接，电机安装在顶杆底端，传动轴前端与电机后侧输出端连接，旋转刀片安装在传动轴后侧，操作板安装在底板顶端；现有的建筑安全性高的切割机使用时，将柱材放置在操作板顶端，开启电机，电机带动传动轴上的旋转刀片进行旋转，并使其与柱材接触，以便进行切割即可，电机为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的建筑安全性高的切割机使用中发现，其操作板使用高度固定，不能方便根据柱材自身尺寸需要进行调节，从而导致其实用性较差，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其操作板使用高度能够方便根据柱材自身尺寸需要进行调节，从而提高其实用性，降低使用局限性的建筑安全性高的切割机。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，包括底板、侧板、顶杆、电机、传动轴、旋转刀片和操作板，侧板顶底两端分别与顶杆底端右侧和底板顶端右侧连接，电机安装在顶杆底端，传动轴前端与电机后侧输出端连接，旋转刀片安装在传动轴后侧；还包括四组螺纹管和四组螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有轴承座，并在四组轴承座内均可转动固定有滚珠轴承，四组螺纹管的底端分别可转动插卡至四组滚珠轴承内部，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与操作板底端连接，还包括转把、连接架、转动柱、第一齿轮和四组第二齿轮，四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合，第一齿轮套装固定在转动柱上方外侧，转把可转动固定在连接架底端，转动柱底端与连接架顶端连接，底板纵向设置有通槽，并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组，转动柱顶端穿过滚珠组并伸出至底板上方，转动柱外侧固定套设有两组固定环，两组固定环内侧均设置有滚动轮组，两组滚动轮组分别与底板顶底两侧贴紧接触，第一齿轮底端左侧和右侧均设置有滚轮，且两组滚轮的底端均与底板顶端接触。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，还包括箍体、两组限位座、螺栓和螺母，箍体上设置有通口，两组限位座均安装在通口处，且两组限位座上均设置有通孔，螺栓一端设置有限位旋耳，螺栓另一端穿过两组通孔并伸出至通孔外侧插入且螺装至螺母内部。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，还包括调节弹簧组和调节环，调节弹簧组一端与箍体内侧连接，调节弹簧组另一端与调节环连接，调节环上设置有缺口。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，还包括输送管、处理箱、集尘罩和过滤板，处理箱安装在顶杆顶端，处理箱内部设置有处理腔，输送管上密封连通有风机，且风机安装在处理箱左侧，输送管输入端与集尘罩左侧输出端密封连通，输送管输出端穿过处理箱左侧并伸入至处理箱内部下方，输送管与处理箱机械密封，输送管输出端位于过滤板下方，处理箱前侧连通设置有维护口，并在维护口处螺钉螺装有维护板，还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位板，两组固定块分别安装在处理腔内左右两侧，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位板连接，过滤板卡装在两组限位板之间，过滤板左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板左上方和右上方以及左下方和右下方分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板后侧壁与处理腔内侧壁贴紧，过滤板前侧壁与维护板贴紧，处理箱顶端密封连通设置有排气管。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，还包括放置块，操作板顶端前后向设置有滑道组，并在滑道组处可滑动固定有滑片组，滑片组安装在放置块底端，放置块前侧连接有拉手，放置块底端与操作板顶端接触，箍体安装在放置块顶端，集尘罩右侧输入端位于放置块左侧。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，还包括辅支弹簧组，辅支弹簧组顶底两端分别与操作板底端和底板顶端连接。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，底板底端左右两侧均连接有支板，两组支板底端均设置有防滑垫。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，电机与顶杆之间连接有固定架组，顶杆与侧板之间连接有加强杆组，输送管与顶杆之间连接有支撑柱组，风机与顶杆之间连接有支撑杆组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：能够通过旋转四组螺纹管7同步转动带动四组螺纹杆8进行纵向移动，使操作板6使用高度能够方便根据柱材自身尺寸需要进行调节，从而提高其实用性，降低使用局限性，四组第二齿轮13均与第一齿轮12啮合的设计使仅仅转动第一齿轮12即可带动四组第二齿轮13进行转动，从而方便带动螺纹管7转动，通过手动转动转把9带动转动柱11上的第一齿轮12进行旋转，调节使用更加方便，转把9可自转的设计使其转动更加省力，滚珠组辅助转动柱11转动更加可靠，两组滚轮16方便转动并提高支撑效果，两组滚动轮组15增强转把9转动顺滑性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箍体和固定环连接的结构示意图；

图3是处理箱和过滤板连接的俯视图；

图4是图1的a部局部放大图；

图5是图1的b部局部放大图；

图6是图1的c部局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、侧板；3、顶杆；4、电机；5、旋转刀片；6、操作板；7、螺纹管；8、螺纹杆；9、转把；10、连接架；11、转动柱；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、固定环；15、滚动轮组；16、滚轮；17、箍体；18、限位座；19、螺栓；20、螺母；21、限位旋耳；22、调节环；23、输送管；24、处理箱；25、集尘罩；26、过滤板；27、风机；28、维护板；29、固定块；30、限位板；31、排气管；32、放置块；33、滑片组；34、拉手；35、辅支弹簧组；36、支板；37、防滑垫；38、固定架组；39、加强杆组；40、支撑柱组；41、支撑杆组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，其在工作时，能够通过旋转四组螺纹管7同步转动带动四组螺纹杆8进行纵向移动，使操作板6使用高度能够方便根据柱材自身尺寸需要进行调节，从而提高其实用性，降低使用局限性，四组第二齿轮13均与第一齿轮12啮合的设计使仅仅转动第一齿轮12即可带动四组第二齿轮13进行转动，从而方便带动螺纹管7转动，通过手动转动转把9带动转动柱11上的第一齿轮12进行旋转，调节使用更加方便，转把9可自转的设计使其转动更加省力，滚珠组辅助转动柱11转动更加可靠，两组滚轮16方便转动并提高支撑效果，两组滚动轮组15增强转把9转动顺滑性；能够通过箍体17套卡在柱材外侧，使柱材切割时可以方便进行固定，提高其使用可靠性，可以通过螺栓19与螺母20的配合方便对箍体17围度进行调节，可以通过手动拧松螺母20，调松箍体17围度，放置柱材后，手动拧紧螺母20进行固定，使箍体17围度可以根据柱材尺寸进行调节，降低其使用局限性；能够通过调节环22为软质环，能够通过调节弹簧组和调节环22对柱材进行缓冲保护，减少因箍体17围度过小而造成的外表层损坏，并且当外表层尺寸相差不大时，不用再可以调节箍体17围度，调节弹簧组能够带动调节环22对细微尺寸差异进行适应，更加实用；能够通过风机27将切割废屑自输送管23输送至处理箱24内部并配合过滤板26滞留在处理箱24下方，气体自排气管31排出，风机27为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，切割废屑可以方便进行收集，提高其使用清洁性，与此同时，两组卡簧带动两组限位板30对过滤板26进行夹装固定，使过滤板26方便在维护口处抽出拆卸，过滤板26能够方便进行拆卸，使其后续清理维护较为方便，提高使用清洁性；能够通过手动拉动拉手34，使其方便带动放置块32上的柱材进行前后向移动，更加方便柱材切割；能够通过辅支弹簧组35方便调节并提高支撑效果；能够通过两组支板36提高支撑效果，并使转把9与放置平面间留有间距，使得转把9正常手动转动，防滑垫37增强支板36与放置平面的摩擦力，减少其整体的位移，可以提高整体的稳定性；能够通过固定架组38提高电机4安装稳定性，加强杆组39提高顶杆3与侧板2之间连接稳定性，支撑柱组40提高输送管23安装稳定性，支撑杆组41提高风机27连接稳定性。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种建筑安全性高的切割机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。