一种用于铣床的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种用于铣床的工装夹具。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

然而现有的铣床在对工件进行固定夹持时，仅能在水平面上对工件进行固定，当遇到工件需要进行特殊角度面的加工时，对工件的夹持需要通过辅助件或是人工手动进行固定，导致工件加工精度下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铣床的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣床的工装夹具，包括底座，所述底座的内部活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的正后方固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面固定安装有指针，所述连接柱的顶部固定安装有承载板，所述承载板的内部通过活动安装有夹块，所述承载板的内部活动安装有转杆，所述转杆啮合有齿条杆，所述转杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有第一固定块，所述底座的内部固定安装有支撑架，所述支撑架一端的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有第二固定块，所述底座的顶部固定安装有角度盘，所述夹块的内部通过转轴活动安装有夹板。

优选的，所述角度盘侧壁的内部开设有与指针相适配的滑槽，所述指针的安装位置位于连接柱的正中央。

优选的，所述夹板的形状为内部开设有弧形凹槽的矩形块，所述夹块的内部开设有与夹板相适配的凹槽。

优选的，所述齿条杆的数量为两个，两个所述齿条杆以对称形式分布于转杆的两侧，所述转杆的外表面固定安装有与齿条杆相啮合且位置对应的齿牙。

优选的，所述齿条杆的一端与夹块的侧壁以焊接的方式固定连接，所述承载板的内部开设有与夹块相适配的滑槽。

优选的，所述承载板的中心线与指针的中心线处于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铣床的工装夹具，将根据工件的形状，选择使用夹板或是夹块进行夹持固定，在进行夹持固定时，通过转动转杆，利用转杆与齿条杆之间的啮合作用，驱动夹块靠近对工件进行夹持，当夹块的位置调整完毕后，第一固定块在第一弹簧的作用下，顶入第二齿轮内部齿牙的缝隙中，对第二齿轮的位置进行固定，进而将转杆的位置进行固定，也将夹板的位置进行固定，当需要进行角度加工时，根据所需的加工角度，通过指针对角度盘上角度的指示，来旋转连接柱，当连接柱的旋转至所需角度后，此时通过第二固定块在第二弹簧的作用下同样被顶入第二齿轮上齿牙的间隙中，对第二齿轮的位置进行固定，满足工件进行特殊角度的加工需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型承载板内部结构示意图；

图3为本实用新型底座内部结构示意图。

图中：1底座、2第一齿轮、3连接柱、4指针、5承载板、6夹块、7转杆、8齿条杆、9第二齿轮、10支撑柱、11第一弹簧、12第一固定块、13支撑架、14第二弹簧、15第二固定块、16角度盘、17夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铣床的工装夹具，包括底座1，底座1的内部活动安装有第一齿轮2，第一齿轮2的正后方固定安装有连接柱3，连接柱3的外表面固定安装有指针4，连接柱3的顶部固定安装有承载板5，承载板5的中心线与指针4的中心线处于同一直线上，承载板5的内部通过活动安装有夹块6，承载板5的内部活动安装有转杆7，转杆7啮合有齿条杆8，齿条杆8的数量为两个，两个齿条杆8以对称形式分布于转杆7的两侧，转杆7的外表面固定安装有与齿条杆8相啮合且位置对应的齿牙，齿条杆8的一端与夹块6的侧壁以焊接的方式固定连接，承载板5的内部开设有与夹块6相适配的滑槽，转杆7的一端固定安装有第二齿轮9，第二齿轮9的一侧固定安装有支撑柱10，支撑柱10的内部固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11的一端固定安装有第一固定块12，底座1的内部固定安装有支撑架13，支撑架13一端的内部固定安装有第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定安装有第二固定块15，底座1的顶部固定安装有角度盘16，角度盘16侧壁的内部开设有与指针4相适配的滑槽，指针4的安装位置位于连接柱3的正中央，夹块6的内部通过转轴活动安装有夹板17，夹板17的形状为内部开设有弧形凹槽的矩形块，夹块6的内部开设有与夹板17相适配的凹槽。

工作原理：使用时，将根据工件的形状，选择使用夹板17或是夹块6进行夹持固定，在进行夹持固定时，通过转动转杆7，利用转杆7与齿条杆8之间的啮合作用，驱动夹块6靠近对工件进行夹持，当夹块6的位置调整完毕后，第一固定块12在第一弹簧11的作用下，顶入第二齿轮9内部齿牙的缝隙中，对第二齿轮9的位置进行固定，进而将转杆7的位置进行固定，也将夹板17的位置进行固定，当需要进行角度加工时，根据所需的加工角度，通过指针4对角度盘16上角度的指示，来旋转连接柱3，当连接柱3的旋转至所需角度后，此时通过第二固定块15在第二弹簧14的作用下同样被顶入第二齿轮9上齿牙的间隙中，对第二齿轮9的位置进行固定。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于铣床的工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动安装有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的正后方固定安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的外表面固定安装有指针(4)，所述连接柱(3)的顶部固定安装有承载板(5)，所述承载板(5)的内部通过活动安装有夹块(6)，所述承载板(5)的内部活动安装有转杆(7)，所述转杆(7)啮合有齿条杆(8)，所述转杆(7)的一端固定安装有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的一侧固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的内部固定安装有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端固定安装有第一固定块(12)，所述底座(1)的内部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)一端的内部固定安装有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的一端固定安装有第二固定块(15)，所述底座(1)的顶部固定安装有角度盘(16)，所述夹块(6)的内部通过转轴活动安装有夹板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于：所述角度盘(16)侧壁的内部开设有与指针(4)相适配的滑槽，所述指针(4)的安装位置位于连接柱(3)的正中央。

3.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于：所述夹板(17)的形状为内部开设有弧形凹槽的矩形块，所述夹块(6)的内部开设有与夹板(17)相适配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于：所述齿条杆(8)的数量为两个，两个所述齿条杆(8)以对称形式分布于转杆(7)的两侧，所述转杆(7)的外表面固定安装有与齿条杆(8)相啮合且位置对应的齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于：所述齿条杆(8)的一端与夹块(6)的侧壁以焊接的方式固定连接，所述承载板(5)的内部开设有与夹块(6)相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于铣床的工装夹具，其特征在于：所述承载板(5)的中心线与指针(4)的中心线处于同一直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铣床的工装夹具。本实用新型，包括底座，底座的内部活动安装有第一齿轮，第一齿轮的正后方固定安装有连接柱，连接柱的外表面固定安装有指针，连接柱的顶部固定安装有承载板，承载板的内部通过活动安装有夹块。本实用新型，进行夹持固定，通过转动转杆，利用转杆与齿条杆之间的啮合作用，驱动夹块靠近对工件进行夹持，当夹块的位置调整完毕后，第一固定块在第一弹簧的作用下对夹板的位置进行固定，当需要进行角度加工时，根据所需的加工角度，通过指针对角度盘上角度的指示，来旋转连接柱，当连接柱的旋转至所需角度后，此时通过第二固定块对第二齿轮的位置进行固定，满足工件进行特殊角度的加工需要。

技术研发人员：李倚明
受保护的技术使用者：苏州奥正智精密机械有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.05.12