一种新型陶瓷锯齿片连接结构的制作方法

本实用新型属于陶瓷锯齿片技术领域，具体为一种新型陶瓷锯齿片连接结构。

背景技术：

随着社会的不断发展，各类器械的不断完善，使得人们的生活越来越便捷，而锯齿片是人们生活中必不可少的，因此锯齿片得到不断的创新和发展，基本上满足人们的使用需求，在使用锯齿片时，大多数采用连接结构实现锯齿片与设设备的连接。

现有的锯齿片连接结构，大多数只能起到连接固定作用，无法调节锯齿片的角度，虽然部分设备上具有调节锯齿片的机构，但是部分设备仍然不具有调节锯齿片的角度，在使用方面具有很大的局限性，这样不给工人切割原料带来了不便，同时不便于推广应用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型陶瓷锯齿片连接结构，解决了现有的锯齿片连接结构，大多数只能起到连接固定作用，无法调节锯齿片的角度，虽然部分设备上具有调节锯齿片的机构，但是部分设备仍然不具有调节锯齿片的角度，在使用方面具有很大的局限性，这样不给工人切割原料带来了不便，同时不便于推广应用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷锯齿片连接结构，包括卡板，所述卡板的正面通过三个螺丝固定连接有锯齿片，所述卡板的上表面开设有空槽，所述空槽内壁的左右两侧面固定连接在同一个转轴的左右两端，所述转轴的表面设置有第一齿轮，所述转轴表面的左右两侧均套接有轴承，两个所述轴承的表面卡接在同一个u型板内壁的左右两侧面，所述u型板内壁左右两侧面的上方均开设有通孔，两个所述通孔内设置有同一个丝杆，所述丝杆的表面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的底端与第一齿轮的顶端相啮合，所述丝杆的表面螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母的相对面分别搭接在u型板的左右两侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述锯齿片采用陶瓷制成。

作为本实用新型的进一步方案：所述锯齿片的正面开设有三个固定孔，所述固定孔与螺丝相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡板的形状为u型，所述卡板上表面的宽度大于卡板下表面的宽度。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二齿轮左右两侧面与u型板内壁左右两侧面的距离均为2cm。

作为本实用新型的进一步方案：所述u型板的上表面设置有连接件，所述连接件的上表面开设有螺纹孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该新型陶瓷锯齿片连接结构，通过设置转轴、轴承、第一齿轮、丝杆、第二齿轮和螺母，松开两个螺母，此时u型板通过轴承可以灵活的在转轴上转动，同时第二齿轮也可以灵活的绕第一齿轮转动，u型板和第二齿轮均以第一齿轮的中轴线处转动，从而使得u型板与锯齿片之间可以灵活的调节角度，保证了锯片连接结构具有可调节角度的效果，增加了锯齿片的实用性。

2、该新型陶瓷锯齿片连接结构，通过设置卡板、螺丝和固定孔，在卡板的形状下，配合螺丝和固定孔的固定，能够使得锯齿片更加稳定的固定在卡板上，同时锯齿片呈片状结构，刀刃较长，切深较深，使得加工范围较广，且避免了切面两端切角不同。

3、该新型陶瓷锯齿片连接结构，通过设置锯齿片的材质，利用锯齿片采用新型陶瓷制成，具有耐磨、高密度、高硬度、无毛细孔、不会藏污纳垢、非金属铸造不会生锈、轻薄锐利、易拿易切和清洗容易优点，具有许多金属制刀具无法取代的特性，从而增加了锯齿片使用的范围，保证了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型锯齿片正视的结构示意图；

图中：1卡板、2螺丝、3固定孔、4锯齿片、5空槽、6转轴、7第一齿轮、8轴承、9u型板、10通孔、11丝杆、12第二齿轮、13螺母、14连接件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型陶瓷锯齿片连接结构，包括卡板1，卡板1的正面通过三个螺丝2固定连接有锯齿片4，锯齿片4采用陶瓷制成，通过设置锯齿片4的材质，利用锯齿片4采用新型陶瓷制成，具有耐磨、高密度、高硬度、无毛细孔、不会藏污纳垢、非金属铸造不会生锈、轻薄锐利、易拿易切和清洗容易优点，具有许多金属制刀具无法取代的特性，从而增加了锯齿片4使用的范围，保证了其使用寿命，卡板1的形状为u型，卡板1上表面的宽度大于卡板1下表面的宽度，锯齿片4的正面开设有三个固定孔3，固定孔3与螺丝2相适配，通过设置卡板1、螺丝2和固定孔3，在卡板1的形状下，配合螺丝2和固定孔3的固定，能够使得锯齿片4更加稳定的固定在卡板1上，同时锯齿片4呈片状结构，刀刃较长，切深较深，使得加工范围较广，且避免了切面两端切角不同，卡板1的上表面开设有空槽5，空槽5内壁的左右两侧面固定连接在同一个转轴6的左右两端，转轴6的表面设置有第一齿轮7，转轴6表面的左右两侧均套接有轴承8，通过设置转轴6和轴承8，使得u型板9能够灵活的绕转轴6旋转，保证了u型板9的灵活性，两个轴承8的表面卡接在同一个u型板9内壁的左右两侧面，u型板9内壁左右两侧面的上方均开设有通孔10，两个通孔10内设置有同一个丝杆11，丝杆11的表面设置有第二齿轮12，第二齿轮12的底端与第一齿轮7的顶端相啮合，通过设置第一齿轮7和第二齿轮12，当第二齿轮12可以转动时，u型板9通过轴承8可以灵活的在转轴6上转动，同时第二齿轮12也可以灵活的绕第一齿轮7转动，u型板9和第二齿轮12均以第一齿轮7的中轴线处转动，从而使得u型板9与锯齿片4之间可以灵活的调节角度，第二齿轮12左右两侧面与u型板9内壁左右两侧面的距离均为2cm，通过设置第二齿轮12与u型板9之间的距离关系，限制了第二齿轮12在u型板9内左右运动的范围，从而保证了第二齿轮12与第一齿轮7正常的工作，丝杆11的表面螺纹连接有两个螺母13，两个螺母13的相对面分别搭接在u型板9的左右两侧面，通过设置丝杆11和螺母13，利用两个螺母13可以稳定的把丝杆11固定在u型板9上，同时也可以使得丝杆11灵活在两个通孔10内转动，从而方便了工人控制第二齿轮12转动性，u型板9的上表面设置有连接件14，连接件14的上表面开设有螺纹孔，通过设置连接件14，能够方便工人把锯齿片4固定在相关设备上。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，工人把锯齿片4卡在卡板1内，使用三个螺丝2固定住锯齿片4，使得锯齿片4稳定的固定在卡板1上；

s2、当需要调节锯齿片4的角度时，松开两个螺母13，此时u型板9通过两个轴承8绕转轴6旋转，而第二齿轮12会绕第一齿轮7旋转，在两者可以同步转动的情况下，锯齿片4的角度得到调节，当调节好锯齿片4的角度后，通过拧紧两个螺母13，使得丝杆11和第二齿轮12固定在u型板9上不再旋转时，利用第一齿轮7和第二齿轮12相互卡紧，固定住锯齿片4。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。