一种钢板切割用调节式数控中心的制作方法

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，具体为一种钢板切割用调节式数控中心。

背景技术：

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，为了便于钢板的使用需要对钢板进行切割，这时需要用到数控加工中心，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

现有的钢板切割数控中心存在的缺陷是：

1、现有的钢板切割数控中心不便于根据钢板的厚度调节所述的垂直高度，具有一定的局限性，不能适用于不同厚度的钢板，不便于使用；

2、现有的钢板切割数控中心在加工时会产生灰尘，而现有的钢板切割数控中心无法对灰尘进行收集，使其破坏工作环境，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢板切割用调节式数控中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板切割用调节式数控中心，包括调节架、调节组件和底柜，所述底柜的内部通过螺栓安装有集尘管，所述底柜的顶部两侧焊接有固定架，所述固定架的顶部通过支撑架固定安装有顶架，所述顶架的底部通过两组电动杆活动安装有调节架，所述调节架的内部活动安装有调节组件，所述调节组件的底部转动安装有旋转架，所述旋转架底部一侧通过螺栓安装有所述。

优选的，所述调节架的内部安装有导向杆，导向杆的下方通过转子活动安装有丝杆，丝杆的延伸端通过螺栓安装有延伸至支撑架外侧的伺服电机。

优选的，所述调节组件的内部安装有丝套，丝套的底部焊接有安装架，安装架的内部通过螺栓安装有旋转电机，且安装架的一侧通过螺栓安装有气泵。

优选的，所述集尘管的一侧通过螺栓安装有挡尘网，挡尘网的一侧通过螺栓安装有风机，且集尘管的底部活动安装有集尘盒。

优选的，所述固定架的内部活动安装有传送带，传送带的一侧通过螺栓安装有延伸至固定架内部的传送电机。

优选的，所述底柜的正面一侧通过螺栓安装有控制器，且底柜的正面通过合页安装有柜门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在顶架的底部安装有两组电动杆，通过电动杆可调节调节架的垂直高度，从而可调节所述的垂直高度，使其可根据钢板的厚度进行调节，增加装置的可调节性，使其适用于不同厚度的钢板，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过在底柜的内部安装有集尘管，通过集尘管可对装置运行时所产生的灰尘进行收集，避免灰尘扩散到空气中破坏工作环境，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性能。

3、本实用新型通过在调节组件的顶部设置有调节件，能够利用调节件内部的丝杆转动带动丝套进行左右移动，从而带动调节组件进行往复的左右移动，方便工作人员进行调节，提高了装置得到可调节性。

4、本实用新型通过安装有控制器，能够利用控制器来控制控制各种类型的机械设备或生产过程，增加了装置切割钢板的高效率性，提高了装置的自动化流程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件局部结构示意图。

图中：1、顶架；101、支撑架；2、电动杆；3、调节架；301、导向杆；302、丝杆；303、伺服电机；4、调节组件；401、丝套；402、安装架；403、旋转电机；404、气泵；5、旋转架；501、所述；6、固定架；601、传送带；602、传送电机；7、底柜；701、控制器；702、柜门；8、集尘管；801、挡尘网；802、风机；803、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢板切割用调节式数控中心，包括调节架3、调节组件4和底柜7，底柜7的内部通过螺栓安装有集尘管8，底柜7的底部两侧焊接有两组支撑脚，可增加底柜7的稳定性，通过集尘管8可对装置运行时所产生的灰尘进行收集，避免灰尘扩散到空气中破坏工作环境，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性能，底柜7的顶部两侧焊接有固定架6，固定架6可为支撑架101提供安装位置，便于支撑架101安装，固定架6的顶部通过支撑架101固定安装有顶架1，支撑架101可支撑起顶架1，保证了顶架1的安装的稳固性，且支撑架101的内部设有滑槽，便于限定调节架3的位置，便于调节架3进行垂直方向的移动，保证了调节架3移动的稳定性，且顶架1可为电动杆2提供安装位置，保证了装置安装的牢固性，顶架1的底部通过两组电动杆2活动安装有调节架3，通过电动杆2可调节调节架3的垂直高度，从而可调节所述501的垂直高度，使其可根据钢板的厚度进行调节，增加装置的可调节性，使其适用于不同厚度的钢板，提高了装置的实用性，通过调节架3可便于调节调节组件4的水平方向的位置，便于根据切割需要调节调节组件4的位置，调节架3的内部活动安装有调节组件4，通过调节组件4可便于调节旋转架5的位置，便于根据钢板的切割需求进行调节，增加了装置的可调节性，调节组件4的底部转动安装有旋转架5，旋转架5可便于所述501安装，同时旋转架5的顶部通过连接管与气泵404连接，旋转架5底部一侧通过螺栓安装有所述501，通过所述501发出强劲的气流可对钢板进行切割，完成钢板切割任务。

进一步，调节架3的内部安装有导向杆301，导向杆301具有导向作用了限定调节组件4的移动方向，便于调节组件4进行左右移动，导向杆301的下方通过转子活动安装有丝杆302，能够利用丝杆302转动带动丝套401进行左右移动，从而带动调节组件4进行往复的左右移动，方便工作人员进行调节，提高了装置得到可调节性，丝杆302的延伸端通过螺栓安装有延伸至支撑架101外侧的伺服电机303，伺服电机303采用的是ihss57-36-20伺服电机，可将电能转化为机械能，通过伺服电机303可带动丝杆302进行转动。

进一步，调节组件4的内部安装有丝套401，丝套401可与丝杆302配合，便于带动调节组件4进行往复的左右移动，方便工作人员进行调节，提高了装置的可调节性，且丝套401的顶部焊接有滑套，可与导向杆301配合可限定调节组件4的移动方向，便于调节组件4进行左右移动，丝套401的底部焊接有安装架402，安装架402可为旋转电机403提供按位置，便于旋转电机403安装，且安装架402的正面通过螺栓安装有散热窗可提高装置的散热性，安装架402的内部通过螺栓安装有旋转电机403，旋转电机403采用的是57byg250b伺服电机，通过旋转电机403可带动旋转架5进行转动，能够利用旋转架5的转动调节所述501的位置，便于装置根据钢板的切割需求进行调节，且安装架402的一侧通过螺栓安装有气泵404，气泵404可产生强劲的气流，且气流通过连接管传递到所述501上，通过所述501发出强劲的气流可对钢板进行切割，完成钢板切割任务。

进一步，集尘管8的一侧通过螺栓安装有挡尘网801，通过挡尘网801可阻挡灰尘，避免灰尘进入风机802的内部破坏内部装置，保证了风机802的安全性，挡尘网801的一侧通过螺栓安装有风机802，风机802可将电能转化为机械能能可产生吸力，且集尘管8的底部活动安装有集尘盒803，集尘盒803可收集灰尘，便于对灰尘进行统一处理，避免二次污染，通过风机802可产生吸力将机械装置产生的灰尘带入集尘管8内部，通过挡尘网801可阻挡灰尘，灰尘受重力影响向下坠落，落入集尘盒803的内部进行收集。

进一步，固定架6的内部活动安装有传送带601，传送带601可便于送料，提高了装置的送料的效率，传送带601的一侧通过螺栓安装有延伸至固定架6内部的传送电机602，传送电机602采用的是y315m-2电机，传送电机602可带动传送带601内部的轴杆转动，从而可带动传送带601进行转动，使其装置完成自动送料任务，提高了装置的加工效率。

进一步，底柜7的正面一侧通过螺栓安装有控制器701，控制器701采用的是plcs7-200cpu226cn可编程控制器，是用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入i和输出o接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，能够利用控制器701来控制各种类型的机械设备或生产过程，增加了装置切割钢板的高效率性，提高了装置的自动化流程，底柜7的正面通过合页安装有柜门702，柜门702可便于检修底柜7内部装置。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，将钢板放置在传送带601上，通过电动杆2可调节调节架3的垂直高度，从而可调节所述501的垂直高度，使其可根据钢板的厚度进行调节，增加装置的可调节性，使其适用于不同厚度的钢板，提高了装置的实用性，通过伺服电机303可带动丝杆302进行转动，能够利用丝杆302转动带动丝套401进行左右移动，从而带动调节组件4进行往复的左右移动，方便工作人员进行调节，提高了装置得到可调节性，通过旋转电机403可带动旋转架5进行转动，能够利用旋转架5的转动调节所述501的位置，便于装置根据钢板的切割需求进行调节，且安装架402的一侧通过螺栓安装有气泵404，气泵404可产生强劲的气流，且气流通过连接管传递到所述501上，通过所述501发出强劲的气流可对钢板进行切割，完成钢板切割任务。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。