一种电梯钣金快速切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种电梯钣金快速切割装置。

背景技术：

电梯在生活中使用较广，电梯制造使用的钣金在加工时需要进行切割，钣金切割通常为人手切割和机械切割，人手切割效率低，机械切割需要人手送料，这样劳动成本高，而且不安全。

现有的钣金且效率低，劳动成本高，且切割时不能对钣金进行固定，容易造成切割偏移，影响切割质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的钣金且效率低，劳动成本高，且切割时不能对钣金进行固定，容易造成切割偏移，影响切割质量的缺点，而提出的一种电梯钣金快速切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯钣金快速切割装置，包括工作板，工作板的顶部放置有钣金件，工作板的顶部固定安装有两个立板，两个立板的顶部均固定安装有同一个顶板，顶板上设置有推杆气缸，推杆气缸的输出轴上设置有缓冲机构，缓冲机构上固定连接有刀架，刀架上固定连接有切割刀，刀架的两侧均固定连接有滑动块，两个立板上均开设有滑动孔，两个滑动块分别与两个滑动孔滑动连接，工作板的顶部转动安装有两个螺纹杆，两个滑动块分别与两个螺纹杆螺纹连接，两个螺纹杆的螺纹旋向相反，两个立板上均横向滑动安装有齿条，两个齿条相互靠近的一端均连接有固定垫，两个齿条分别与两个螺纹杆相配合，两个固定垫均不与切割刀位于同一个垂直轴线上。

优选的，两个螺纹杆的外侧均套设有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合，两个齿条相互靠近的一端均开设有方形孔，两个方形孔内均滑动安装有方形杆，两个方形杆分别与两个固定垫固定连接，两个齿条上均螺纹连接有固定螺栓，两个固定螺栓分别与两个方形杆相配合，固定螺栓可以方形杆进行固定。

优选的，所述滑动孔内的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有同一个固定杆，滑动块与对应的固定杆滑动连接，齿条的顶部和底部均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，两个立板上均开设有横向孔，齿条与横向孔滑动连接，限位块与横向孔的内壁固定连接，固定杆对滑动块起到支撑和导向作用。

优选的，两个立板上均横向固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆分别与两个固定垫固定连接，伸缩杆对固定垫起到限位和导向作用。

优选的，所述工作板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形块，矩形块的顶部固定安装有推进板，推进板与钣金件相接触，矩形槽内转动安装有丝杆，矩形块与丝杆螺纹连接，工作板的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。

优选的，所述缓冲机构包括连接条、多个缓冲簧和多个导杆，推杆气缸的输出轴与连接条固定连接，多个导杆均与刀架固定连接，多个缓冲簧均固定设置在连接条与刀架之间，缓冲簧套设在对应的导杆的外侧，当切割刀受力时，缓冲簧对切割刀起到缓冲作用。

优选的，两个立板中的一个立板的一侧固定连接有控制器，伺服电机和推杆气缸均与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆转动通过矩形块带动推进板移动，通过推进板推动钣金件可以自动进行送料和推料，通过推杆气缸推动刀架向下运动，刀架带动两个滑动块向下运动，同时切刀架带动割刀向下运动，切割刀对钣金件进行切割，两个滑动块分别带动两个螺纹杆、两个齿轮和两个齿条分别带动固定垫相互靠近对钣金件进行夹持固定，防止切割刀切割钣金件时出现偏移；

（2）本方案通过移动方形杆可以调节固定垫的位置，可以调节两个固定垫的间距，可以对不同尺寸的钣金件进行夹持固定，固定螺栓可以方形杆进行固定；

（3）本方案切割刀受力时，缓冲簧对切割刀起到缓冲作用，对缓冲簧起到缓冲保护作用。

本实用新型可以在切割时对钣金进行固定，避免造成切割偏移，同时可以在切割时起到缓冲作用，可以在切割时自动送料，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯钣金快速切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电梯钣金快速切割装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电梯钣金快速切割装置的a部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电梯钣金快速切割装置的固定垫、伸缩杆和齿条的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电梯钣金快速切割装置的齿条、固定螺丝和方形杆的立体结构示意图。

图中：1工作板、2钣金件、3立板、4顶板、5推杆气缸、6连接条、7缓冲簧、8导杆、9刀架、10切割刀、11滑动块、12螺纹杆、13齿条、14齿轮、15滑动孔、16方形杆、17固定垫、18限位槽、19伸缩杆、20固定螺丝、21推进板、22丝杆、23伺服电机、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种电梯钣金快速切割装置，包括工作板1，工作板1的顶部放置有钣金件2，工作板1的顶部固定安装有两个立板3，两个立板3的顶部均固定安装有同一个顶板4，顶板4上设置有推杆气缸5，推杆气缸5的输出轴上设置有缓冲机构，缓冲机构上固定连接有刀架9，刀架9上固定连接有切割刀10，刀架9的两侧均固定连接有滑动块11，两个立板3上均开设有滑动孔15，两个滑动块11分别与两个滑动孔15滑动连接，工作板1的顶部转动安装有两个螺纹杆12，两个滑动块11分别与两个螺纹杆12螺纹连接，两个螺纹杆12的螺纹旋向相反，两个立板3上均横向滑动安装有齿条13，两个齿条13相互靠近的一端均连接有固定垫17，两个齿条13分别与两个螺纹杆12相配合，两个固定垫17均不与切割刀10位于同一个垂直轴线上。

本实施例中，两个螺纹杆12的外侧均套设有齿轮14，两个齿轮14分别与两个齿条13啮合，两个齿条13相互靠近的一端均开设有方形孔，两个方形孔内均滑动安装有方形杆16，两个方形杆16分别与两个固定垫17固定连接，两个齿条13上均螺纹连接有固定螺栓20，两个固定螺栓20分别与两个方形杆16相配合，固定螺栓20可以方形杆16进行固定。

本实施例中，滑动孔15内的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有同一个固定杆，滑动块11与对应的固定杆滑动连接，齿条13的顶部和底部均开设有限位槽18，限位槽18内滑动安装有限位块，两个立板3上均开设有横向孔，齿条13与横向孔滑动连接，限位块与横向孔的内壁固定连接，固定杆对滑动块11起到支撑和导向作用。

本实施例中，两个立板3上均横向固定安装有伸缩杆19，两个伸缩杆19分别与两个固定垫17固定连接，伸缩杆19对固定垫17起到限位和导向作用。

本实施例中，工作板1的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形块，矩形块的顶部固定安装有推进板21，推进板21与钣金件2相接触，矩形槽内转动安装有丝杆22，矩形块与丝杆22螺纹连接，工作板1的一侧设置有伺服电机23，伺服电机23的输出轴与丝杆22的一端固定连接。

本实施例中，缓冲机构包括连接条6、多个缓冲簧7和多个导杆8，推杆气缸5的输出轴与连接条6固定连接，多个导杆8均与刀架9固定连接，多个缓冲簧7均固定设置在连接条6与刀架9之间，缓冲簧7套设在对应的导杆8的外侧，当切割刀10受力时，缓冲簧7对切割刀10起到缓冲作用。

本实施例中，两个立板3中的一个立板3的一侧固定连接有控制器24，伺服电机23和推杆气缸5均与控制器24连接。

实施例二

参照图1-5，一种电梯钣金快速切割装置，包括工作板1，工作板1的顶部放置有钣金件2，工作板1的顶部固定安装有两个立板3，两个立板3的顶部均固定安装有同一个顶板4，顶板4上设置有推杆气缸5，推杆气缸5的输出轴上设置有缓冲机构，缓冲机构上通过螺丝固定连接有刀架9，刀架9上通过螺丝固定连接有切割刀10，刀架9的两侧均通过螺丝固定连接有滑动块11，两个立板3上均开设有滑动孔15，两个滑动块11分别与两个滑动孔15滑动连接，工作板1的顶部转动安装有两个螺纹杆12，两个滑动块11分别与两个螺纹杆12螺纹连接，两个螺纹杆12的螺纹旋向相反，两个立板3上均横向滑动安装有齿条13，两个齿条13相互靠近的一端均连接有固定垫17，两个齿条13分别与两个螺纹杆12相配合，两个固定垫17均不与切割刀10位于同一个垂直轴线上。

本实施例中，两个螺纹杆12的外侧均套设有齿轮14，两个齿轮14分别与两个齿条13啮合，两个齿条13相互靠近的一端均开设有方形孔，两个方形孔内均滑动安装有方形杆16，两个方形杆16分别与两个固定垫17通过螺丝固定连接，两个齿条13上均螺纹连接有固定螺栓20，两个固定螺栓20分别与两个方形杆16相配合，固定螺栓20可以方形杆16进行固定，通过移动方形杆16可以调节固定垫17的位置，可以调节两个固定垫17的间距，可以对不同尺寸的钣金件2进行夹持固定。

本实施例中，滑动孔15内的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有同一个固定杆，滑动块11与对应的固定杆滑动连接，齿条13的顶部和底部均开设有限位槽18，限位槽18内滑动安装有限位块，两个立板3上均开设有横向孔，齿条13与横向孔滑动连接，限位块与横向孔的内壁通过螺丝固定连接，固定杆对滑动块11起到支撑和导向作用。

本实施例中，两个立板3上均横向固定安装有伸缩杆19，两个伸缩杆19分别与两个固定垫17通过螺丝固定连接，伸缩杆19对固定垫17起到限位和导向作用。

本实施例中，工作板1的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形块，矩形块的顶部固定安装有推进板21，推进板21与钣金件2相接触，矩形槽内转动安装有丝杆22，矩形块与丝杆22螺纹连接，工作板1的一侧设置有伺服电机23，伺服电机23的输出轴与丝杆22的一端通过螺丝固定连接，伺服电机23带动丝杆22转动，丝杆22转动通过矩形块带动推进板21移动，通过推进板21可以进行送料和推料。

本实施例中，缓冲机构包括连接条6、多个缓冲簧7和多个导杆8，推杆气缸5的输出轴与连接条6通过螺丝固定连接，多个导杆8均与刀架9通过螺丝固定连接，多个缓冲簧7均固定设置在连接条6与刀架9之间，缓冲簧7套设在对应的导杆8的外侧，当切割刀10受力时，缓冲簧7对切割刀10起到缓冲作用。

本实施例中，两个立板3中的一个立板3的一侧通过螺丝固定连接有控制器24，伺服电机23和推杆气缸5均与控制器24连接。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源，将钣金件2放置到工作板1的顶部，通过伺服电机2带动丝杆22转动，丝杆22转动通过矩形块带动推进板21移动，推进板21推动钣金件2可以进行送料和推料，通过推杆气缸5推动刀架9向下运动，刀架9带动两个滑动块11向下运动，同时切刀架9带动割刀10向下运动，切割刀10对钣金件2进行切割，两个滑动块11分别带动两个螺纹杆12转动，且两个螺纹杆12的转动方向相反，两个螺纹杆12分别通过两个齿轮14带动两个齿条13相互靠近，两个齿条13分别带动固定垫17相互靠近对钣金件2进行夹持固定，防止切割刀切割钣金件2时出现偏移，切割时，切割刀10受力时，缓冲簧7对切割刀10起到缓冲作用，对缓冲簧7起到缓冲保护作用，通过移动方形杆16可以调节固定垫17的位置，可以调节两个固定垫17的间距，可以对不同尺寸的钣金件2进行夹持固定，固定螺栓20可以方形杆16进行固定，切割完成后，推杆气缸5带动切割刀10向上运动离开钣金件2，同时伺服电机23带动推进板21对钣金件2进行送料。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。