一种铝型材生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及铝型材生产加工设备技术领域，具体为一种铝型材生产用切割装置。

背景技术：

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点。

现有加工中，需要对铝型材进行切割，但是在切割过程中，所产生的碎屑较多，很难处理，且需要人工对其进行固定，安全隐患较大，市场上缺乏进料，切割，出料一体的切割装置，需要人工分开进行，操作麻烦，实用性不强。

针对上述问题，本实用新型提出了一种铝型材生产用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用切割装置，具备方便固定，自动切割，自动出料，自动除尘，工作效率高的优点，解决了背景技术中缺乏进料，切割，出料一体的切割装置，需要人工分开进行，操作麻烦，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用切割装置，包括底座和切割台，切割台固定安装在底座的上端，所述底座包括电源插头、支撑柱、放置箱、移动轮和出料口，电源插头的一端设置在底座的下端，支撑柱固定安装在底座的下端，放置箱设置在底座的下端，移动轮固定安装在放置箱的下端，出料口固定安装在底座的后端，所述切割台包括玻璃窗、切割机构、进料口、挡板、运输面、控制面板、液压气缸、油箱和吸尘口，玻璃窗设置在切割台的外表面，切割机构设置在切割台的内部，进料口设置在切割台的外表面，挡板固定安装在切割台的上表面，运输面设置在切割台的上表面，控制面板固定安装在切割台的上端，液压气缸固定安装在切割台的上端，油箱设置在切割台的上端，吸尘口设置在切割台的内壁上。

进一步地，所述挡板包括卡槽和固定机构，卡槽设置在挡板的外表面，固定机构与卡槽卡套连接。

进一步地，所述切割机构包括切割链条和运转齿轮，运转齿轮活动安装在切割链条的内部。

进一步地，所述油箱包括油管和喷头，油管的一端与油箱固定连接，油管远离油箱的一端与喷头固定连接，且喷头设置在切割机构的上端。

进一步地，所述吸尘口包括吸尘管道和风机，吸尘管道的一端与吸尘口固定连接，吸尘管道远离吸尘口的一端与放置箱固定连接。

进一步地，所述固定机构包括卡块、固定杆、伸缩杆和固定面，卡块与卡槽卡套连接，固定杆固定安装在卡块的一端，伸缩杆活动安装在固定杆远离卡块的一端，固定面固定安装在伸缩杆远离固定杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种铝型材生产用切割装置，通过安装固定机构，方便对铝型材的固定，固定机构与卡槽卡套连接，使得固定机构可沿着挡板左右移动，使得铝型材在液压气缸的作用下向切割机构方便移动，无需人工进行固定和切割，安全隐患小，提高了切割效率。

2、本实用新型提出的一种铝型材生产用切割装置，通过安装喷头，在切割的过程中，可向切割链条不停的喷油，防止切割链条的生锈和过热，影响切割效果，通过安装玻璃窗，可防止切割过程中产生的火花四溅，安全性能高。

3、本实用新型提出的一种铝型材生产用切割装置，通过安装吸尘口，在风机的作用下可吸走铝型材切割后留下的废料，放置箱下端安装有移动轮，方便清理，通过安装运输面和出料口，方便铝型材切割完成后的出料，使得进料，切割，出料为一体，不需要人工分开进行，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的切割机构结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘口结构示意图；

图5为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、底座；11、电源插头；12、支撑柱；13、放置箱；14、移动轮；15、出料口；2、切割台；21、玻璃窗；22、切割机构；221、切割链条；222、运转齿轮；23、进料口；24、挡板；241、卡槽；242、固定机构；2421、卡块；2422、固定杆；2423、伸缩杆；2424、固定面；25、运输面；26、控制面板；27、液压气缸；28、油箱；281、油管；282、喷头；29、吸尘口；291、吸尘管道；292、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铝型材生产用切割装置，包括底座1和切割台2，切割台2固定安装在底座1的上端，底座1包括电源插头11、支撑柱12、放置箱13、移动轮14和出料口15，电源插头11的一端设置在底座1的下端，支撑柱12固定安装在底座1的下端，放置箱13设置在底座1的下端，移动轮14固定安装在放置箱13的下端，出料口15固定安装在底座1的后端，切割台2包括玻璃窗21、切割机构22、进料口23、挡板24、运输面25、控制面板26、液压气缸27、油箱28和吸尘口29，玻璃窗21设置在切割台2的外表面，可防止切割过程中产生的火花四溅，安全性能高，切割机构22设置在切割台2的内部，进料口23设置在切割台2的外表面，挡板24固定安装在切割台2的上表面，运输面25设置在切割台2的上表面，通过安装运输面25和出料口15，方便铝型材切割完成后的出料，使得进料，切割，出料为一体，不需要人工分开进行，操作方便，实用性强，控制面板26固定安装在切割台2的上端，液压气缸27固定安装在切割台2的上端，油箱28设置在切割台2的上端，吸尘口29设置在切割台2的内壁上，挡板24包括卡槽241和固定机构242，卡槽241设置在挡板24的外表面，固定机构242与卡槽241卡套连接，切割机构22包括切割链条221和运转齿轮222，运转齿轮222活动安装在切割链条221的内部，油箱28包括油管281和喷头282，油管281的一端与油箱28固定连接，油管281远离油箱28的一端与喷头282固定连接，且喷头282设置在切割机构22的上端，通过安装喷头282，在切割的过程中，可向切割链条221不停的喷油，防止切割链条221的生锈和过热，影响切割效果，吸尘口29包括吸尘管道291和风机292，吸尘管道291的一端与吸尘口29固定连接，吸尘管道291远离吸尘口29的一端与放置箱13固定连接，通过安装吸尘口29，在风机292的作用下可吸走铝型材切割后留下的废料，放置箱13下端安装有移动轮14，方便清理，固定机构242包括卡块2421、固定杆2422、伸缩杆2423和固定面2424，卡块2421与卡槽241卡套连接，固定杆2422固定安装在卡块2421的一端，伸缩杆2423活动安装在固定杆2422远离卡块2421的一端，固定面2424固定安装在伸缩杆2423远离固定杆2422的一端，通过安装固定机构242，方便对铝型材的固定，固定机构242与卡槽241卡套连接，使得固定机构242可沿着挡板24左右移动，使得铝型材在液压气缸27的作用下向切割机构22方便移动，无需人工进行固定和切割，安全隐患小，提高了切割效率。

综上所述：本实用新型提出的一种铝型材生产用切割装置，利用电源插头11插电工作，通过安装固定机构242，方便对铝型材的固定，固定机构242与卡槽241卡套连接，使得固定机构242可沿着挡板24左右移动，使得铝型材在液压气缸27的作用下向切割机构22方便移动，无需人工进行固定和切割，安全隐患小，提高了切割效率，通过安装喷头282，在切割的过程中，可向切割链条221不停的喷油，防止切割链条221的生锈和过热，影响切割效果，通过安装玻璃窗21，可防止切割过程中产生的火花四溅，安全性能高，通过安装吸尘口29，在风机292的作用下可吸走铝型材切割后留下的废料，放置箱13下端安装有移动轮14，方便清理，通过安装运输面25和出料口15，方便铝型材切割完成后的出料，使得进料，切割，出料为一体，不需要人工分开进行，操作方便，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。