一种制药压片机压片机构的制作方法

本实用新型涉及制药领域，具体为一种制药压片机压片机构。

背景技术：

制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展的产物；

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备；

但现有技术中的制药用压片机结构较为复杂，且操作较为繁琐，不便于工作人员使用，为此，我们提出了一种制药压片机压片机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药压片机压片机构，以解决上述背景技术中提出现有技术中的制药用压片机结构较为复杂，且操作较为繁琐，不便于工作人员使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药压片机压片机构，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有第一锥齿轮，所述箱体内腔底部的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿横板并延伸至横板的顶部，所述螺纹杆的顶部焊接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆的表面且位于横板的底部螺纹连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有压块，所述箱体内腔的底部固定连接有压模，所述压模的表面开设有压槽。

优选的，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿升降板并与横板底部的左侧固定连接，所述滑杆与升降板滑动连接。

优选的，所述箱体前表面的底部通过铰链转动连接有活动门，所述活动门的表面固定连接有把手。

优选的，所述箱体前表面的顶部安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线与伺服电机的电性输入端电性连接。

优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮与升降板固定连接。

优选的，所述横板与螺纹杆的贯穿处设置有转轴块，转轴块的内表面与螺纹杆转动连接，转轴块的外表面与横板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮和升降板的设置，能够带动升降板进行升降，且升降时能够保持稳定，避免了在压片时出现晃动，影响制药精度的情况出现，再通过压模、压槽和压块的设置，能够对药物进行挤压，便于成型，且能够便于使用者进行操作，从而能够有效的解决了现有技术中的制药用压片机结构较为复杂，且操作较为繁琐，不便于工作人员使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a区的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、横板；3、伺服电机；4、第一锥齿轮；5、螺纹杆；6、第二锥齿轮；7、升降板；8、压块；9、压模；10、压槽；11、滑杆；12、活动门；13、把手；14、开关；15、滑槽；16、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药压片机压片机构，包括箱体1，箱体1前表面的底部通过铰链转动连接有活动门12，活动门12的表面固定连接有把手13，箱体1内腔的顶部固定连接有横板2，横板2的顶部固定连接有伺服电机3，箱体1前表面的顶部安装有开关14，开关14的电性输出端通过导线与伺服电机3的电性输入端电性连接，伺服电机3的输出端焊接有第一锥齿轮4，箱体1内腔底部的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部贯穿横板2并延伸至横板2的顶部，横板2与螺纹杆5的贯穿处设置有转轴块，转轴块的内表面与螺纹杆5转动连接，转轴块的外表面与横板2固定连接，螺纹杆5的顶部焊接有第二锥齿轮6，第一锥齿轮4与第二锥齿轮6啮合连接，螺纹杆5的表面且位于横板2的底部螺纹连接有升降板7，箱体1内腔底部的左侧固定连接有滑杆11，滑杆11的顶部贯穿升降板7并与横板2底部的左侧固定连接，滑杆11与升降板7滑动连接，箱体1内腔的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑轮16，滑轮16与升降板7固定连接，升降板7的底部固定连接有压块8，箱体1内腔的底部固定连接有压模9，压模9的表面开设有压槽10，通过伺服电机3、第一锥齿轮4、螺纹杆5、第二锥齿轮6和升降板7的设置，能够带动升降板7进行升降，且升降时能够保持稳定，避免了在压片时出现晃动，影响制药精度的情况出现，再通过压模9、压槽10和压块8的设置，能够对药物进行挤压，便于成型，且能够便于使用者进行操作，从而能够有效的解决了现有技术中的制药用压片机结构较为复杂，且操作较为繁琐，不便于工作人员使用的问题。

工作原理：使用时，通过把手13打开伺服电机3工作，伺服电机3带动第一锥齿轮4转动，在第一锥齿轮4转动的同时，第二锥齿轮6通过与第一锥齿轮4的啮合连接带动螺纹杆5进行旋转，在螺纹杆5旋转的同时，升降板7通过与螺纹杆5的螺纹连接进行升降，升降板7带动压块8下降，压块8延伸至压槽10的内腔对药物进行挤压成型，从而可以有效的避免了现有技术中的制药用压片机结构较为复杂，且操作较为繁琐，不便于工作人员使用的情况出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种制药压片机压片机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有横板(2)，所述横板(2)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端焊接有第一锥齿轮(4)，所述箱体(1)内腔底部的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部贯穿横板(2)并延伸至横板(2)的顶部，所述螺纹杆(5)的顶部焊接有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(6)啮合连接，所述螺纹杆(5)的表面且位于横板(2)的底部螺纹连接有升降板(7)，所述升降板(7)的底部固定连接有压块(8)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有压模(9)，所述压模(9)的表面开设有压槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制药压片机压片机构，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的左侧固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶部贯穿升降板(7)并与横板(2)底部的左侧固定连接，所述滑杆(11)与升降板(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制药压片机压片机构，其特征在于：所述箱体(1)前表面的底部通过铰链转动连接有活动门(12)，所述活动门(12)的表面固定连接有把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种制药压片机压片机构，其特征在于：所述箱体(1)前表面的顶部安装有开关(14)，所述开关(14)的电性输出端通过导线与伺服电机(3)的电性输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种制药压片机压片机构，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内腔滑动连接有滑轮(16)，所述滑轮(16)与升降板(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种制药压片机压片机构，其特征在于：所述横板(2)与螺纹杆(5)的贯穿处设置有转轴块，转轴块的内表面与螺纹杆(5)转动连接，转轴块的外表面与横板(2)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种制药压片机压片机构，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有第一锥齿轮，所述箱体内腔底部的右侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿横板并延伸至横板的顶部；通过伺服电机、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮和升降板的设置，能够带动升降板进行升降，且升降时能够保持稳定，避免了在压片时出现晃动，影响制药精度的情况出现，再通过压模、压槽和压块的设置，能够对药物进行挤压，便于成型，且能够便于使用者进行操作，从而能够有效的解决了现有技术中的制药用压片机结构较为复杂，且操作较为繁琐，不便于工作人员使用的问题。

技术研发人员：连建豪;牛国琴;李金
受保护的技术使用者：济川(上海)医学科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.02