一种机床的双油压缸驱动装置的制作方法

本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种机床的双油压缸驱动装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。机床在工作前，在加工不同的工件时，需要先调节工作台的位置，现在是通过螺纹杆来移动工作台，但是通过螺纹杆来移动工作台时，移动的稳定性不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机床的双油压缸驱动装置，解决了通过螺纹杆来移动工作台时，移动的稳定性不够的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机床的双油压缸驱动装置，包括机台、与机台固定连接的滑轨和与滑轨滑动配合的工作台，还包括设置于机台上用于推动机台的推动装置、设置于工作台上的用于清理碎屑的清理装置和设置于机台上用于限位的感应装置，所述推动装置包括油缸一和油缸二，所述油缸一和油缸二均固定于工作台上，所述油缸一和油缸二的活塞杆上固定有推块，所述工作台的下表面开设有滑槽一，所述推块设置于滑槽一内且所述推块与滑槽一滑动配合，所述滑槽一内对称开设有凹孔一且所述凹孔一内设置有一端与凹孔一底部固定的弹簧，所述弹簧的另一端固定有斜形卡块，所述推块上开设有与斜形卡块对应的卡孔，所述工作台上设置有推压装置。

采用上述技术方案，当要推动工作台时，启动油缸一，油缸一的活塞杆伸出带动推块移动，推块移动到斜形卡块处时，斜形卡块先向凹孔一内移动，斜形卡块移动带动弹簧压缩，弹簧压缩产生弹力，当斜形卡块移动到卡孔处时，弹力带动斜形卡块移出到卡孔内，此时推块的一端与滑槽一的一侧相贴，推块带动工作台向油缸二移动，当油缸一的活塞杆伸出到最长时，启动推压装置将斜形卡块推回凹孔一内，工作台上凹孔一内的斜形卡块移动到与油缸二固定的推块上卡孔内，此时油缸一关闭，启动油缸二，油缸二的活塞杆缩回带动推块移动，推块移动带动斜形卡块移动，斜形卡块移动带动工作台移动，工作台在感应装置的感应下进行限位，当在加工台上进行加工完毕时，启动清理装置，清理装置将加工后所产生的碎屑进行清理。

作为优选，所述清理装置包括风机和滑板，所述工作台上开设有碎屑槽，所述碎屑槽内两侧开设有放置孔，所述风机固定于放置孔内，所述碎屑槽的侧壁上设置有转板且所述转板的一侧与工作台铰接，所述转板的两侧开设有开孔，所述工作台上开设有凹孔二，所述凹孔二的侧壁上设置有与凹孔二侧壁滑动配合的l形杆一，所述l形杆一远离凹孔二的一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有与螺纹杆螺纹配合的旋紧块，所述碎屑槽的两侧开设有板槽且所述滑板与板槽滑动配合。

采用上述技术方案，当要对碎屑槽内的碎屑进行清理时，将滑板通过板槽插入到工作台上，启动风机，将碎屑槽内的碎屑吹掉，将碎屑槽内的碎屑吹掉一部分后，移动l形杆一，l形杆一移出开孔，此时可以转开转板，将转板处的碎屑进行去除，碎屑清理干净后，转回转板，移回l形杆一，l形杆一插入开孔内，起到了对工作台内碎屑进行清理的作用。

作为优选，所述感应装置包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器固定于机台的一侧上，所述激光接收器固定于工作台上，所述激光接收器与油缸一和油缸二电性连接。

采用上述技术方案，当激光接收器接收到激光发射器发出的激光，激光接收器向激光发射器发送信号，起到控制油缸一和油缸二，防止工作台移出的作用。

作为优选，所述推压装置包括气缸和l形杆二，所述凹孔一的侧壁上开设有l形槽，所述l形杆二设置于l形槽内且所述l形杆二与l形槽滑动配合，所述气缸固定于工作台上，所述气缸的活塞杆与l形杆二固定连接。

采用上述技术方案，当工作台移动到一定位置时，启动气缸，气缸的活塞杆伸出带动l形杆二移动，l形杆二移动带动斜形卡块移回到卡孔内，起到使得工作台和推块分开的作用。

作为优选，所述工作台上开设有固定槽。

采用上述技术方案，固定槽起到便于固定工件的作用。

作为优选，所述机台上固定有控制器。

采用上述技术方案，控制器起到控制气缸、油缸一和油缸二的作用。

附图说明

图1为驱动装置的结构示意图；

图2为用于展示l形杆一、螺纹杆和旋紧块的位置示意图；

图3为用于展示油缸一和油缸二的位置示意图；

图4为用于展示风机、放置孔和转板的位置示意图；

图5为用于展示推动装置的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、滑轨；3、工作台；4、推动装置；5、清理装置；6、感应装置；7、油缸一；8、油缸二；9、推块；10、滑槽一；11、凹孔一；12、弹簧；13、斜形卡块；14、卡孔；15、推压装置；16、风机；17、滑板；18、碎屑槽；19、放置孔；20、转板；21、开孔；22、凹孔二；23、l形杆一；24、螺纹杆；25、旋紧块；26、板槽；27、激光发射器；28、激光接收器；29、气缸；31、l形槽；32、l形杆二；34、固定槽；35、控制器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种机床的双油压缸驱动装置，包括机台1、与机台1固定连接的滑轨2和与滑轨2滑动配合的工作台3，还包括设置于机台1上用于推动机台1的推动装置4、设置于工作台3上的用于清理碎屑的清理装置5和设置于机台1上用于限位的感应装置6，推动装置4包括油缸一7和油缸二8，油缸一7和油缸二8均固定于工作台3上，油缸一7和油缸二8的活塞杆上固定有推块9，工作台3的下表面开设有滑槽一10，推块9设置于滑槽一10内且推块9与滑槽一10滑动配合，工作台3上开设有固定槽34，将工件固定在固定槽34上，当要推动工作台3时，机台1上固定有控制器35，按下控制器35启动油缸一7，油缸一7的活塞杆伸出带动推块9移动，滑槽一10内对称开设有凹孔一11且凹孔一11内设置有一端与凹孔一11底部固定的弹簧12，弹簧12的另一端固定有斜形卡块13，推块9移动到斜形卡块13处时，斜形卡块13先向凹孔一11内移动，斜形卡块13移动带动弹簧12压缩，弹簧12压缩产生弹力，推块9上开设有与斜形卡块13对应的卡孔14，当斜形卡块13移动到卡孔14处时，弹力带动斜形卡块13移出到卡孔14内，此时推块9的一端与滑槽一10的一侧相贴，推块9带动工作台3向油缸二8移动，当油缸一7的活塞杆伸出到最长时。

如图3和图5所示，推压装置15包括气缸29和l形杆二32，凹孔一11的侧壁上开设有l形槽31，l形杆二32设置与l形槽31内且l形杆二32与l形槽31滑动配合，气缸29固定于工作台3上，气缸29的活塞杆与l形杆二32固定连接，启动气缸29，气缸29的活塞杆伸出带动l形杆二32移动，l形杆二32移动带动斜形卡块13移回卡孔14内，使得工作台3和推块9分开，工作台3上凹孔一11内的斜形卡块13移动到与油缸二8固定的推块9上卡孔14内，此时油缸一7关闭，启动油缸二8，油缸二8的活塞杆缩回带动推块9移动，推块9移动带动斜形卡块13移动，斜形卡块13移动带动工作台3移动。

如图1所示，感应装置6包括激光发射器27和激光接收器28，激光发射器27固定于机台1的一侧上，激光接收器28固定于工作台3上，工作台3移动带动激光接收器28移动，当激光接收器28接收到激光发射器27发出的激光，激光接收器28与油缸一7和油缸二8电性连接，激光接收器28发送信号给油缸一7和油缸二8，起到控制油缸一7和油缸二8，防止工作台3移出的作用。

如图1和图4所示，清理装置5包括风机16和滑板17，工作台3上开设有碎屑槽18，碎屑槽18内两侧开设有放置孔19，风机16固定于放置孔19内，当在加工台上进行加工完毕时，碎屑槽18的两侧开设有板槽26且滑板17与板槽26滑动配合，插入滑板17，启动风机16，风机16将碎屑槽18内的碎屑吹掉，将碎屑槽18内的碎屑吹掉一部分后，碎屑槽18的侧壁上设置有转板20且转板20的一侧与工作台3铰接，转板20的两侧开设有开孔21，工作台3上开设有凹孔二22，凹孔二22的侧壁上设置有与凹孔二22侧壁滑动配合的l形杆一23，l形杆一23远离凹孔二22的一端固定有螺纹杆24，螺纹杆24上设置有与螺纹杆24螺纹配合的旋紧块25，转动旋紧块25，移动螺纹杆24带动l形杆一23移动，l形杆一23移出开孔21，此时可以转开转板20，将转板20处的碎屑进行去除，碎屑清理干净后，转回转板20，移回l形杆一23，l形杆一23插入开孔21内。