一种环形零部件加工连接用多段式紧固结构的制作方法

本发明涉及紧固设备技术领域，具体为一种环形零部件加工连接用多段式紧固结构。

背景技术：

紧固结构用在机械加工上，可进行表面的紧固连接，实现零部件的安装定位，方便进行后续的操作，使得零部件可以进行加工生产，实现定位的作用，同时通过紧固结构的设置，可以更好的将零部件与机械进行相互的结合，方便进行稳固的相互连接，防止出现脱落的现象，但是目前紧固结构存在以下问题：

存在使用过程中，往往存在不方便进行内端的调节连接的现象，往往需要加工的零部件存在内径大小不一的情况，这样就不方便进行适应性的调节现象，不便于进行使用，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环形零部件加工连接用多段式紧固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环形零部件加工连接用多段式紧固结构，包括紧固结构主体，所述紧固结构主体的内端中心设有紧固装置，所述紧固装置的外端套接有套接装置，所述紧固装置包括调节部和驱动部，所述驱动部设在紧固装置的内端底部，所述调节部伸缩连接在驱动部的上端位置处，所述调节部包括联动架体和调节架体，所述调节架体设在调节部的内端底部，所述调节架体的上端与联动架体相伸缩连接设置，所述联动架体包括第一卡架、第二卡架、第一连接杆、轴架、弹簧、套杆、紧固轴、第二连接杆、第三卡架和第四卡架，所述第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架对称设置，所述第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的中心与第二连接杆相插接设置，所述第二连接杆的顶端位置与套杆和紧固轴相螺纹连接，所述第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的底部位置均与第一连接杆相插接设置，所述第一连接杆的侧端位置对称与轴架相固定连接，所述轴架之间通过弹簧相弹性连接设置，所述调节架体包括滑动柱、扩展柱架和传导架，所述扩展柱架设在调节架体的内端底部，所述扩展柱架的内端与滑动柱相伸缩连接设置，所述传导架固定连接在滑动柱的顶部位置，所述驱动部包括第一卡盘、第二卡盘、限位柱、转动架、第三卡盘、底盘架、第四卡盘和螺纹杆，所述底盘架设在驱动部的内端底部，所述第四卡盘转动连接在底盘架的上端位置处，所述底盘架的侧端与第三卡盘相啮合连接，所述第三卡盘的上端通过转动架与第二卡盘相转动连接，所述第二卡盘的侧端与第一卡盘相啮合连接，所述第一卡盘的上端位置与螺纹杆相转动连接，所述第一卡盘的下端位置与限位柱相限位连接，所述套接装置包括垫环、套块架、安放盘和支撑环，所述安放盘设在套接装置的内端底部，所述安放盘的上端与套块架相固定连接，所述套块架的上端通过支撑环与垫环相固定连接。

优选的，所述套接装置内端的套块架连接在驱动部内端第一卡盘的上部位置，且与调节架体内端的扩展柱架以及联动架体相套接设置。

优选的，所述驱动部内端的底盘架底部设有电动机，通过电动机带动第四卡盘的转动，与第三卡盘相啮合，带动第二卡盘和第一卡盘的转动连接。

优选的，所述驱动部内端的螺纹杆贯穿调节架体内端的滑动柱，与传导架相螺纹连接，所述传导架内设有与螺纹杆适配的螺纹，且螺纹杆与传导架顶部位置处设有间隙。

优选的，所述调节架体内端的传导架与联动架体内端的第二连接杆相插接设置，所述第二连接杆通过传导架与扩展柱架相滑动连接设置。

优选的，所述调节架体内端的扩展柱架采用对称式倾斜角度设置，且顶部位置与第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的底部位置相接触设置。

优选的，所述联动架体内端的第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架通过弹簧进行底端弹性连接，所述弹簧通过扩展柱架拉伸扩张。

优选的，所述联动架体内端的第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架中心位置均设有槽体，且第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架通过槽体与第二连接杆相滑动连接设置，且通过套杆和紧固轴铰接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过安装紧固装置，紧固装置内端由调节部和驱动部构成，其中调节部由联动架体和调节架体组成，联动架体内端通过第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架可实现上端位置的调节，帮助进行顶部的卡接，实现与环形零部件的相互连接，实现多段的连接，且第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的底部通过第一连接杆、轴架和弹簧进行弹性连接，可实现第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的底部拉伸，从而可扩大第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的上部半径，实现扩增连接的目的，第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的中心通过第二连接杆进行限位，通过套杆和紧固轴可进行铰接设置，使得第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架可通过第二连接杆进行转动，且第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的中心均设在槽体，可通过槽体，实现第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的高度调整，从而可实现第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架上端扩张面积的调节，使得第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架可进行适应性的调节目的，调节架体内端通过传导架与第二连接杆相连接，且扩展柱架顶面采用倾斜角度设置，可进行第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的底部调节，通过传导架带动第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的位移，使得第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的底端与扩展柱架进行接触，实现拉伸，进行上端面积调整，驱动部内端通过螺纹杆与传导架进行螺纹连接，通过螺纹杆的转动，且位于连接位置顶部设有间隙，可实现传导架的高度调节，使得滑动柱和传导架通过扩展柱架进行滑动，螺纹杆内端的动力源来自第四卡盘以及底部的电动机，通过带动第四卡盘的转动，作痛在第三卡盘上，通过转动架的传达，使得第二卡盘进行转动，从而使得第一卡盘和螺纹杆进行转动，实现驱动目的，中心位置的限位柱用于进行四端的第一卡盘、转动架和第三卡盘的限位工作。

二、通过安装套接装置，套接装置内端的套块架与紧固装置进行套接设置，实现紧固装置的内端限位，提供足够的运动空间，上端的垫环和支撑环可与环形零部件进行连接，通过与紧固装置内端第一卡架、第二卡架、第三卡架和第四卡架的配合，实现环形零部件的上端紧固，实现紧固连接的目的，底部的安放盘可进行转动目的，实现相互的连接。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明紧固装置结构示意图；

图3为本发明调节部结构示意图；

图4为本发明联动架体结构示意图；

图5为本发明调节架体结构示意图；

图6为本发明驱动部结构示意图；

图7为本发明套接装置结构示意图。

图中：1-紧固结构主体；2-紧固装置；3-套接装置；4-调节部；5-驱动部；6-联动架体；7-调节架体；8-第一卡架；9-第二卡架；10-第一连接杆；11-轴架；12-弹簧；13-套杆；14-紧固轴；15-第二连接杆；16-第三卡架；17-第四卡架；18-滑动柱；19-扩展柱架；20-传导架；21-第一卡盘；22-第二卡盘；23-限位柱；24-转动架；25-第三卡盘；26-底盘架；27-第四卡盘；28-螺纹杆；29-垫环；30-套块架；31-安放盘；32-支撑环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种环形零部件加工连接用多段式紧固结构，包括紧固结构主体1，紧固结构主体1的内端中心设有紧固装置2，紧固装置2的外端套接有套接装置3，紧固装置2包括调节部4和驱动部5，驱动部5设在紧固装置2的内端底部，调节部4伸缩连接在驱动部5的上端位置处，调节部4包括联动架体6和调节架体7，调节架体7设在调节部4的内端底部，调节架体7的上端与联动架体6相伸缩连接设置，联动架体6包括第一卡架8、第二卡架9、第一连接杆10、轴架11、弹簧12、套杆13、紧固轴14、第二连接杆15、第三卡架16和第四卡架17，第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17对称设置，第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的中心与第二连接杆15相插接设置，第二连接杆15的顶端位置与套杆13和紧固轴14相螺纹连接，第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的底部位置均与第一连接杆10相插接设置，第一连接杆10的侧端位置对称与轴架11相固定连接，轴架11之间通过弹簧12相弹性连接设置，调节架体7包括滑动柱18、扩展柱架19和传导架20，扩展柱架19设在调节架体7的内端底部，扩展柱架19的内端与滑动柱18相伸缩连接设置，传导架20固定连接在滑动柱18的顶部位置，驱动部5包括第一卡盘21、第二卡盘22、限位柱23、转动架24、第三卡盘25、底盘架26、第四卡盘27和螺纹杆28，底盘架26设在驱动部5的内端底部，第四卡盘27转动连接在底盘架26的上端位置处，底盘架26的侧端与第三卡盘25相啮合连接，第三卡盘25的上端通过转动架24与第二卡盘22相转动连接，第二卡盘22的侧端与第一卡盘21相啮合连接，第一卡盘21的上端位置与螺纹杆28相转动连接，第一卡盘21的下端位置与限位柱23相限位连接，套接装置3包括垫环29、套块架30、安放盘31和支撑环32，安放盘31设在套接装置3的内端底部，安放盘31的上端与套块架30相固定连接，套块架30的上端通过支撑环32与垫环29相固定连接，通过安装紧固装置2，紧固装置2内端由调节部4和驱动部5构成，其中调节部4由联动架体6和调节架体7组成，联动架体6内端通过第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17可实现上端位置的调节，帮助进行顶部的卡接，实现与环形零部件的相互连接，实现多段的连接，且第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的底部通过第一连接杆10、轴架11和弹簧12进行弹性连接，可实现第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的底部拉伸，从而可扩大第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的上部半径，实现扩增连接的目的，第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的中心通过第二连接杆15进行限位，通过套杆13和紧固轴14可进行铰接设置，使得第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17可通过第二连接杆15进行转动，且第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的中心均设在槽体，可通过槽体，实现第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的高度调整，从而可实现第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17上端扩张面积的调节，使得第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17可进行适应性的调节目的，调节架体7内端通过传导架20与第二连接杆15相连接，且扩展柱架19顶面采用倾斜角度设置，可进行第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的底部调节，通过传导架20带动第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的位移，使得第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的底端与扩展柱架19进行接触，实现拉伸，进行上端面积调整，驱动部5内端通过螺纹杆28与传导架20进行螺纹连接，通过螺纹杆28的转动，且位于连接位置顶部设有间隙，可实现传导架20的高度调节，使得滑动柱18和传导架20通过扩展柱架19进行滑动，螺纹杆28内端的动力源来自第四卡盘27以及底部的电动机，通过带动第四卡盘27的转动，作痛在第三卡盘25上，通过转动架24的传达，使得第二卡盘22进行转动，从而使得第一卡盘21和螺纹杆28进行转动，实现驱动目的，中心位置的限位柱23用于进行四端的第一卡盘21、转动架24和第三卡盘25的限位工作。

套接装置3内端的套块架30连接在驱动部5内端第一卡盘21的上部位置，且与调节架体7内端的扩展柱架19以及联动架体6相套接设置，驱动部5内端的底盘架26底部设有电动机，通过电动机带动第四卡盘27的转动，与第三卡盘25相啮合，带动第二卡盘22和第一卡盘21的转动连接，驱动部5内端的螺纹杆28贯穿调节架体7内端的滑动柱18，与传导架20相螺纹连接，传导架20内设有与螺纹杆28适配的螺纹，且螺纹杆28与传导架20顶部位置处设有间隙，调节架体7内端的传导架20与联动架体6内端的第二连接杆15相插接设置，第二连接杆15通过传导架20与扩展柱架19相滑动连接设置，调节架体7内端的扩展柱架19采用对称式倾斜角度设置，且顶部位置与第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的底部位置相接触设置，联动架体6内端的第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17通过弹簧12进行底端弹性连接，弹簧12通过扩展柱架19拉伸扩张，联动架体6内端的第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17中心位置均设有槽体，且第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17通过槽体与第二连接杆15相滑动连接设置，且通过套杆13和紧固轴14铰接设置，通过安装套接装置3，套接装置3内端的套块架30与紧固装置2进行套接设置，实现紧固装置2的内端限位，提供足够的运动空间，上端的垫环29和支撑环32可与环形零部件进行连接，通过与紧固装置2内端第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的配合，实现环形零部件的上端紧固，实现紧固连接的目的，底部的安放盘31可进行转动目的，实现相互的连接。

工作原理：在需要工作时，使用者首先调节联动架体6，通过第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17进行调节，使得第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17通过第二连接杆15进行高度的调整，之后通过套杆13和紧固轴14进行紧固限位，将环形零部件放置在垫环29和支撑环32上端，通过第四卡盘27和电动机的启动，带动第三卡盘25的转动，通过转动架24作用在第二卡盘22上，使得第一卡盘21带动螺纹杆28进行转动，通过螺纹杆28的转动传达到传导架20位置处，使得扩展柱架19和传导架20通过扩展柱架19进行伸缩运动，第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17可与扩展柱架19进行底部的接触，通过第一连接杆10、轴架11和弹簧12的设置，可实现第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的拉伸变形，使得第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的顶端可与环形零部件进行接触紧固，实现相互的连接固定，且第一卡架8、第二卡架9、第三卡架16和第四卡架17的设置，可实现多段式的连接，使得连接更加的均匀，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。