一种台面可旋转的中频平台点焊机的制作方法

文档序号:23431659发布日期:2020-12-25 12:09阅读:102来源:国知局
一种台面可旋转的中频平台点焊机的制作方法

本发明涉及平台点焊机技术领域,具体为一种台面可旋转的中频平台点焊机。



背景技术:

按频率的高低来划分时,中频是指频段由300khz到3000khz的频率,多数作am电台。按其在电路中的位置与作用来划分时:if中频是指高频信号经过变频而获得的一种信号。平台点焊机采用气动加压,可降低劳动者的劳动强度,获得恒定的点焊压力,使焊点均衡一致。操作的灵活方便性,使产品在设计方面更加容易。

中频平台点焊机是焊接机器的一种,但现有的中频平台点焊机台面都是固定的,而在需要对其他方位进行点焊时就需要人工将工件进行旋转调节,降低了加工的效率,降低了平台点焊机的实用性。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种台面可旋转的中频平台点焊机,具备可以自动旋转工件台面的优点,解决了现有的中频平台点焊机台面都是固定的,而在需要对其他方位进行点焊时就需要人工将工件进行旋转调节的问题。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:

一种台面可旋转的中频平台点焊机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有平台,所述平台顶部的左侧固定连接有点焊装置,所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮的表面传动连接有皮带,所述箱体内腔底部的右侧固定连接有轴承一,所述轴承一的内部活动连接有转杆,所述转杆的表面套接有从动皮带轮,所述皮带远离主动皮带轮的一侧与从动皮带轮传动连接,所述转杆的顶部固定连接有齿轮一,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有轴承二,所述轴承二的内部活动连接有转柱,所述转柱表面的右侧套接有齿轮二,所述齿轮二的底部与齿轮一啮合,所述转柱的表面套接有齿轮三,所述齿轮三的顶部设置有圆齿盘,所述圆齿盘的底部与齿轮三啮合,所述圆齿盘的顶部固定连接有轴柱,所述轴柱的顶部贯穿至平台的顶部并固定连接有工作台面,所述轴柱的两侧且位于箱体的内部均固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧与箱体滑动连接。

而且,所述工作台面的两侧均固定连接有挡板,所述挡板配合工作台面使用。

而且,所述箱体的内腔开设有圆形槽,所述限位杆的外侧滑动连接在圆形槽的内部。

而且,所述轴承一的两侧均固定连接有限位板,所述限位板的底部与箱体的内壁固定连接。

而且,所述工作台面底部的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的底部与平台滑动连接。

而且,所述电机的型号为y90l-2。

本发明的优点和有益效果为:

1、本发明的台面可旋转的中频平台点焊机,通过箱体、连接板、平台、点焊装置、电机、主动皮带轮、皮带、轴承一、转杆、从动皮带轮、齿轮一、轴承二、转柱、齿轮二、齿轮三、圆齿盘、轴柱、工作台面和限位杆的配合使用,通过轴柱带动工作台面旋转,工作台面带动工件进行旋转,达到可以自动旋转工件台面的效果,增强了加工的效率,增强了平台点焊机的实用性,该台面可旋转的中频平台点焊机,解决了现有的中频平台点焊机台面都是固定的,而在需要对其他方位进行点焊时就需要人工将工件进行旋转调节的问题。

2、本发明的台面可旋转的中频平台点焊机,通过挡板的设置,能够使工作台面顶部的工件更加稳定,防止工件出现滑落的现象。

3、本发明的台面可旋转的中频平台点焊机,通过圆形槽的设置,能够使限位杆更加流畅的在箱体的内部滑动,减少了限位杆与箱体之间的摩擦,延长了限位杆的使用寿命,同时对限位杆起到了限位的效果。

4、本发明的台面可旋转的中频平台点焊机,通过限位板的设置,能够使轴承一更加稳定的运作,同时对轴承一起到了限位的效果。

5、本发明的台面可旋转的中频平台点焊机,通过滑杆的设置,能够使工作台面更加稳定的旋转,加大了旋转的流畅度。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构图1中a处放大结构图;

图3为本发明局部结构立体图。

图中:1、箱体;2、连接板;3、平台;4、点焊装置;5、电机;6、主动皮带轮;7、皮带;8、轴承一;9、转杆;10、从动皮带轮;11、齿轮一;12、轴承二;13、转柱;14、齿轮二;15、齿轮三;16、圆齿盘;17、轴柱;18、工作台面;19、限位杆;20、挡板;21、圆形槽;22、限位板;23、滑杆。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

如图1至图3所示,本发明提供的一种台面可旋转的中频平台点焊机,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有连接板2,连接板2的顶部固定连接有平台3,平台3顶部的左侧固定连接有点焊装置4,箱体1内腔底部的左侧固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有主动皮带轮6,主动皮带轮6的表面传动连接有皮带7,箱体1内腔底部的右侧固定连接有轴承一8,轴承一8的内部活动连接有转杆9,转杆9的表面套接有从动皮带轮10,皮带7远离主动皮带轮6的一侧与从动皮带轮10传动连接,转杆9的顶部固定连接有齿轮一11,箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有轴承二12,轴承二12的内部活动连接有转柱13,转柱13表面的右侧套接有齿轮二14,齿轮二14的底部与齿轮一11啮合,转柱13的表面套接有齿轮三15,齿轮三15的顶部设置有圆齿盘16,圆齿盘16的底部与齿轮三15啮合,圆齿盘16的顶部固定连接有轴柱17,轴柱17的顶部贯穿至平台3的顶部并固定连接有工作台面18,轴柱17的两侧且位于箱体1的内部均固定连接有限位杆19,限位杆19的外侧与箱体1滑动连接。

参考图1,工作台面18的两侧均固定连接有挡板20,挡板20配合工作台面18使用。通过挡板20的设置,能够使工作台面18顶部的工件更加稳定,防止工件出现滑落的现象。

参考图1,箱体1的内腔开设有圆形槽21,限位杆19的外侧滑动连接在圆形槽21的内部。通过圆形槽21的设置,能够使限位杆19更加流畅的在箱体1的内部滑动,减少了限位杆19与箱体1之间的摩擦,延长了限位杆19的使用寿命,同时对限位杆19起到了限位的效果。

参考图1,轴承一8的两侧均固定连接有限位板22,限位板22的底部与箱体1的内壁固定连接。通过限位板22的设置,能够使轴承一8更加稳定的运作,同时对轴承一8起到了限位的效果。

参考图2,工作台面18底部的两侧均固定连接有滑杆23,滑杆23的底部与平台3滑动连接。通过滑杆23的设置,能够使工作台面18更加稳定的旋转,加大了旋转的流畅度。

本发明的工作原理及使用流程:使用时,首先使用者先将工件放在工作台面18的顶部,然后启动电机5,电机5的输出端带动主动皮带轮6旋转,主动皮带轮6带动皮带7的一端旋转,皮带7的另一端带动从动皮带轮10旋转,从动皮带轮10带动转杆9旋转,转杆9带动齿轮一11旋转,齿轮一11带动齿轮二14旋转,齿轮二14带动转柱13旋转,转柱13带动齿轮三15旋转,齿轮三15带动圆齿盘16旋转,圆齿盘16带动轴柱17旋转,轴柱17带动工作台面18和限位杆19旋转,致使达到可以自动旋转工件台面的效果。

综上所述:该台面可旋转的中频平台点焊机,通过箱体1、连接板2、平台3、点焊装置4、电机5、主动皮带轮6、皮带7、轴承一8、转杆9、从动皮带轮10、齿轮一11、轴承二12、转柱13、齿轮二14、齿轮三15、圆齿盘16、轴柱17、工作台面18和限位杆19的配合使用,通过轴柱17带动工作台面18旋转,工作台面18带动工件进行旋转,达到可以自动旋转工件台面的效果,增强了加工的效率,增强了平台点焊机的实用性,该台面可旋转的中频平台点焊机,解决了现有的中频平台点焊机台面都是固定的,而在需要对其他方位进行点焊时就需要人工将工件进行旋转调节的问题。

尽管为说明目的公开的本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解,在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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