技术特征：
1.一种水表金属壳体铸造成型方法，其特征在于：该金属壳体铸造成型方法具体包括以下步骤：s1、调节：首先根据要车削的螺纹深度来进行调节移动装置(2)；s2、限位：将需要铸造成型的水表金属壳体放置到固定装置(3)上进行限位；s3、固定：s1步骤结束后，利用夹紧装置(4)将放置在固定装置(3)上的水表金属壳体进行夹紧固定，保证在车削的过程中水表壳体不进行晃动；s4、成型：s2步骤结束后，再通过利用移动装置(2)将夹紧固定好的水表金属壳体进行车削成型；采用上述步骤s1-s4的水表金属壳体铸造成型方法在对水表金属壳体铸造成型的过程中还具体涉及到一种水表金属壳体铸造成型设备，包括工作台(1)、移动装置(2)、固定装置(3)和夹紧装置(4)，所述的工作台(1)顶部中间位置安装有固定装置(3)，固定装置(3)的前后两侧对称安装有夹紧装置(4)，所述的工作台(1)的上方设置有移动装置(2)；所述的夹紧装置(4)包括垂直固定板(41)、圆弧块(42)、夹紧块(43)、弹簧伸缩杆(44)、电磁铁(45)和金属固定块(46)，所述的固定装置(3)的前后对称固定安装有两组垂直固定板(41)，所述的两组垂直固定板(41)的相对面中部，设置有和水表金属壳体相配合的圆弧块(42)，所述的圆弧块(42)的左右两侧对称固定安装有两组夹紧块(43)，两组夹紧块(43)的底部安装在固定装置(3)上，且两组垂直固定板(41)的相对面从左至右均匀安装有弹簧伸缩杆(44)，所述的弹簧伸缩杆(44)的末端和圆弧块(42)、夹紧块(43)相连接，所述的夹紧块(43)的一端从左至右均匀固定安装有电磁铁(45)，所述的电磁铁(45)的末端和金属固定块(46)固定连接，且前侧垂直固定板(41)上的电磁铁(45)和后侧垂直固定板(41)上的电磁铁(45)异性相吸；所述的移动装置(2)包括l形板(21)、竖直板(22)、转动圆杆(23)、从动锥齿轮(24)、一号切割刀架(25)、驱动电机(26)、转动杆(27)、主动锥齿轮(28)和二号切割刀架(29)，所述的工作台(1)顶部后端固定安装有l形板(21)，所述的工作台(1)的顶部左右两侧对称固定安装有两组竖直板(22)，所述的竖直板(22)的顶部和l形板(21)水平段底部固定连接，且竖直板(22)的侧壁靠近下端位置开设有一号圆形通孔，一号圆形通孔内安装有轴承，且一号圆形通孔内安装有转动圆杆(23)，所述的转动圆杆(23)外套设有从动锥齿轮(24)，且转动圆杆(23)的末端固定安装有一号切割刀架(25)，所述的l形板(21)的水平段顶部中间位置固定安装有驱动电机(26)，所述的驱动电机(26)的输出轴和转动杆(27)固定连接，所述的转动杆(27)外套设有主动锥齿轮(28)，且主动锥齿轮(28)和从动锥齿轮(24)啮合传动，且所述的转动杆(27)的末端固定安装有二号切割刀架(29)；所述的一号切割刀架(25)包括伸缩杆(251)、圆盘块(252)、圆形空心筒(253)、一号矩形通槽(254)、弧形块(255)、矩形凹槽(256)和可拆卸刀架(257)，所述的转动圆杆(23)的末端固定安装有伸缩杆(251)，伸缩杆(251)的末端固定安装有圆盘块(252)，所述的圆盘块(252)和圆形空心筒(253)的一端固定连接，圆形空心筒(253)的侧壁开设有一号矩形通槽(254)，圆形空心筒(253)外侧壁固定安装有弧形块(255)，所述的弧形块(255)的侧壁开设有二号矩形通槽，且一号矩形通槽(254)和二号矩形通槽相对应，且一号矩形通槽(254)和二号矩形通槽的内侧壁左右两侧对称，由上至下均匀开设有矩形凹槽(256)，且一号矩形通槽(254)和二号矩形通槽内设置有可拆卸刀架(257)。
2.根据权利要求1所述的一种水表金属壳体铸造成型方法，其特征在于：所述的固定装置(3)包括水平板(31)、弧形凹槽(32)和一号矩形凹槽(33)，所述的工作台(1)顶部中间位置固定安装有水平板(31)，所述的水平板(31)的顶部中间位置开设有弧形凹槽(32)，且水平板(31)的前后两侧对称开设有一号矩形凹槽(33)，且一号矩形凹槽(33)内安装有立板，立板的顶部和圆弧块(42)、夹紧块(43)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水表金属壳体铸造成型方法，其特征在于：所述的圆弧块(42)的内侧壁均匀设置有小弹簧(421)，所述的小弹簧(421)的末端固定安装有减震橡胶层(422)。4.根据权利要求1所述的一种水表金属壳体铸造成型方法，其特征在于：所述的可拆卸刀架(257)包括矩形长块(25a)、可拆卸刀具(25b)、限位槽(25c)、限位板(25d)、压缩弹簧(25e)、移动杆(25f)、卡紧块(25g)和定位杆(25h)，一号矩形通槽(254)和二号矩形通槽内设置有矩形长块(25a)，所述的矩形长块(25a)底部固定安装有可拆卸刀具(25b)，且所述的矩形长块(25a)的顶部开设有限位槽(25c)，所述的限位槽(25c)中部安装有限位板(25d)，所述的限位板(25d)的左右两侧对称由上至下均匀安装有压缩弹簧(25e)，所述的压缩弹簧(25e)和移动杆(25f)固定连接，移动杆(25f)的外侧壁安装有卡紧块(25g)，所述的卡紧块(25g)穿设矩形长块(25a)的侧壁和矩形凹槽(256)相配合，且矩形长块(25a)的外侧壁设置有定位杆(25h)，所述的定位杆(25h)的直径由上至下逐渐减小。5.根据权利要求1所述的一种水表金属壳体铸造成型方法，其特征在于：所述的圆形空心筒(253)的侧壁且位于弧形块(255)的相对面开设有二号圆形通孔。6.根据权利要求1所述的一种水表金属壳体铸造成型方法，其特征在于：所述的二号切割刀架(29)和一号切割刀架(25)结构相同。7.根据权利要求1所述的一种水表金属壳体铸造成型方法，其特征在于：所述的工作台(1)顶部且位于固定装置(3)的两侧左右对称开设有放置槽，所述的放置槽内安装有碎屑箱(11)。