一种金属加工工作台用辅助上料装置的制作方法

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工工作台用辅助上料装置。

背景技术：

金属板在加工成型的过程中，都会经过一个切割的过程中，而在此加工过程中，工作人员先需要通过人工将金属板抬到切割机构上，然后再通过切割机构上的传送带将装置移动至切割机构的底部，最后通过切割机构对金属板进行切割，但是金属板一般体积较大，同时由于切割机构一般会一定的垂直高度，工作人员在将金属板放置到切割机构上时，十分的麻烦，工作效率差，所以我们推出一种金属加工工作台用辅助上料装置，具有便于工作人员将金属板移动至工作台上，省力且效率高等优点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种金属加工工作台用辅助上料装置，具备便于工作人员将金属板移动至工作台上，省力且效率高等优点，解决了传统金属加工台在对金属板进行切割前，难以将金属板移动至工作台上进行切割的问题。

本发明的金属加工工作台用辅助上料装置，包括传送机构、垂直升降机构和工作台，传送机构设置于垂直升降机构的正面，工作台设置于垂直升降机构的右侧，传送机构包括底板，底板顶部的四角处均安装有立柱，四个立柱的顶部固定连接有顶板，立柱的表面滑动连接有电磁滑块，四个电磁滑块之间固定连接有滑板，工作台的正面和背面均固定连接有壳体，壳体的右侧安装有电机，电机的输出端贯穿壳体内壁的右侧且固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面啮合有丝杆螺母，丝杆螺母的顶部固定连接固定杆，两个固定杆之间固定连接有推杆。

本发明的金属加工工作台用辅助上料装置，其中传送机构的顶部呈倾斜设置，传送机构顶部的背面与滑板的顶部处于同一水平线上。

本发明的金属加工工作台用辅助上料装置，其中工作台底部的四角处均固定连接有支脚，支脚的底部与底板的底部处于同一平面上。

本发明的金属加工工作台用辅助上料装置，其中壳体正面和背面且靠近左侧的位置处均固定连接有两个连接壳，四个连接壳分别固定套接于四个立柱上，该结构设置，连接壳能够更加的稳定。

本发明的金属加工工作台用辅助上料装置，其中壳体的顶部开设有通槽，固定杆滑动连接于通槽内，该结构设置，使得固定杆和推杆在运动时更加的稳定。

本发明的金属加工工作台用辅助上料装置，其中推杆的底部与工作台的顶部相互贴合。

本发明的金属加工工作台用辅助上料装置，其中电磁滑块的顶部与连接壳的顶部相互贴合时，滑板的顶部与工作台的顶部处于同一平面上，两个壳体均设置于前后两组立柱之间，滑板的宽度与两个连接壳相互靠近一侧之间的距离相适配，该结构设置，使得连接壳能够对电磁滑块的运动范围进行限定。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置的垂直升降机构和传送机构，使得工作人员在需要将金属板移动工作台上时，能够将金属板放置到传送机构上，通过传送机构将金属板移动至垂直升降机构上，并通过垂直升降机构将金属板移动至工作台的左侧，并通过设置的电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、固定杆、推杆，通过上述机构，能够将金属板通过推杆移动至工作台上；

通过上述结构，使得工作人员无需在垂直方向抬起金属板，提高了工作人员在使用时的便捷性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明整体主视剖面结构示意图；

图3为本发明整体俯视部分剖视结构示意图；

图4为本发明部分俯视剖面结构示意图；

图5为本发明电磁滑块位于立柱上最顶部时主视结构示意图。

图中：1、传送机构；2、底板；3、立柱；4、顶板；5、电磁滑块；6、滑板；7、支脚；8、工作台；9、壳体；10、电机；11、滚珠丝杆；12、丝杆螺母；13、固定杆；14、推杆；15、通槽；16、连接壳；17、垂直升降机构。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本发明的金属加工工作台用辅助上料装置，包括传送机构1、垂直升降机构17和工作台8，传送机构1设置于垂直升降机构17的正面，工作台8设置于垂直升降机构17的右侧，传送机构1包括底板2，底板2顶部的四角处均安装有立柱3，四个立柱3的顶部固定连接有顶板4，立柱3的表面滑动连接有电磁滑块5，四个电磁滑块5之间固定连接有滑板6，工作台8的正面和背面均固定连接有壳体9，壳体9的右侧安装有电机10，电机10的输出端贯穿壳体9内壁的右侧且固定连接有滚珠丝杆11，滚珠丝杆11的表面啮合有丝杆螺母12，丝杆螺母12的顶部固定连接固定杆13，两个固定杆13之间固定连接有推杆14。

传送机构1的顶部呈倾斜设置，传送机构1顶部的背面与滑板6的顶部处于同一水平线上。

工作台8底部的四角处均固定连接有支脚7，支脚7的底部与底板2的底部处于同一平面上。

壳体9正面和背面且靠近左侧的位置处均固定连接有两个连接壳16，四个连接壳16分别固定套接于四个立柱3上，该结构设置，连接壳16能够更加的稳定。

壳体9的顶部开设有通槽15，固定杆13滑动连接于通槽15内，该结构设置，使得固定杆13和推杆14在运动时更加的稳定。

推杆14的底部与工作台8的顶部相互贴合。

电磁滑块5的顶部与连接壳16的顶部相互贴合时，滑板6的顶部与工作台8的顶部处于同一平面上，两个壳体9均设置于前后两组立柱3之间，滑板6的宽度与两个连接壳16相互靠近一侧之间的距离相适配，该结构设置，使得连接壳16能够对电磁滑块5的运动范围进行限定。

在使用本发明时：首先工作人员将金属板放到传送机构1上，然后便可以通过传送机构1将金属板运输到底板2顶部滑板6上，此时电磁滑块5的底部与底板2的顶部相互贴合，然后工作人员可以通过电磁滑块5带动滑板6向上运动，当电磁滑块5的顶部与连接壳16的底部相互贴合时即可，此时工作台8的顶部与滑板6的顶部处于同一平面上，同时丝杆螺母12位于滚珠丝杆11表面的最左侧，然后工作人员便可以开启电机10，电机10带动滚珠丝杆11转动，从而带动丝杆螺母12从左侧向右侧滑动，并带动固定杆13和推杆14运动，此时推杆14的则会向右侧推动金属板，从而将金属板推动至工作台8上；

本装置通过传送机构1和垂直升降机构17先将金属板移动至与工作台8处于同一平面的位置处，并通过电机10、滚珠丝杆11、丝杆螺母12和推杆14，将金属板推动至工作台8上，无需人工的过多操作，便捷且省力使用方便，结构简单，工作效率高。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。