一种数控雕铣机用夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种数控雕铣机用夹具。

背景技术：

雕铣机是数控机床的一种，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

雕铣机加工板材工件时，需要使用夹具将板材的两侧夹紧，同时需要将板材压紧在底板上，以保证板材固定的稳定。但是，传统的夹具，当板材的厚度发生变化时，往往需要更换不同的夹具，来保证板材夹紧稳固，造成了人力物力的浪费，增加了生产成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的夹具机构复杂，成本较高的问题，提供一种数控雕铣机用夹具。

一种数控雕铣机用夹具，包括底板及夹持组件，所述夹持组件至少为两组，且相邻的两组所述夹持组件相对设置，所述夹持组件包括：

夹持气缸，设置于所述底板上；

推块，安装于所述夹持气缸的活塞杆上；

偏心轴，所述偏心轴的一端可转动地安装于所述推块上，且所述偏心轴通过固定件固定在所述推块上的位置；及

夹块，安装于所述偏心轴的另一端，所述夹块设有夹持板材的卡槽。

在其中一个实施例中，所述底板设有容纳板材的定位槽。

在其中一个实施例中，所述偏心轴包括第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部不同轴，所述第一端部可转动地安装于所述推块上，所述夹块安装于所述第二端部上。

在其中一个实施例中，所述固定件为螺钉，所述第一端部开设有沉头孔，所述螺钉穿设于所述沉头孔内以将所述偏心轴固定于所述推块上。

在其中一个实施例中，所述第二端部开设有调节孔，所述螺钉经所述调节孔穿设于所述沉头孔内。

在其中一个实施例中，所述调节孔为正多边形孔。

在其中一个实施例中，所述夹块开设有通孔，所述第二端部穿设于所述通孔内，以将所述夹块安装于所述第二端部上。

在其中一个实施例中，所述卡槽的内壁设有保护板材的橡胶垫，所述橡胶垫设有显露所述通孔的开口。

上述数控雕铣机用夹具，夹持气缸的活塞杆伸出，使卡槽的侧壁抵紧板材的侧壁，卡槽的另一侧壁将板材的顶部压紧，从而将板材夹紧固定。同时，当板材的厚度发生变化时，通过旋转偏心轴，由于偏心轴偏心，从而可以使夹块上下运动，夹块靠近或者远离底板，以适应板材的厚度。然后，固定件固定偏心轴，以避免偏心轴旋转，进而固定夹块的位置。上述数控雕铣机用夹具能够夹持不同厚度的板材，适应范围较广。

附图说明

图1为一实施方式中数控雕铣机用夹具的结构示意图；

图2为图1中数控雕铣机用夹具的俯视图；

图3为图1中夹持组件的局部剖视图；

图4为图3中偏心轴的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，一实施方式中的数控雕铣机用夹具400，用于夹持固定板材，便于后续的加工。具体地，夹具400包括底板410及夹持组件420。

底板410用于安装于数控雕铣机上。一实施方式中，底板410上设有容纳板材的定位槽412，定位槽412能够定位板材，方便板材的夹持。夹持组件420的数量至少为两组，且相邻的两组夹持组件420相对设置，两组相对设置的夹持组件420相配合夹持一个板材。

请一并参阅图2及图3，具体地，夹持组件420包括夹持气缸421、推块422、偏心轴423及夹块424。夹持气缸421设置于底板410上。具体地，夹持气缸421通过固定板430安装于底板410上。推块422设置于夹持气缸421的活塞杆上。偏心轴423的一端可转动地设置于推块422上，且偏心轴423通过固定件440固定在推块422上的位置。夹块424安装于偏心轴423的另一端，偏心轴423的转动能够带动夹块424上下移动，以使夹块424靠近或者远离底板410，进而适应不同厚度的板材。

请一并参阅图4，一实施方式中，偏心轴423包括第一端部423a和第二端部423b，第一端部423a与第二端部423b相连接，且第一端部423a和第二端部423b不同轴。第一端部423a可转动地设置于推块422上，夹块424安装于第二端部423b上。具体地，推块422上设有安装孔(图未标)，第一端部423a可转动地插设于安装孔内。夹块424上设有通孔424a，第二端部423b穿设于通孔424a内，从而可以将夹块424安装于偏心轴423的第二端部423b上。

进一步地，固定件440为螺钉，第一端部423a开设有沉头孔432，螺钉穿设于沉头孔432内以将偏心轴423固定在推块422上，以避免偏心轴422旋转，进而可以固定夹块424的位置。第二端部423b开设有调节孔434，螺钉经调节孔434穿入到沉头孔432内。一实施方式中，调节孔434为多边形孔，便于扳手等工具通过调节孔434驱动偏心轴423旋转。

其中，外部扳手等外部工具能够经通孔424a穿设于调节孔434内，以使偏心轴423围绕第一端部423a的轴线旋转。由于第一端部423a和第二端部423b不同轴，第一端部423a的旋转能够第二端部423b上下移动，进而带动夹块424上下移动，使夹块424靠近或者远离底板410，调节夹块424的高度适应不同厚度的板材。

一实施方式中，夹块424开设有卡槽425呈l状，卡槽425的侧壁能够抵紧板材的侧壁，卡槽425的底壁能够压紧板材的顶面，从而可以将板材夹紧固定。进一步地，卡槽425的内壁设有橡胶垫426，橡胶垫426能够保护板材的表面，避免板材被压坏。橡胶垫426设有显露通孔424a的开口427，开口427可以方便固定件440的安装，同时便于外部工具驱动偏心轴423旋转。

上述数控雕铣机用夹具的工作原理具体为：

将板材放置于定位槽412内，然后夹持气缸421的活塞杆伸出，卡槽425的侧壁抵紧板材的侧壁，卡槽425的底壁压紧板材的顶面，从而将板材夹紧固定。当板材的厚度出现变化时，通过扳手等工具穿过通孔伸入到调节孔434内，使偏心轴423旋转，从而带动夹块424运动，进而调节夹块424相对底板410的高度，适应板材的厚度。最后，固定件440固定偏心轴423，进而固定夹块424的高度。

上述数控雕铣机用夹具400，当板材的厚度发生变化时，通过旋转偏心轴423，由于偏心轴偏心423，从而可以使夹块424上下运动，夹块424靠近或者远离底板410，从而能够适应板材的厚度。当调整完成后，固定件440固定偏心轴423，以避免偏心轴423旋转，进而固定夹块424的位置。数控雕铣机用夹具400能够夹持不同厚度的板材，适应范围较广。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。