一种数控机床限位装置的制作方法

文档序号:23337304发布日期:2020-12-18 15:15阅读:76来源:国知局
一种数控机床限位装置的制作方法

本实用新型涉及限位装置技术领域,具体为一种数控机床限位装置。



背景技术:

数控机床在加工时需要限位装置进行装夹,纺机连接板没有专用的工件夹具,现有的限位装置不能对需要加工的工件进行很好的固定,为此,我们推出一种数控机床限位装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数控机床限位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床限位装置,包括上部支撑板,所述上部支撑板的上部设有第一固定组件,所述上部支撑板的中心设有圆形限位组件,所述第一固定组件包括底板,所述底板的上部左侧焊接有第一加高块,所述第一加高块的上部焊接有方形槽体,所述方形槽体上通过螺纹连接有第一螺栓,所述底板的上部右侧焊接有第二加高块,所述第二加高块的上部通过螺纹连接有第二螺栓,所述圆形限位组件的内部设有圆形通孔,所述圆形通孔的外侧设有塑胶护套,所述圆形限位组件的上部和下部均设有连接耳,所述连接耳通过螺丝与上部支撑板连接,所述圆形限位组件的外侧设有钻孔定位孔。

优选的,所述上部支撑板上部中央设有圆形通孔。

优选的,所述上部支撑板的下部设有下部支撑板。

优选的,所述下部支撑板和上部支撑板之间焊接有立柱。

优选的,所述下部支撑板的上部固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆上端固定连接有定位销。

优选的,所述上部支撑板的上部设有两个定位孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型带有第一固定组件,第一固定组件的数量为两个,分别与上部支撑板焊接,用于从两侧对工件进行固定,上部支撑板的中心设有圆形限位组件,圆形限位组件的内部设有圆形通孔,用于工件的主体部分穿过,圆形通孔的外侧设有塑胶护套,能够防止工件两侧被划伤,圆形限位组件的上部和下部均设有连接耳,所述连接耳通过螺丝与上部支撑板连接,起到固定圆形限位组件的作用,所述圆形限位组件的外侧设有钻孔定位孔,能够在钻孔加工时进行定位,防止偏移。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型圆形限位组件结构示意图;

图4为本实用新型第一固定组件结构示意图。

图中:1、上部支撑板;2、圆形限位组件;3、定位孔;4、第一固定组件;41、底板;42、第一加高块;43、第二加高块;44、第二螺栓;45、第一螺栓;46、方形槽体;5、下部支撑板;6、立柱;7、气缸;8、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床限位装置,包括上部支撑板1,所述上部支撑板1的上部设有第一固定组件4,所述上部支撑板1的中心设有圆形限位组件2,所述第一固定组件4包括底板41,所述底板41的上部左侧焊接有第一加高块42,所述第一加高块42的上部焊接有方形槽体46,所述方形槽体46上通过螺纹连接有第一螺栓45,所述底板41的上部右侧焊接有第二加高块43,所述第二加高块43的上部通过螺纹连接有第二螺栓44,所述圆形限位组件2的内部设有圆形通孔10,所述圆形通孔10的外侧设有塑胶护套9,所述圆形限位组件2的上部和下部均设有连接耳11,所述连接耳11通过螺丝与上部支撑板1连接,所述圆形限位组件2的外侧设有钻孔定位孔12。

所述上部支撑板1上部中央设有圆形通孔,圆形通孔位于圆形限位组件2的下部,并且被圆形限位组件2遮盖。

所述上部支撑板1的下部设有下部支撑板5。

所述下部支撑板5和上部支撑板1之间焊接有立柱6。

所述下部支撑板5的上部固定连接有气缸7,所述气缸7的活塞杆上端固定连接有定位销8,定位销8在气缸7的带动下能够上升并且穿过定位孔3对工件进行固定。

所述上部支撑板1的上部设有两个定位孔3。

具体的,使用时,本数控机床限位装置,带有第一固定组件4,第一固定组件4的数量为两个,分别与上部支撑板1焊接,用于从两侧对工件进行固定,上部支撑板1的中心设有圆形限位组件2,圆形限位组件2的内部设有圆形通孔10,用于工件的主体部分穿过,圆形通孔10的外侧设有塑胶护套9,能够防止工件两侧被划伤,圆形限位组件2的上部和下部均设有连接耳11,所述连接耳11通过螺丝与上部支撑板1连接,起到固定圆形限位组件2的作用,所述圆形限位组件2的外侧设有钻孔定位孔12,能够在钻孔加工时进行定位,防止偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种数控机床限位装置,包括上部支撑板(1),其特征在于:所述上部支撑板(1)的上部设有第一固定组件(4),所述上部支撑板(1)的中心设有圆形限位组件(2),所述第一固定组件(4)包括底板(41),所述底板(41)的上部左侧焊接有第一加高块(42),所述第一加高块(42)的上部焊接有方形槽体(46),所述方形槽体(46)上通过螺纹连接有第一螺栓(45),所述底板(41)的上部右侧焊接有第二加高块(43),所述第二加高块(43)的上部通过螺纹连接有第二螺栓(44),所述圆形限位组件(2)的内部设有圆形通孔(10),所述圆形通孔(10)的外侧设有塑胶护套(9),所述圆形限位组件(2)的上部和下部均设有连接耳(11),所述连接耳(11)通过螺丝与上部支撑板(1)连接,所述圆形限位组件(2)的外侧设有钻孔定位孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床限位装置,其特征在于:所述上部支撑板(1)上部中央设有圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床限位装置,其特征在于:所述上部支撑板(1)的下部设有下部支撑板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床限位装置,其特征在于:所述下部支撑板(5)和上部支撑板(1)之间焊接有立柱(6)。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床限位装置,其特征在于:所述下部支撑板(5)的上部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆上端固定连接有定位销(8)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床限位装置,其特征在于:所述上部支撑板(1)的上部设有两个定位孔(3)。


技术总结
本实用新型公开了一种数控机床限位装置,包括上部支撑板,所述上部支撑板的上部设有第一固定组件,所述上部支撑板的中心设有圆形限位组件,所述第一固定组件包括底板,本实用新型带有第一固定组件,第一固定组件的数量为两个,分别与上部支撑板焊接,用于从两侧对工件进行固定,上部支撑板的中心设有圆形限位组件,圆形限位组件的内部设有圆形通孔,用于工件的主体部分穿过,圆形通孔的外侧设有塑胶护套,能够防止工件两侧被划伤,圆形限位组件的上部和下部均设有连接耳,所述连接耳通过螺丝与上部支撑板连接,起到固定圆形限位组件的作用,所述圆形限位组件的外侧设有钻孔定位孔,能够在钻孔加工时进行定位,防止偏移。

技术研发人员:张铭杰;张志华
受保护的技术使用者:无锡市金得凯机械有限公司
技术研发日:2020.03.31
技术公布日:2020.12.18
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1