一种轴承加工用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承加工用冲孔装置。

背景技术：

轴承是机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。

在轴承零件生产加工时需要对轴承零件进行冲孔，而轴承滚珠的保持架上需要均匀冲多组孔，这些孔需要均匀分布在保持架上，但是保持架是圆环形的，相邻两组孔之间的间距难以精确，为此，我们提出一种轴承生产用冲孔装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用冲孔装置，具备了提高冲孔精度、工件合格率、减轻工作人员劳动强度、提高生产效率等优点，解决了冲孔精度差、工件合格率低、工作人员劳动强度大、生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高冲孔精度、工件合格率、减轻工作人员劳动强度、提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用冲孔装置，包括固定板，固定板的上表面一端与退件液压杆支撑的一端固定连接退件液压杆支撑另一端的一侧与退件液压杆的一端固定连接，退件液压杆的另一端与限位环的一端固定连接，限位环的另一端与冲孔模具的一端固定连接，冲孔模具的中部曲面开设有冲孔，冲孔模具的中部曲面与代加工件的内表面套接。

冲孔模具的一端表面与退料环的内表面套接，退料环的外表面一侧与退料环连接块的一端固定连接，退料环连接块的另一端与固定螺栓的一端固定连接，固定螺栓的另一端与定位板的中部一侧固定连接，定位板的外表面与圆形固定板的内表面一侧固定连接，圆形固定板的内表面另一侧与固定块的一端固定连接，固定块的另一端与连接轴的中部曲面固定连接，连接轴的一端与冲孔液压杆的一端固定连接，冲孔液压杆的另一端与冲块的一端固定连接。

冲孔液压杆的一端曲面与液压支管的一端固定连接，液压支管的另一端与液压管的一侧曲面固定连接，冲孔液压杆的中部曲面一侧与定位环的内表面固定连接，定位环的一端与定位螺栓的一端固定连接，定位螺栓的另一端与定位杆的一端固定连接，定位杆的另一端与定位板的一侧固定连接，圆形固定板的外表面一侧与圆形固定板支撑的一端固定连接，圆形固定板支撑的另一端与固定板的上表面另一端固定连接。

优选的，限位环的下侧开设有废料漏孔，废料漏孔的尺寸为20x20毫米。

优选的，冲孔液压杆共有十七个，冲孔液压杆均匀分布在冲孔模具的一周，每个冲孔液压杆的一端固定安装有一个冲块。

优选的，液压管呈圆形分布在冲孔液压杆的一侧，液压管与冲孔液压杆之间由液压支管连通。

优选的，圆形固定板支撑共有两个，圆形固定板支撑对称分布在圆形固定板的两侧。

优选的，固定块共有十七个，固定块均匀分布在圆形固定板的内表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承加工用冲孔装置，具备以下有益效果：

1、该轴承加工用冲孔装置，通过圆形固定板把冲孔液压杆呈圆形分布在冲孔模具的一周，由于所有的冲孔液压杆通过液压支管与液压管连接，使所有冲孔液压杆可以同步对代加工件进行冲孔，使待加工件一次冲孔成型，保证加工精度，达到了提高冲孔精度、工件合格率的效果，解决了冲孔精度差、工件合格率低的问题。

2、该轴承加工用冲孔装置，通过设置在限位环下端的废料漏孔，可以排出冲压下来的废料，防止大量冲压废料堵塞冲孔，影响冲压精度，套接在冲孔模具表面一侧的退料环，可以在冲孔结束后把加工成型的工件推出，达到了减轻工作人员劳动强度、提高生产效率的效果，解决了工作人员劳动强度大、生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构三维主视图；

图2为本实用新型结构图1的a处放大图；

图3为本实用新型结构三维局部剖视图；

图4为本实用新型结构图3的b处放大图。

图中：1固定板、2退件液压杆支撑、3退件液压杆、4圆形固定板、5冲孔液压杆、6固定块、7连接轴、8冲孔模具、9冲孔、10待加工件、11圆形固定板支撑、12定位板、13废料漏孔、14限位环、15退料环、16定位杆、17液压支管、18液压管、19冲块、20退料环连接块、21固定螺栓、22定位环、23定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轴承加工用冲孔装置，包括固定板1，固定板1的上表面一端与退件液压杆支撑2的一端固定连接退件液压杆支撑2另一端的一侧与退件液压杆3的一端固定连接，退件液压杆3的另一端与限位环14的一端固定连接，限位环14的下侧开设有废料漏孔13，废料漏孔13的尺寸为20x20毫米，保证废料正常掉落、避免废料漏孔13堵塞，限位环14的另一端与冲孔模具8的一端固定连接，冲孔模具8的中部曲面开设有冲孔9，冲孔模具8的中部曲面与代加工件10的内表面套接。

冲孔模具8的一端表面与退料环15的内表面套接，退料环15的外表面一侧与退料环连接块20的一端固定连接，退料环连接块20的另一端与固定螺栓21的一端固定连接，固定螺栓21的另一端与定位板12的中部一侧固定连接，定位板12的外表面与圆形固定板4的内表面一侧固定连接，圆形固定板4的内表面另一侧与固定块6的一端固定连接，固定块6共有十七个，固定块6均匀分布在圆形固定板4的内表面，固定块6的另一端与连接轴7的中部曲面固定连接，连接轴7的一端与冲孔液压杆5的一端固定连接，冲孔液压杆5共有十七个，冲孔液压杆5均匀分布在冲孔模具8的一周，每个冲孔液压杆5的一端固定安装有一个冲块19，保证一侧冲孔成型，冲孔液压杆5的另一端与冲块19的一端固定连接。

冲孔液压杆5的一端曲面与液压支管17的一端固定连接，液压支管17的另一端与液压管18的一侧曲面固定连接，液压管18呈圆形分布在冲孔液压杆5的一侧，液压管18与冲孔液压杆5之间由液压支管17连通，保证冲孔液压杆可以同步工作，冲孔液压杆5的中部曲面一侧与定位环22的内表面固定连接，定位环22的一端与定位螺栓23的一端固定连接，定位螺栓23的另一端与定位杆16的一端固定连接，定位杆16的另一端与定位板12的一侧固定连接，圆形固定板4的外表面一侧与圆形固定板支撑11的一端固定连接，圆形固定板支撑11共有两个，圆形固定板支撑11对称分布在圆形固定板4的两侧，保证设备的稳定性，圆形固定板支撑11的另一端与固定板1的上表面另一端固定连接。

工作原理：通过可以同步工作的冲孔液压杆5对套接在冲孔模具8的表面进行冲孔，这时冲下来的废料从冲孔9掉进冲孔模具8的内部，然后向下滑落从废料漏孔13中掉出，同时退件液压杆3向后运动，固定在定位板12上的退料环15把冲压完成的工件推出，完成冲孔工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。