一种具备快速安装拆卸功能的五金进冲压模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种具备快速安装拆卸功能的五金进冲压模具。

背景技术：

模具有工业之母的称号，在工业中模具大大提高了生产速度，为工业的发展带来了迅速提升，现有的模具在安装时一般都是多个螺栓固定模具的四角进行安装，拆卸时也需要松动螺栓，不仅需要使用工具且操作速度慢，且模具在冲压工件后，其上模和下模之间都会沾上碎屑，需要清理后才能进行工作，而现有清理方式还是需要工人手动清理，不仅无法一次性全面清理且需要工人仔细观察，极大的增加了工人的操作负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有模具拆装速度过慢，且需要工人使用工具手动清理操作负担较大的问题，而提出的一种具备快速安装拆卸功能的五金进冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备快速安装拆卸功能的五金进冲压模具，包括模具本体、连接块、定位罩和安装板，所述模具本体的下表面固定连接有连接块，且连接块的外表面套接有轴承，且轴承卡接在定位罩的上表面，且定位罩内设置有固定圈，且固定圈固定连接在连接块的下表面，且固定圈套设在支撑板的外侧，且支撑板固定连接在安装板的上表面，所述定位罩与固定圈之间设置有多个呈圆环形排列的插接机构，且支撑板外表面对应插接机构的位置设置有卡合机构；

所述模具本体的后侧设置有清理机构，且清理机构的两端均固定连接有挡板，且挡板设置在壳体内，且两个壳体分别固定连接在模具本体的左右两侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插接机构包括贯穿在固定圈上的连接杆，且连接杆的一端固定连接有卡块，且卡块位于固定圈内侧，且连接杆的另一端固定连接有金属球，且金属球贴合在三角块的斜面，且三角块固定连接在定位罩的内壁，且金属球和三角块均位于定位罩和固定圈之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡合机构包括开设在支撑板外表面的凹槽，且凹槽内壁的左右两侧面均开设有限位槽，且凹槽内设置有固定板，且固定板的两端分别位于两个限位槽内，且固定板的一侧面通过第一弹簧与凹槽内壁靠近支撑板中心的一侧面固定连接，且固定板远离第一弹簧的一侧面固定连接有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理机构包括位于模具本体后侧的连接板，且连接板的背面固定连接有把手，且连接板的正面通过定位杆固定安装有两个上下对称的清理辊，且连接板的左右两侧面均固定连接有固定杆，且固定杆的另一端从壳体的背面贯穿至壳体内部并与挡板的正面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的正面通过第二弹簧与壳体内壁的正面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的左右两侧面均固定连接有卡杆，且卡杆上设置有卡扣，且卡扣的下表面通过合页与定位罩的外表面固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置插接机构和卡合机构，旋转定位罩时插接机构可以卡进卡合机构内，通过设置安装板和支撑板，此时定位罩与支撑板固定在一起，而安装板可以被提前固定在工作台上，因此旋转定位罩即可拆卸或安装模具本体，不需要拧动多个螺栓进行固定，极大的方便了工人的工作。

2、本实用新型中，通过设置清理机构和壳体，清理机构前后移动时可以对模具本体的两个冲压面进行清理，从而可以有效去除模具本体上的碎渣，而壳体可以对清理机构进行限制，让清理机构可以稳定的前后移动且不会出现丢失的情况，因此不需要工人使用工具对模具本体进行清理，且清理机构对模具本体的清理更加全面，极大的降低了工人的操作负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备快速安装拆卸功能的五金进冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备快速安装拆卸功能的五金进冲压模具中定位罩和固定圈仰视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备快速安装拆卸功能的五金进冲压模具中支撑板俯视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具备快速安装拆卸功能的五金进冲压模具中清理机构和壳体俯视的剖面结构示意图。

图例说明：

1、模具本体；2、连接块；3、定位罩；4、卡杆；5、卡扣；6、合页；7、安装板；8、壳体；9、卡合机构；91、固定板；92、挡块；93、凹槽；94、第一弹簧；95、限位槽；10、支撑板；11、插接机构；111、三角块；112、金属球；113、卡块；12、清理机构；121、连接板；122、把手；123、清理辊；124、固定杆；13、挡板；14、第二弹簧；15、固定圈；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备快速安装拆卸功能的五金进冲压模具，包括模具本体1、连接块2、定位罩3和安装板7，所述模具本体1的下表面固定连接有连接块2，且连接块2的外表面套接有轴承16，且轴承16卡接在定位罩3的上表面，通过设置轴承16，在轴承16的作用下定位罩3可以稳定的旋转，所述连接块2的左右两侧面均固定连接有卡杆4，且卡杆4上设置有卡扣5，且卡扣5的下表面通过合页6与定位罩3的外表面固定连接，通过设置卡杆4和卡扣5，卡扣5套在卡杆4上时定位罩3即可被固定住且无法在连接块2外表面随意旋转，因此模具本体1不会被自动拆卸，且定位罩3内设置有固定圈15，且固定圈15固定连接在连接块2的下表面，且固定圈15套设在支撑板10的外侧，且支撑板10固定连接在安装板7的上表面；

所述定位罩3与固定圈15之间设置有多个呈圆环形排列的插接机构11，所述插接机构11包括贯穿在固定圈15上的连接杆，且连接杆的一端固定连接有卡块113，且卡块113位于固定圈15内侧，且连接杆的另一端固定连接有金属球112，且金属球112贴合在三角块111的斜面，且三角块111固定连接在定位罩3的内壁，且金属球112和三角块111均位于定位罩3和固定圈15之间，通过设置三角块111、金属球112、连接杆和卡块113，三角块111可以随着定位罩3旋转，此时三角块111可以挤压金属球112，金属球112可以向固定圈15靠近，同时通过连接杆带动卡块113移动，卡块113可以卡进卡合机构9内并被固定住，此时固定圈15与支撑板10可以固定在一起；

且支撑板10外表面对应插接机构11的位置设置有卡合机构9，所述卡合机构9包括开设在支撑板10外表面的凹槽93，且凹槽93内壁的左右两侧面均开设有限位槽95，且凹槽93内设置有固定板91，且固定板91的两端分别位于两个限位槽95内，且固定板91的一侧面通过第一弹簧94与凹槽93内壁靠近支撑板10中心的一侧面固定连接，且固定板91远离第一弹簧94的一侧面固定连接有挡块92，通过设置凹槽93，当卡块113卡进卡槽内时固定圈15即可被支撑板10固定住，通过设置限位槽95和固定板91，固定板91可以在限位槽95内滑动，因此挡块92在上下移动时更加稳定，通过设置挡块92和第一弹簧94，当金属球112不再被三角块111挤压时，第一弹簧94可以通过自身弹力伸长并顶动挡块92移动，挡块92可以挤压卡块113将其推出凹槽93，从而可以完成固定圈15和支撑板10之间的拆卸；

所述模具本体1的后侧设置有清理机构12，所述清理机构12包括位于模具本体1后侧的连接板121，且连接板121的背面固定连接有把手122，且连接板121的正面通过定位杆固定安装有两个上下对称的清理辊123，且连接板121的左右两侧面均固定连接有固定杆124，且固定杆124的另一端从壳体8的背面贯穿至壳体8内部并与挡板13的正面固定连接，通过设置把手122、连接板121和清理辊123，工人可以通过把手122控制连接板121移动，连接板121可以将清理辊123推入至模具本体1之间对模具本体1的两个冲压面进行清理，通过设置固定杆124、壳体8和挡板13，从而使得连接板121可以带动清理辊123沿着轨迹稳定的前后移动，所述挡板13的正面通过第二弹簧14与壳体8内壁的正面固定连接，通过设置第二弹簧14，第二弹簧14可以通过自身弹力伸长并顶动清理机构12向后移动至初始位置，可以有效配合工人的操作，且清理机构12的两端均固定连接有挡板13，且挡板13设置在壳体8内，且两个壳体8分别固定连接在模具本体1的左右两侧面。

工作原理：使用时，工人将安装板7固定安装在工作台上，然后控制模具本体1移动，将定位罩3卡在支撑板10上，此时固定圈15位于支撑板10外侧，控制定位罩3旋转让插接机构11卡进卡合机构9内，最后扳动卡扣5旋转扣在卡杆4上，此时模具本体1可以被安装在安装板7上，当需要对模具本体1进行清理时，工人可以控制清理机构12前后移动，从而可以有效的对模具本体1的两个冲压面进行清理，同时在第二弹簧14的配合下工人可以反复多次进行清理，且操作非常方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。