一种便于下料的折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种五金设备，具体为一种便于下料的折弯装置，属于五金用具技术领域。


背景技术：

2.五金广泛应用于城市建设，交通建设等领域，为了使用的需求需要将五金件进行折弯，以利于不同领域的使用，传统的折弯方式为手工折弯，但是会造成劳动者的工作强度大，效率极低，而且在折弯的过程中对于不同类型的需要折弯的五金设备无法进行有效的折弯，市场的一些五金折弯装置无法进行调节需要折弯的角度以及高度，而且在折弯的过程中对大小不同的五金件进行折弯的时候大都是采用一个固定的角度去折弯，在折弯的时候力度也不一致，在对五金件一端进行折弯操作后，在折弯五金件另一端时，容易造成正在折弯一端不处于同一平面上，导致折弯完成后的五金件两端出现扭曲，以及异面情况的产生，使得五金件的质量降低。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.现有技术中的便于下料的折弯装置在使用的过程中无法进行有效的调节高度以及与需要折弯的五金件的有效面积，在折弯不同五金件的时候的容易造成正在折弯一端不处于同意平面上，导致折弯完成后的五金件两端出现扭曲以及异面情况的产生。
5.（二）技术方案
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于下料的折弯装置，便于在处理大工作量作业中动力不足，无法进行有效拆解，且在处理湿润稻谷无法有效的筛分的问题。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于下料的折弯装置，包括折弯装置工作台，所述折弯装置工作台的顶端开设有不少于两个折弯装置工作台插孔，所述折弯装置工作台的边侧设置有上下对称的夹板，所述折弯装置工作台的顶端设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有不少于两个插块，所述插块插接在所述折弯装置工作台插孔内部且完成所述固定板与所述折弯装置工作台的连接，所述固定板的顶端与第一支撑杆的底端固定连接，所述第一支撑杆的边侧开设有不少于四个第一支撑杆插孔，所述第一支撑杆的顶端铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部开设有第二支撑杆滑腔，所述第二支撑杆的边侧还设有不少于四个第二支撑杆插孔，所述第二支撑杆滑腔的内部设置有第二支撑杆滑杆，所述第二支撑杆滑杆的两端固定设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定设置有第二限位块，所述第二支撑杆的底端连接有第三支撑杆，所述支撑杆的另一端插接在所述第一支撑杆插孔的内部且完成所述第二支撑杆与第一支撑杆的连接，所述第二支撑杆滑杆远离所述折弯装置工作台的底端连接有蜗轮蜗杆动力装置，所述蜗轮蜗杆动力装置的一端连接有电机，所述折弯装置工作台的底部设置有四个工作台支腿。
8.优选的，为了提高在折弯的过程中使得折弯的五金设备精确度，所述蜗轮蜗杆动力装置包括丝杆顶部法兰、升降丝杆、壳体、注油孔、轴承、升降涡轮和输入轴，所述蜗轮蜗杆动力装置的外部设置有壳体，所述蜗轮蜗杆动力装置的边侧还设有一个注油孔，所述蜗轮蜗杆动力装置的内底部固定设置有所述轴承，所述轴承上设置有升降涡轮，所述升降涡轮顶部设置有所述升降丝杆，所述升降丝杆的顶端设置有所述丝杆顶部法兰。
9.优选的，为了使的需要折弯的五金产品更好的进入到滑腔且能在折弯完成后便于取出来，所述工作台靠近所述第一支撑杆的边侧开设有折弯装置工作台滑腔，所述折弯装置工作台滑腔的底部活动连接有压板，所述折弯装置工作台滑腔的边侧连接有第一限位块，所述折弯装置工作台滑腔的另一端连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端与所述压板连接。
10.优选的，为了使得所要折弯的五金产品更好的限制在折弯装置工作台滑腔内，且通过通电生磁场，磁力作用于五金产品，使得五金产品在折弯的同时不会来回晃动，所述压板为金属材料板，且连接有导线，通电导线后则会产生磁场。
11.优选的，为了使得第二限位块更好的进行限位，防止第二复位弹簧出第二支撑杆滑腔，所述第二限位块的宽度略小于所述第二支撑杆插孔的宽度，所述第二复位弹簧的宽度略大于所述第二支撑杆插孔的宽度。
12.优选的，为了便于五金产品进入到折弯装置工作台滑腔内，所述压板的长度远小于所述折弯装置工作台滑腔。
13.优选的，为了使得整个装置更具调整性，所述工作台支腿可为电动推杆支腿。
14.优选的，为了使得整个设备更好的取放，以及更好的配合，所述第一支撑杆插孔为四个，所述折弯装置工作台插孔为两个，所述插块为两个。
15.（三）有益效果
16.1.本实用新型提供了一种便于下料的折弯装置，工作人员在处理不同类型的五金产品折弯时，通过调节第三支撑杆在第一支撑杆上的第一支撑杆插孔在不同的位置，以及通过第二限位块和第二复位弹簧的作用，第二支撑杆滑杆在第二支撑杆滑腔内运动，在二者的调节下，可以更好的去折弯不同类型的五金产品。
17.2.本实用新型提供了一种便于下料的折弯装置，工作人员通过把不同类型的五金产品送入到折弯装置工作台滑腔内部时，通过第一复位弹簧，压板，第一限位块和夹板和蜗轮蜗杆动力装置的作用，使得五金产品在折弯的过程中不会出现异面以及两端扭曲的现象，使得被折弯后的五金产品品质更好。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1所示的蜗轮蜗杆动力装置结构示意图；
20.图3为图1所示的固定板与折弯装置相连接的剖面结构示意图；
21.图4为图1所示的第二支撑杆内部的剖面结构示意图；
22.图5为图1所示的折弯装置工作台内部的剖面结构示意图。
23.图中：1、折弯装置工作台，101、夹板，102、折弯装置工作台插孔，103、折弯装置工作台滑腔，104、压板，105、第一复位弹簧，106、第一限位块，2、固定板，201、插块，3、第一支
撑杆，301、第一支撑杆插孔，4、第二支撑杆，401、第二支撑杆滑杆，402、第二支撑杆插孔，403、第二支撑杆滑腔，404、第二限位块，405、第二复位弹簧，5、第三支撑杆，6、蜗轮蜗杆动力装置，601、丝杆顶部法兰，602、升降丝杆，603、壳体，604、注油孔，605、轴承，606、升降涡轮，607、输入轴，7、电机，8、工作台支腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种便于下料的折弯装置，包括折弯装置工作台1，折弯装置工作台1的顶端开设有不少于两个折弯装置工作台插孔102，折弯装置工作台1的边侧设置有上下对称的夹板101，折弯装置工作台1的顶端设置有固定板2，固定板2的底部固定设置有不少于两个插块201，插块201插接在折弯装置工作台插孔102内部且完成固定板2与折弯装置工作台1的连接，固定板2的顶端与第一支撑杆3的底端固定连接，第一支撑杆3的边侧开设有不少于四个第一支撑杆插孔301，第一支撑杆3的顶端铰接有第二支撑杆4，第二支撑杆4的内部开设有第二支撑杆滑腔403，第二支撑杆4的边侧还设有不少于四个第二支撑杆插孔402，第二支撑杆滑腔403的内部设置有第二支撑杆滑杆401，第二支撑杆滑杆401的两端固定设置有第二复位弹簧405，第二复位弹簧405的一端固定设置有第二限位块404，第二支撑杆4的底端连接有第三支撑杆5，支撑杆5的另一端插接在第一支撑杆插孔301的内部且完成第二支撑杆4与第一支撑杆3的连接，第二支撑杆滑杆401远离折弯装置工作台1的底端连接有蜗轮蜗杆动力装置6，蜗轮蜗杆动力装置6的一端连接有电机7，折弯装置工作台1的底部设置有四个工作台支腿8。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，蜗轮蜗杆动力装置6包括丝杆顶部法兰601、升降丝杆602、壳体603、注油孔604、轴承605、升降涡轮606和输入轴607，蜗轮蜗杆动力装置6的外部设置有壳体603，蜗轮蜗杆动力装置6的边侧还设有一个注油孔604，蜗轮蜗杆动力装置6的内底部固定设置有轴承605，轴承605上设置有升降涡轮606，升降涡轮606顶部设置有升降丝杆602，升降丝杆602的顶端设置有丝杆顶部法兰601。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1靠近第一支撑杆3的边侧开设有折弯装置工作台滑腔103，折弯装置工作台滑腔103的底部活动连接有压板104，折弯装置工作台滑腔103的边侧连接有第一限位块106，折弯装置工作台滑腔103的另一端连接有第一复位弹簧105，第一复位弹簧105的另一端与压板104连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，压板104为金属材料板，且连接有导线，通电导线后则会产生磁场。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二限位块404的宽度略小于第二支撑杆插孔402的宽度，第二复位弹簧405的宽度略大于第二支撑杆插孔402的宽度。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，压板104的长度远小于折弯装置工作台滑腔103。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台支腿8可为电动推杆支腿。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一支撑杆插孔301为四个，折弯装置工作台插孔102为两个，插块201为两个。
33.本实用新型在使用时，首先先把需要折弯的五金产品放到折弯装置工作台1里面的折弯装置工作台滑腔103内，顺着夹板101，把五金产品推进去，在第一复位弹簧105与第一限位块106共同作用下，五金产品会挤压压板104.压板104则会给第一复位弹簧105一个压力，此时五金产品进到折弯装置工作台滑腔内103，则这个进入过程完毕，把固定板2上的插块201插入到折弯装置工作台插孔102，在调节对不同的五金产品的折弯时候，把连接在第二支撑杆4上的第三支撑杆5插入到不同高度的第一支撑杆插孔301内，同时调节在在第二支撑杆4内的第二支撑杆滑杆401在第二支撑杆滑腔403内滑动，让在第二复位弹簧405上的第二限位块404刚好进入到不同类型的第二支撑杆插孔402上，打开电机7开关使得蜗轮蜗杆动力装置6运动，此时电机7的输出轴与蜗轮蜗杆动力装置6的输入轴607相连接，电机7转动后，会带动输入轴7转动，输入轴7转动会带动升降涡轮606转动，因为轴承605的和注油孔604的作用，可以使得整个蜗轮蜗杆动力装置的使用寿命更长，升降涡轮606转动，则会带动贯穿在壳体603内的升降丝杆602做来回往返运动，丝杆顶部法兰601则会对五金产品进行折弯过程，在折弯过程中，可以控制折弯装置工作台支腿8的高度来调节到工作人员合适的位置，在整个折弯过程后，关闭装置开关，真个过程结束。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。