一种模板可更换的压力机的制作方法

文档序号:23681854发布日期:2021-01-23 08:38阅读:54来源:国知局
一种模板可更换的压力机的制作方法

[0001]
本实用新型属于轴承加工机械领域,尤其涉及一种模板可更换的压力机。


背景技术:

[0002]
轴承的加工通常需要经过冲压这道工序。冲压时需要使用压力机通过上、下模板将工件固定进行冲压,现有的压力机中上、下模板通常无法更换,或者更换十分不便,不便于对不同规格的轴承进行加工,需要一种模板可更换的压力机。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种上模、下模均可更换的轴承加工用压力机。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的:一种模板可更换的压力机,包括底座,底座上设有支撑台,支撑台上设有支撑板,支撑板上设有下模固定装置,下模固定装置上固定有下模,支撑台与支撑板之间设有高度调节装置,支撑台上设有导向柱,导向柱上设有固定架,固定架上安装有气缸,气缸的输出轴贯穿固定架并朝向下模,输出轴的端部固定有上模载板,导向柱贯穿上模载板,上模载板与支撑台之间的导向柱上设有助力弹簧,上模载板的底面可拆卸连接有上模。
[0005]
通过采用上述技术方案,下模固定装置能够固定不同尺寸的下模,便于下模的更换。同时也能够固定下模,保证下模安装的稳定性,保证加工精度与成品率。上模载板与上模可拆卸连接能够便于上模的更换,与可更换的下模配合使压力机能够加工更多尺寸的工件。助理弹簧能够缓气缸的冲击,延长压力机的使用寿命。高度调节装置能够调节支撑板与上模载板之间的距离,从而调节上模与下模之前的距离,使上模与下模之间的距离能够更具工件的尺寸进行调整,提高压力机的效率。
[0006]
本实用新型进一步设置为:下模固定装置包括固定槽,固定槽内设有相互平行的两根导轨,两根导轨之间设有可转动的螺杆,螺杆上设有两块课通过螺杆调节距离的固定夹,的两根导轨贯穿两块固定夹。
[0007]
通过采用上述技术方案,固定夹上开设有螺纹孔,且两块固定夹的螺纹孔相反。通过转动螺杆能够使两块固定夹以相反的方向在螺纹杆上滑动,从而控制两块固定架之间的距离,将下模夹紧,不同尺寸的下模调整两块固定夹之间的距离即可。导轨能够使固定夹保持运动方向。
[0008]
本实用新型进一步设置为:固定槽上设有固定孔,螺杆通过固定孔贯穿固定槽的侧壁伸入固定槽内,螺杆的一端与固定槽的内壁可转动连接,另一端与固定孔的内壁可转动连接,另一端上还设有可嵌入固定孔的活动套,另一端的端部连接有把手。
[0009]
通过采取上述技术方案,螺杆通过轴承与固定槽内壁和固定孔内壁可转动连接。活动套嵌入固定孔内并与固定孔的内壁摩擦,两者之间的摩擦力能够阻碍螺杆的转动,使螺杆固定在指定位置,使两块固定夹能够保持夹持的稳定性。把手能够便于螺杆的转动。
[0010]
本实用新型进一步设置为:上模载板上设有若干螺纹槽,上模通过与螺纹槽配合的螺栓和螺母固定在上模载板上。
[0011]
通过采取上述技术方案,螺纹槽有4至8个。上模上开设有螺纹孔,螺栓穿过螺纹槽和螺纹孔与螺母螺纹连接,将上模固定在上模载板上。拆卸时将螺栓与螺拆卸即可拆除更换上模。
[0012]
本实用新型进一步设置为:高度调节装置包括调节丝杆和调节螺母,调节丝杆贯穿支撑板。
[0013]
通过采取上述技术方案,转动调节螺母使转动螺母在调节丝杆上上下移动,通过调节螺母的上下移动推动支撑板的上下移动,调节支撑板的高度,从而调节上模与下模之间的距离。
[0014]
本实用新型的有益效果是:
[0015]
1.上模与下模可以更换,能够适应不同尺寸的工件加工。
[0016]
2.助理弹簧能够减气缸冲击,延长压力机的寿命。
[0017]
3.高度调节装置能够调节上模与下模之间的距离,能够提高压力机的工作效率。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0019]
图2是本实用新型下模固定装置的结构示意图;
[0020]
图3是图2中a处的结构示意图;
[0021]
其中附图标记为:1、底座;11、支撑台;2、支撑板;21、调节丝杆;22、调节螺母;3、固定槽;31、螺杆;311、把手;312、活动套;32、导轨;33、固定夹;34、固定孔;35、轴承;4、导向柱;41、助力弹簧;5、固定架;6、气缸;61、输出轴;7、上模载板;8、上模;9、下模。
具体实施方式
[0022]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0023]
一种模板可更换的压力机,包括底座1,底座1上设有支撑台11,支撑台11上设有支撑板2,支撑板2上设有下模固定装置,下模固定装置上固定有下模9,支撑台11与支撑板2之间设有高度调节装置,支撑台11上设有导向柱4,导向柱4上设有固定架5,固定架5上安装有气缸6,气缸6的输出轴61贯穿固定架5并朝向下模9,输出轴61的端部固定有上模载板7,导向柱4贯穿上模载板7,上模载板7与支撑台11之间的导向柱4上设有助力弹簧41,上模载板7的底面可拆卸连接有上模8。下模9固定装置能够固定不同尺寸的下模9,便于下模9的更换。同时也能够固定下模9,保证下模9安装的稳定性,保证加工精度与成品率。上模载板7与上模8可拆卸连接能够便于上模8的更换,与可更换的下模9配合使压力机能够加工更多尺寸的工件。助力弹簧41能够缓气缸6的冲击,延长压力机的使用寿命。高度调节装置能够调节支撑板2与上模8载板7之间的距离,从而调节上模8与下模9之前的距离,使上模8与下模9之间的距离能够更具工件的尺寸进行调整,提高压力机的效率。
[0024]
下模9固定装置包括固定槽3,固定槽3内设有相互平行的两根导轨32,两根导轨32之间设有可转动的螺杆31,螺杆31上设有两块可通过螺杆31调节距离的固定夹33,的两根
导轨32贯穿两块固定夹33。固定夹33上开设有螺纹孔,且两块固定夹33的螺纹孔相反。通过转动螺杆31能够使两块固定夹33以相反的方向在螺杆31上滑动,从而控制两块固定架5之间的距离,将下模9夹紧,不同尺寸的下模9调整两块固定夹33之间的距离即可。导轨32能够使固定夹33保持运动方向。
[0025]
固定槽3上设有固定孔34,螺杆31通过固定孔34贯穿固定槽3的侧壁伸入固定槽3内,螺杆31的一端与固定槽3的内壁可转动连接,另一端与固定孔34的内壁可转动连接,另一端上还设有可嵌入固定孔34的活动套312,另一端的端部连接有把手311。螺杆31通过轴承35与固定槽3内壁和固定孔34内壁可转动连接。活动套312嵌入固定孔34内并与固定孔34的内壁摩擦,两者之间的摩擦力能够阻碍螺杆31的转动,使螺杆31固定在指定位置,使两块固定夹33能够保持夹持的稳定性。把手311能够便于螺杆31的转动。
[0026]
上模载板7上设有若干螺纹槽,上模8通过与螺纹槽配合的螺栓和螺母固定在上模载板7上。螺纹槽有4至8个。上模8上开设有螺纹孔,螺栓穿过螺纹槽和螺纹孔与螺母螺纹连接,将上模8固定在上模载板7上。拆卸时将螺栓与螺拆卸即可拆除更换上模8。
[0027]
高度调节装置包括调节丝杆21和调节螺母22,调节丝杆31贯穿支撑板2。转动调节螺母22使转动螺母在调节丝杆21上上下移动,通过调节螺母22的上下移动推动支撑板2的上下移动,调节支撑板2的高度,从而调节上模8与下模9之间的距离。
[0028]
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,而不是全部实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,基于上述实施例而获得的其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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