一种普通车床加工后废屑清理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其涉及一种普通车床加工后废屑清理装置。


背景技术：

[0002]
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
[0003]
普通车床在加工过程中，会产生较多的废屑，现有的废屑清理都是工人手动清理，清理起来比较费时费力，且清理的效果较差，并且还有一些需要冷却液进行加速冷却的普通车床在进行加工时，废屑和冷却液混合在一起，这就会使得工人清理起来更加的麻烦，不便于工人的工作。因此，我们提出了一种普通车床加工后废屑清理装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种普通车床加工后废屑清理装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种普通车床加工后废屑清理装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的车床加工台，所述车床加工台的底部外壁焊接有落料框，且落料框的底部放置有网格状传送带，所述落料框的底部设有落料斗，且落料斗位于网格状传送带的下方，所述落料斗的底部连通有集水箱，且集水箱的底部连接有带有密封盖的出水管，所述落料框的一侧开设有通孔，且通孔的内壁焊接有倾斜向下的导料板，所述导料板的顶端外壁焊接有弧形橡胶刮板，且弧形橡胶刮板靠近网格状传送带的一侧外壁与网格状传送带的表面滑动连接，所述落料框靠近导料板的一侧外壁焊接有收集箱，且收集箱的顶部通过螺栓固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出气端接通有加热箱，且收集箱内滑动安装有倒料抽屉，所述车床加工台的顶部开设有等距离分布的落料孔。
[0007]
优选的，所述加热箱的两侧内壁焊接有同一个均气板，且均气板上开设有等距离分布的均气孔。
[0008]
优选的，所述加热箱的内壁沿水平方向焊接有等距离分布的电加热丝，且多个电加热丝均位于均气板的下方。
[0009]
优选的，所述加热箱的底部开设有排气口，且鼓风机的进气端设有防尘网。
[0010]
优选的，所述收集箱靠近落料框的一侧开设有进料口，且通孔的顶部高于进料口的顶部。
[0011]
优选的，所述网格状传送带、鼓风机和电加热丝均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、通过网格状传送带、集水箱、导料板和收集箱的配合使用，当废屑和冷却液从多个落料孔落入到落料框内的网格状传送带上时，冷却液从网格状传送带上的网孔流入到集水箱内，网格状传送带将废屑传送到导料板上，导料板将废屑输送到收集箱内的倒料抽屉内，这样一来能够有效的将废屑和冷却液进行清理并分开进行收集，省时省力，操作起来简单，减轻了工人的工作量；
[0014]
2、通过加热箱、鼓风机、均气板和电加热丝的配合使用，鼓风机将外界的冷风鼓入到收集箱内，在均气板上多个均气孔的作用下，冷风会均匀的分散开来，在多个电加热丝的作用下，最终热风会对着倒料抽屉内的废屑进行烘干处理，使其可以被回收利用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种普通车床加工后废屑清理装置的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种普通车床加工后废屑清理装置中的部分结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种普通车床加工后废屑清理装置中加热箱内部放大的结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型提出的一种普通车床加工后废屑清理装置中车床加工台俯视图的结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型提出的一种普通车床加工后废屑清理装置中收集箱的立体的结构示意图。
[0020]
图中：1车床加工台、2落料框、3网格状传送带、4落料斗、5集水箱、6导料板、7弧形橡胶刮板、8收集箱、9鼓风机、10加热箱、11均气板、12均气孔、13电加热丝、14倒料抽屉、15通孔、16落料孔。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
参照图1-5，一种普通车床加工后废屑清理装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的车床加工台1，所述车床加工台1的底部外壁焊接有落料框2，且落料框2的底部放置有网格状传送带3，所述落料框2的底部设有落料斗4，且落料斗4位于网格状传送带3的下方，所述落料斗4的底部连通有集水箱5，且集水箱5的底部连接有带有密封盖的出水管，所述落料框2的一侧开设有通孔15，且通孔15的内壁焊接有倾斜向下的导料板6，所述导料板6的顶端外壁焊接有弧形橡胶刮板7，且弧形橡胶刮板7靠近网格状传送带3的一侧外壁与网格状传送带3的表面滑动连接，所述落料框2靠近导料板6的一侧外壁焊接有收集箱8，且收集箱8的顶部通过螺栓固定安装有鼓风机9，所述收集箱8靠近落料框2的一侧开设有进料口，且通孔15的顶部高于进料口的顶部，这样设计便于让废屑更好的进入到倒料抽屉14内，从而便于人们及时倒掉废屑，所述鼓风机9的出气端接通有加热箱10，所述加热箱10的底部开设有排气口，且鼓风机9的进气端设有防尘网，这样设计阻止外界的灰尘进入到收集箱8内，所述
加热箱10的两侧内壁焊接有同一个均气板11，且均气板11上开设有等距离分布的均气孔12，这样设计便于使得收集箱8内的热气均匀，所述加热箱10的内壁沿水平方向焊接有等距离分布的电加热丝13，且多个电加热丝13均位于均气板11的下方，这样设计便于将鼓风机9从外界鼓进的冷风转换成热风，且收集箱8内滑动安装有倒料抽屉14，所述车床加工台1的顶部开设有等距离分布的落料孔16，所述网格状传送带3、鼓风机9和电加热丝13均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线，这样设计便于让这些电器元件都可以正常启动和关闭。
[0023]
工作原理：当车床加工台1上的废屑和冷却液从多个落料孔16落入到落料框2内的网格状传送带3上时，冷却液从网格状传送带3上的网孔流入落料斗4内，最终冷却液从落料斗4落入到集水箱5内进行收集，于此同时，网格状传送带3将废屑向前传送，当传送到弧形橡胶刮板7位置处时，废屑落入到导料板6上，并且弧形橡胶刮板7还能将网格状传送带3表面堵塞的废屑给刮到导料板6上，最终导料板6将废屑输送到收集箱8内的倒料抽屉14内，这样一来能够有效的将废屑和冷却液进行清理并分开进行收集，省时省力，操作起来简单，减轻了工人的工作量，并且鼓风机9将外界的冷风鼓入到收集箱8内，在均气板11上多个均气孔12的作用下，冷风会均匀的分散开来，在多个电加热丝13的作用下，最终热风会对着倒料抽屉14内的废屑进行烘干处理，使其可以被回收利用，当人们需要放出集水箱5内的冷却液时，只需打开出水管上的密封盖即可。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。