从下往上切割的铝型材数控切割机的制作方法

[0001]
本实用新型属于型材切割设备技术领域，涉及一种用于切割包边铝型材的从下往上切割的铝型材数控切割机。


背景技术：

[0002]
包边铝型材的结构如图1所示，包边铝型材上加工有包边1’，这种包边铝型材主要用于制作门窗框，目前，用于切割这种包边铝型材的铝型材数控切割机，在切割包边铝型材时往往需要在包边1’的下方处垫上定位模2’对包边铝型材进行定位后才能进行切割，包边铝型材的包边1’的下方处垫上定位模2’时如图2所示，由于放料时需要放置定位模2’进行定位，这样就导致定位非常不方便，影响了工作效率，而且制作定位模需要花费一定的加工费，因此提高了生产成本。还有，这种铝型材数控切割机一般是从上往下或者从前往后对铝型材进行切割的，切割组件通常会对放料产生干涉，放料不便；切割后废料头一般还留在原位，这样退锯时废料头容易碰伤切割刀，影响下一次切割，切割后的铝型材的切割口也容易出现毛刺，不够光滑。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种铝型材数控切割机，以解决上述技术问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种从下往上切割的铝型材数控切割机，包括机座，所述机座上设有固定机头和移动机头；
[0005]
所述固定机头包括固定机箱，所述固定机箱上设有用于定位的固定靠板，所述固定机箱内还设有从下往上切割包边铝型材的固定锯切割组件；
[0006]
所述移动机头包括移动机箱，所述移动机箱上设有用于定位的移动靠板，所述移动机箱内设有从下往上切割包边铝型材的直锯切割组件和斜锯切割组件。
[0007]
进一步的，所述固定锯切割组件包括第一锯片、第一电机、第一电机安装板、第一驱动件、第一支架，所述第一支架安装于所述固定机箱内，所述第一锯片安装于所述第一电机的转轴上，所述第一电机安装于所述第一电机安装板上，所述第一电机安装板通过第一直线导轨副安装于所述第一支架，所述第一驱动件安装于所述固定机箱内，所述第一驱动件驱动所述第一电机安装板作上下移动，进而驱动所述第一锯片作上下移动；
[0008]
所述直锯切割组件包括第二锯片、第二电机、第二电机安装板、第二驱动件、第二支架，所述第二支架安装于所述移动机箱内，所述第二锯片安装于所述第二电机的转轴上，所述第二电机安装于所述第二电机安装板上，所述第二电机安装板通过第二直线导轨副安装于所述第二支架，所述第二驱动件安装于所述移动机箱内，所述第二驱动件驱动所述第二电机安装板作上下移动，进而驱动所述第二锯片作上下移动；
[0009]
所述斜锯切割组件包括第三锯片、第三电机、第三电机安装板、第三驱动件、第三支架，所述第三支架安装于所述移动机箱内，所述第三锯片安装于所述第三电机的转轴上，所述第三电机安装于所述第三电机安装板上，所述第三电机安装板通过第三直线导轨副安
装于所述第三支架，所述第三驱动件安装于所述移动机箱内，所述第三驱动件驱动所述第三电机安装板作上下移动，进而驱动所述第三锯片作上下移动。
[0010]
进一步的，所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件分别为第一驱动油缸、第二驱动油缸和第三驱动油缸，所述第一驱动油缸的缸体与第一支架连接，第一驱动缸体的输出轴与所述第一电机安装板连接，所述第二驱动油缸的缸体与第二支架连接，第二驱动缸体的输出轴与所述第二电机安装板连接，所述第三驱动油缸的缸体与第三支架连接，第三驱动缸体的输出轴与所述第三电机安装板连接。
[0011]
进一步的，所述固定靠板位于所述固定机箱的顶部处，所述固定机箱的顶部还设有固定平板，所述固定靠板高于所述固定平板，所述固定靠板位于所述固定平板的后侧处。
[0012]
进一步的，所述固定靠板和固定平板均设有供第一锯片通过的让位槽。
[0013]
进一步的，所述移动靠板位于所述移动机箱的顶部处，所述移动机箱的顶部还设有移动平板，所述移动靠板位于所述移动平板的后侧处。
[0014]
进一步的，所述移动靠板和移动平板均设有供第二锯片和第三锯片通过的让位槽。
[0015]
进一步的，所述第一锯片与所述固定靠板之间的夹角为45
°
，所述第二锯片与所述移动靠板之间的夹角为90
°
，所述第三锯片与所述移动靠板之间的夹角为135
°
。
[0016]
本实用新型有益效果：本实用新型的铝型材数控切割机的优点：1.固定锯切割组件、直锯切割组件和斜锯切割组件的锯片由下往上切割包边铝型材，固定锯切割组件、直锯切割组件和斜锯切割组件分别位于固定机箱和移动机箱内，不会干涉放料，放料方便；2.包边铝型材的定位非常方便，缩短了定位时间，提高了生产效率；3.包边铝型材被第一锯片切断时包边铝型材的废料头会掉落于固定平板，这样退锯时废料头就不会碰伤锯片，包边铝型材的切口不易产生毛边，切割口更加光滑。
附图说明
[0017]
图1是包边铝型材的结构示意图。
[0018]
图2是包边铝型材的包边的下方处垫上定位模时的结构示意图。
[0019]
图3是本实用新型实施例的铝型材数控切割机的立体图。
[0020]
图4是本实用新型实施例的铝型材数控切割机的主视图。
[0021]
图5是固定机头的结构示意图。
[0022]
图6是固定机头的内部结构示意图。
[0023]
图7是移动机头的结构示意图。
[0024]
图8是移动机头的内部结构示意图。
[0025]
图9是包边铝型材放置于固定靠板时的结构示意图。
[0026]
附图标记说明：
[0027]
包边1’、定位模2’；
[0028]
机座1、电柜箱2、固定机头3、移动机头4；
[0029]
固定机箱31、固定靠板32、固定平板33、固定锯切割组件34；
[0030]
第一锯片341、第一电机342、第一电机安装板343、第一支架344；
[0031]
移动平板41、移动靠板42、移动机箱43、直锯切割组件44、斜锯切割组件45；
[0032]
第二锯片441、第二电机442、第二电机安装板443、第二支架444；
[0033]
第三锯片451、第三电机452、第三电机安装板453、第三支架454。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
如图3和图4所示，本实施例的铝型材数控切割机，该铝型材数控切割机包括机座1，机座1的一端安装有电柜箱2，机座1上固定有固定机头3，机座1上装有可移动的移动机头4，移动机头4内设有驱动移动机头4移动的驱动部件(附图未示出)。
[0036]
参照图5和图6，固定机头3包括固定机箱31，固定机箱31固定于机座1上，固定机箱31的顶部安装有用于定位的固定靠板32，固定机箱31的顶部还安装有固定平板33，固定靠板32高于固定平板33，固定靠板32位于固定平板33的后侧处。固定机箱31内安装有从下往上切割包边铝型材的固定锯切割组件34，固定锯切割组件34包括第一锯片341、第一电机342、第一电机安装板343、第一驱动油缸(附图未示出)、第一支架344，第一支架344安装于固定机箱31内，第一锯片341安装于第一电机342的转轴上，第一电机342安装于第一电机安装板343上，第一电机安装板343通过第一直线导轨副安装于第一支架344，第一电机安装板343可在第一支架344上下移动，第一驱动油缸安装于固定机箱31内，第一驱动油缸的缸体与第一支架344连接，第一驱动缸体的输出轴与第一电机安装板343连接，第一驱动油缸驱动第一电机安装板343作上下移动，进而驱动第一锯片341作上下移动实现切割包边铝型材。固定靠板32和固定平板33均加工有供第一锯片341通过的让位槽。
[0037]
移动机头4包括移动机箱43，移动机箱43的顶部安装有用于定位的移动靠板42，移动靠板42与固定靠板32左右对应，移动机箱43的顶部有移动平板41，移动靠板42位于移动平板41的后侧处。移动机箱43内还安装有从下往上切割包边铝型材的直锯切割组件44和斜锯切割组件45。
[0038]
参照图7和图8，直锯切割组件44包括第二锯片441、第二电机442、第二电机安装板443、第二驱动油缸(附图未示出)、第二支架444，第二支架444安装于移动机箱43内，第二锯片441安装于第二电机442的转轴上，第二电机442安装于第二电机安装板443上，第二电机安装板443通过第二直线导轨副安装于第二支架444，第二电机安装板443可在第二支架444上下移动，第二驱动油缸安装于移动机箱43内，第二驱动油缸的缸体与第二支架444连接，第二驱动缸体的输出轴与第二电机安装板443连接，第二驱动油缸驱动第二电机安装板443作上下移动，进而驱动第二锯片441作上下移动实现切割包边铝型材。
[0039]
斜锯切割组件45包括第三锯片451、第三电机452、第三电机安装板453、第三驱动油缸(附图未示出)、第三支架454，第三支架454安装于移动机箱43内，第三锯片451安装于第三电机452的转轴上，第三电机452安装于第三电机安装板453上，第三电机安装板453通过第三直线导轨副安装于第三支架454，第三电机安装板453可在第三支架454上下移动，第三驱动油缸安装于移动机箱43内，第三驱动油缸的缸体与第三支架454连接，第三驱动缸体的输出轴与第三电机安装板453连接，第三驱动油缸驱动第三电机安装板453作上下移动，
进而驱动第三锯片451作上下移动实现切割包边铝型材。移动靠板42和移动平板41均加工有供第二锯片441和第三锯片451通过的让位槽。
[0040]
优选设计方案，第一锯片341与固定靠板32之间的夹角为45
°
，第二锯片441与移动靠板42之间的夹角为90
°
，第三锯片451与移动靠板42之间的夹角为135
°
。
[0041]
本实用新型的铝型材数控切割机，包边铝型材定位放置于固定靠板32、移动靠板42即可实现定位，如图9所示，不需定位模进行定位，定位方便。
[0042]
本实用新型的铝型材数控切割机的优点：
[0043]
1.固定锯切割组件、直锯切割组件和斜锯切割组件的锯片由下往上切割包边铝型材，固定锯切割组件、直锯切割组件和斜锯切割组件分别位于固定机箱和移动机箱内，不会干涉放料，放料方便；
[0044]
2.包边铝型材的定位非常方便，缩短了定位时间，提高了生产效率；
[0045]
3.包边铝型材被第一锯片切断时包边铝型材的废料头会掉落于固定平板，这样退锯时废料头就不会碰伤锯片，包边铝型材的切口不易产生毛边，切割口更加光滑。
[0046]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。