一种钢结构用高精度组立机的制作方法

本实用新型涉及钢结构组立机技术领域，具体为一种钢结构用高精度组立机。

背景技术：

目前用钢结构在进行拼装时，例如在进行工字钢拼装，通常都是人工进行制作简易抬架，在拼装过程中，拼装容易偏离中心，造成成品质量较差，拼装效率较低，电焊不牢造成板材脱落，造成人员受伤和设备损坏，无法同时对不同规格的工字钢进行拼装，需要更换胎架，增大员工的劳动量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构用高精度组立机，解决了拼装质量较差和无法对不同规格的工字钢进行拼装的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用高精度组立机，包括底板，所述底板的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱，所述液压柱的顶端固定连接有工作台，所述底板的顶部并位于左侧偏后的位置通过挡板一固定连接有转动电机一，所述转动电机一的输出端转动连接有限位板一，所述转动电机一的输出端贯穿限位板一，所述转动电机一的输出端伸至限位板一的内部的一端固定连接有转动轴一，所述转动轴一的外壁并位于中间的位置固定连接有移动板一，所述移动板一的前侧壁并位于中间偏上的位置固定连接有固定柱一，所述固定柱一的前端固定连接有夹持t型装置，所述底板的顶部并位于前侧偏右的位置通过挡板二固定连接有转动电机二，所述转动电机二的输出端转动连接有限位板二，所述转动电机二的输出端贯穿限位板二，所述转动电机二的输出端伸至限位板二的内部的一端固定连接有转动轴二，所述转动轴二的外壁并位于中间的位置固定连接有移动板二，所述移动板二的后侧壁并位于中间偏上的位置固定连接有固定柱二，所述固定柱二的前端固定连接有夹持一型装置。

优选的，所述夹持t型装置包括夹持板一、正反电机一、移动块一、螺纹轴一和夹持块一，夹持板一的顶部通过连接块固定连接有正反电机一，所述正反电机一的输出端固定连接有螺纹轴一，所述螺纹轴一的外壁并位于靠近顶端的位置螺纹连接有移动块一，所述夹持板一的前侧壁并位于紧靠右侧的位置滑动连接有夹持块一。

优选的，所述夹持一型装置包括夹持板二、正反电机二、螺纹轴二、推动柱、移动块二、夹持块二和压紧块，所述夹持板二的右侧壁并位于中间偏前的位置通过支撑板固定连接有正反电机二，所述正反电机二的输出端固定连接有螺纹轴二，所述螺纹轴二的后端螺纹连接有推动柱，所述推动柱的后端固定连接有移动块二，所述夹持板二的左侧壁并位于紧靠后侧的位置固定连接有夹持块二，所述夹持块二的前侧壁固定连接有压紧块。

优选的，所述底板的顶部并位于转动轴一的下侧开设有滑槽一，所述底板的顶部并位于转动轴二的下侧开设有滑槽二，通过滑槽一与转动轴一的配合，提高移动板一的稳定性，防止移动板一的位置发生偏移，通过滑槽二与转动轴二的配合，提高移动板二的稳定性，防止移动板二的位置发生偏移。

优选的，所述移动板一的前侧壁并位于转动轴一的位置开设有内螺纹一，所述移动板二的前侧壁并位于转动轴二的位置开设有内螺纹二，通过内螺纹一与转动轴一的配合，带动移动板一进行前后反复运动，通过内螺纹二与转动轴二的配合，带动移动板二进行左右反复运动。

优选的，所述转动电机一和转动电机二为正反电机，可以带动输出轴进行顺时针和逆时针转动。

优选的，所述夹持块一共有两个，所述夹持块一的形状为l形，通过两个l形夹持块一，可以对t型钢材进行纵向稳定夹持。

优选的，所述压紧块的形状为s形，所述压紧块由橡胶材料制造，通过由橡胶材料制造s形的压紧块，对一型钢材进行稳定夹持，防止一型钢材出现松动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构用高精度组立机，具备以下有益效果：

1、该钢结构用高精度组立机，通过转动电机一带动转动轴一进行转动，转动轴一带动移动板一进行向前运动，移动板一带动夹持t型装置向前运动，将t型钢材与一型钢材进行对齐，通过转动电机二带动转动轴二进行转动，转动轴二带动移动板二进行向左运动，移动板二带动夹持一型装置向左运动，将t型钢材与一型钢材进行拼接，提高了工作效率，提高了钢材的拼接质量，由机器操作，降低了人员受伤和设备损坏。

2、该钢结构用高精度组立机，通过调节夹持t型装置，可以对t型钢材的不同规格进行夹持，通过调节夹持一型装置，可以对一型钢材的不同规格进行夹持，通过夹持t型装置和夹持一型装置配合，可以对不同规格的工字钢进行拼装，降低了工人的劳动量，提高了钢材的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持t型装置右侧结构示意图；

图3为本实用新型夹持一型装置右侧结构示意图；

图4为本实用新型夹持一型装置左侧结构示意图。

其中：1、底板；2、液压柱；3、工作台；4、转动电机一；5、限位板一；6、转动轴一；7、移动板一；8、固定柱一；9、夹持t型装置；901、夹持板一；902、正反电机一；903、移动块一；904、螺纹轴一；905、夹持块一；10、转动电机二；11、限位板二；12、转动轴二；13、移动板二；14、固定柱二；15、夹持一型装置；151、夹持板二；152、正反电机二；153、螺纹轴二；154、推动柱；155、移动块二；156、夹持块二；157、压紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种钢结构用高精度组立机，包括底板1，底板1的顶部并位于转动轴一6的下侧开设有滑槽一，通过滑槽一与转动轴一6的配合，提高移动板一7的稳定性，防止移动板一7的位置发生偏移，底板1的顶部并位于转动轴二12的下侧开设有滑槽二，通过滑槽二与转动轴二12的配合，提高移动板二13的稳定性，防止移动板二13的位置发生偏移，底板1的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱2，液压柱2的顶端固定连接有工作台3，底板1的顶部并位于左侧偏后的位置通过挡板一固定连接有转动电机一4，转动电机一4为正反电机，可以带动输出轴进行顺时针和逆时针转动，转动电机一4的输出端转动连接有限位板一5，转动电机一4的输出端贯穿限位板一5，转动电机一4的输出端伸至限位板一5的内部的一端固定连接有转动轴一6，转动轴一6的外壁并位于中间的位置固定连接有移动板一7，移动板一7的前侧壁并位于转动轴一6的位置开设有内螺纹一，通过内螺纹一与转动轴一6的配合，带动移动板一7进行前后反复运动，移动板一7的前侧壁并位于中间偏上的位置固定连接有固定柱一8，固定柱一8的前端固定连接有夹持t型装置9，底板1的顶部并位于前侧偏右的位置通过挡板二固定连接有转动电机二10，转动电机二10为正反电机，可以带动输出轴进行顺时针和逆时针转动，转动电机二10的输出端转动连接有限位板二11，转动电机二10的输出端贯穿限位板二11，转动电机二10的输出端伸至限位板二11的内部的一端固定连接有转动轴二12，转动轴二12的外壁并位于中间的位置固定连接有移动板二13，移动板二13的前侧壁并位于转动轴二12的位置开设有内螺纹二，通过内螺纹二与转动轴二12的配合，带动移动板二13进行左右反复运动，通过转动电机一4带动转动轴一6进行转动，转动轴一6带动移动板一7进行向前运动，移动板一7带动夹持t型装置9向前运动，将t型钢材与一型钢材进行对齐，通过转动电机二10带动转动轴二12进行转动，转动轴二12带动移动板二13进行向左运动，移动板二13带动夹持一型装置15向左运动，将t型钢材与一型钢材进行拼接，提高了工作效率，提高了钢材的拼接质量，由机器操作，降低了人员受伤和设备损坏，移动板二13的后侧壁并位于中间偏上的位置固定连接有固定柱二14，固定柱二14的前端固定连接有夹持一型装置15。

夹持t型装置9包括夹持板一901、正反电机一902、移动块一903、螺纹轴一904和夹持块一905，夹持板一901的顶部通过连接块固定连接有正反电机一902，正反电机一902的输出端固定连接有螺纹轴一904，螺纹轴一904的外壁并位于靠近顶端的位置螺纹连接有移动块一903，夹持板一901的前侧壁并位于紧靠右侧的位置滑动连接有夹持块一905，夹持块一905共有两个，夹持块一905的形状为l形，通过两个l形夹持块一905，可以对t型钢材进行纵向稳定夹持。

夹持一型装置15包括夹持板二151、正反电机二152、螺纹轴二153、推动柱154、移动块二155、夹持块二156和压紧块157，夹持板二151的右侧壁并位于中间偏前的位置通过支撑板固定连接有正反电机二152，正反电机二152的输出端固定连接有螺纹轴二153，螺纹轴二153的后端螺纹连接有推动柱154，推动柱154的后端固定连接有移动块二155，夹持板二151的左侧壁并位于紧靠后侧的位置固定连接有夹持块二156，夹持块二156的前侧壁固定连接有压紧块157，压紧块157的形状为s形，压紧块157由橡胶材料制造，通过由橡胶材料制造s形的压紧块157，对一型钢材进行稳定夹持，防止一型钢材出现松动，通过调节夹持t型装置9，可以对t型钢材的不同规格进行夹持，通过调节夹持一型装置15，可以对一型钢材的不同规格进行夹持，通过夹持t型装置9和夹持一型装置15配合，可以对不同规格的工字钢进行拼装，降低了工人的劳动量，提高了钢材的生产效率。

在使用时，将t型钢材放置在夹持t型装置9上，通过正反电机一902带动螺纹轴一904进行转动，螺纹轴一904带动两个移动块一903相向运动，上侧移动块一903向下运动，下侧移动块一903向上运动，移动块一903带动夹持块一905相向运动，夹持块一905对t型钢材进行纵向夹持，将一型钢材放置在夹持一型装置15上，通过正反电机二152带动螺纹轴二153进行转动，螺纹轴二153通过内螺纹带动推动柱154向前运动，推动柱154带动移动块二155向前运动，移动块二155通过连接杆带动夹持块二156向前运动，夹持块二156带动压紧块157向前运动，对一型钢材进行夹持，通过液压柱2将工作台3升高到t型钢材的底部，通过转动电机一4转动带动转动轴一6进行转动，带动移动板一7向前运动，移动板一7带动固定柱一8向前运动，固定柱一8带动夹持t型装置9向前运动，运动到与夹持一型装置15相互对齐的位置停止，通过转动电机二10转动带动转动轴二12进行转动，带动移动板二13向左运动，移动板二13带动固定柱二14向左运动，固定柱二14带动夹持一型装置15向左运动，运动到一型钢材与t型钢材相互对齐接触的位置停止，拼接结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。