一种轴瓦焊接工装的制作方法

本实用新型涉及轴瓦焊接技术领域，具体涉及一种轴瓦焊接用的工装。

背景技术：

通常滑动轴承为非整体式轴瓦，它包括一个1/2轴瓦和一个1/4轴瓦，二者嵌入轴承座的内套中，并通过焊接进行固定。

由于目前没有用于焊接非整体式轴瓦的工艺装备，轴瓦的焊接一般需要两个人才能完成，其中一人采用手扶的方式对轴瓦进行定位，另一人焊接。这种焊接方法存在的缺点是定位精度、焊接均匀性都很难保证，而且由于轴承座和轴瓦由不锈钢或与不锈钢近似的材料制成，其焊接性能较差，焊接前应对焊材和工件的进行预热，但手扶轴瓦时根本无法进行预热，这样就大大降低了轴瓦的焊接质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的轴瓦焊接工装，能够提高焊接的精度，保证焊接的质量。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种轴瓦焊接工装，包括底座，底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有电动机，电动机连接转轴，所述转轴穿过支撑柱，转轴尾部设置有支撑杆；

所述支撑杆中部设置有滑套，所述滑套为圆形滑套，所述滑套穿设在转轴上，所述滑套上设置有第一旋紧螺钉；

支撑杆内套设有内杆，所述内杆可在支撑杆内伸缩移动，所述支撑杆尾部设置有第二旋紧螺钉，所述内杆尾部设置支撑头，所述支撑头为金属圆板，所述支撑头与内杆之间设置有万向球头；

所述底座上还设置有焊笔固定座，所述焊笔朝向轴瓦与轴承座内套连接处设置，滑套通过第一旋紧螺钉与转轴固定牢固后，在电动机带动下转动。

优选的，所述支撑头上设置有橡胶垫，所述橡胶垫为圆形橡胶垫与支撑头同直径，且胶粘固定至支撑头上。

本实用新型相对于现有技术，通过支撑杆将轴瓦在轴承座内进行固定，支撑杆通过转轴连接外部的转轴，支撑杆中部连接了滑套，滑套固定在转轴上，可以转动调整角度，同时，为保证固定效果，可以设置两个支撑杆，形成“十”字形交叉设置的支撑杆，保证轴瓦的固定牢固，在外部的电动机的转动下，轴瓦可以在轴承座内套内进行转动，此时仅需要在一点焊接即可，同时固定一只焊笔，该焊笔沿着焊缝位置放置，转动转轴，不停调整焊缝的位置，可以做到均匀的焊接，保证焊接的质量，同时，不需要人工操作，减少操作的工作量以及降低危险性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是轴瓦在轴承座内固定示意图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、电动机；4、转轴；5、滑套；51、第一旋紧螺钉；6、支撑杆；61、第二旋紧螺钉；7、内杆；71、万向球头；72、支撑头；73、橡胶垫；8、焊笔固定座；9、焊笔；10、轴承座；101、内套；11、1/2轴瓦；12、1/4轴瓦。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1以及图2所示的一种轴瓦焊接工装，包括底座1，底座1上设置有支撑柱2，所述支撑柱2上设置有电动机3，电动机3连接转轴4，所述转轴4穿过支撑柱2，转轴4尾部设置有支撑杆6；

所述支撑杆6中部设置有滑套5，所述滑套5为圆形滑套5，所述滑套5穿设在转轴4上，所述滑套5上设置有第一旋紧螺钉51；

滑套5设置在支撑杆6的中部，滑套5可以转动，以调整支撑杆6固定的角度，再通过第一旋紧螺钉51将滑套5在转轴4上固定。

支撑杆6内套101设有内杆7，所述内杆7可在支撑杆6内伸缩移动，所述支撑杆6尾部设置有第二旋紧螺钉61，所述内杆7尾部设置支撑头72，所述支撑头72为金属圆板，所述支撑头72与内杆7之间设置有万向球头71；

通过伸缩内杆7实现支撑杆6长度的延伸，适应不同直径的轴承套，同时，支撑头72与内杆7之间设置了万向球头71，可以实现支撑头72的转动，以适应不同角度的瓦轴的固定。

所述底座1上还设置有焊笔固定座8，所述焊笔9朝向轴瓦与轴承座10内套101连接处设置，滑套5通过第一旋紧螺钉51与转轴4固定牢固后，在电动机3带动下转动。

通过支撑杆6将轴瓦在轴承座10内进行固定，支撑杆6通过转轴4连接外部的转轴4，支撑杆6中部连接了滑套5，滑套5固定在转轴4上，可以转动调整角度，同时，为保证固定效果，可以设置两个支撑杆6，形成“十”字形交叉设置的支撑杆6，保证轴瓦的固定牢固，在外部的电动机3的转动下，轴瓦可以在轴承座10内套101内进行转动，此时仅需要在一点焊接即可，同时固定一只焊笔9，该焊笔9沿着焊缝位置放置，转动转轴4，不停调整焊缝的位置，可以做到均匀的焊接，保证焊接的质量，同时，不需要人工操作，减少操作的工作量以及降低危险性。

进一步的，支撑头72上设置有橡胶垫73，所述橡胶垫73为圆形橡胶垫73与支撑头72同直径，且胶粘固定至支撑头72上。橡胶垫73可以保证支撑头72与轴瓦之间的摩擦力，使得固定更加牢固。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种轴瓦焊接工装，包括底座，其特征在于：底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有电动机，电动机连接转轴，所述转轴穿过支撑柱，转轴尾部设置有支撑杆；

所述支撑杆中部设置有滑套，所述滑套为圆形滑套，所述滑套穿设在转轴上，所述滑套上设置有第一旋紧螺钉；

支撑杆内套设有内杆，所述内杆可在支撑杆内伸缩移动，所述支撑杆尾部设置有第二旋紧螺钉，所述内杆尾部设置支撑头，所述支撑头为金属圆板，所述支撑头与内杆之间设置有万向球头；

所述底座上还设置有焊笔固定座，所述焊笔朝向轴瓦与轴承座内套连接处设置，滑套通过第一旋紧螺钉与转轴固定牢固后，在电动机带动下转动。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦焊接工装，其特征在于：所述支撑头上设置有橡胶垫，所述橡胶垫为圆形橡胶垫与支撑头同直径，且胶粘固定至支撑头上。

技术总结
本实用新型提供了一种轴瓦焊接工装，涉及轴瓦焊接技术领域，包括底座上设置的支撑柱，支撑柱上设置有电动机，电动机连接转轴，转轴尾部设置有支撑杆；支撑杆中部设置有滑套，所述滑套为圆形滑套，所述滑套穿设在转轴上，所述滑套上设置有第一旋紧螺钉，支撑杆内套设有内杆，所述内杆可在支撑杆内伸缩移动，所述支撑杆尾部设置有第二旋紧螺钉，所述内杆尾部设置支撑头，所述支撑头为金属圆板，所述支撑头与内杆之间设置有万向球头；底座上还设置有焊笔固定座，所述焊笔朝向轴瓦与轴承座内套连接处设置，滑套通过第一旋紧螺钉与转轴固定牢固后，在电动机带动下转动。本装置通过支撑杆固定，实现了轴瓦与轴承座的固定牢靠，以保证焊接质量。

技术研发人员：何叶锋
受保护的技术使用者：中设精工制造江苏有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.03.23