一种麻花钻的制作方法

本申请涉及金属切削加工的领域，尤其是涉及一种麻花钻。

背景技术：

目前，麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其排屑槽呈螺旋状而形似麻花而得名，其排屑槽有两槽、三槽或更多槽，但以两槽最为常见；麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用，其钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

实际使用中，待加工工件需要钻孔位置可能较深，导致麻花钻无法触及。

技术实现要素：

为了便于调整麻花钻整体的长度，本申请提供一种麻花钻。

本申请提供的一种麻花钻采用如下的技术方案：

一种麻花钻，包括钻柄和设置于钻柄一端的钻头，在钻头上设置有呈螺旋状的刃带和排屑槽，在钻柄远离钻头的一端通过一限位组件可拆卸安装有延长柄，限位组件包括同轴固接于延长柄靠近钻柄的一端的第一插接柱，在钻柄靠近延长柄的端部开设有供第一插接柱嵌设的第一插接槽，在钻柄的周面上开设有第一限位槽，在第一限位槽内固接有螺纹筒，螺纹筒的轴线方向与钻柄的轴线方向垂直，在螺纹筒外套设有套筒，在套筒远离第一限位槽的一端垂直固接有连接板，在连接板背离套筒的一侧螺接有用于与螺纹筒可拆卸螺接的紧固螺丝，在延长柄的周面上开设有第二限位槽，在连接板远离套筒的一端垂直固接有用于可拆卸嵌设于第二限位槽的卡柱。

通过采用上述技术方案，操作人员可根据实际情况更换不同长度的延长柄，安装延长柄时，操作人员将第一卡接柱插入第一插接槽内，使卡柱嵌入第二限位槽，将紧固螺丝旋拧紧固在螺纹筒上，从而通过连接板将钻柄和延长柄固定在一起。

优选的，所述钻柄靠近连接板的周面上设置有第一让位槽，在延长柄靠近连接板的周面上设置有第二让位槽，第二让位槽与第一让位槽连通，第二让位槽与第一让位槽所围空腔与连接板的形状、大小适配，在连接板设有紧固螺丝的位置开设有沉头槽。

通过采用上述技术方案，连接板可侵入第一让位槽和第二让位槽所围的空腔内，使钻柄和延长柄表面无突出物，便于钻头钻进。

优选的，所述第一限位槽内嵌设固接有保护筒，在保护筒远离第一限位槽的一端设置有与套筒外径适配的让位孔，套筒穿设于让位孔且与保护筒滑移连接，在套筒远离连接板一端的外壁上同轴固接有环板，在套筒上套设有弹性支撑于环板与保护筒内壁之间的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件有驱使套筒向靠近第一限位槽方向移动的趋势，便于连接板向靠近钻柄方向移动，同时使连接板不易丢失。

优选的，所述弹性件为压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧取材方便，使用效果好。

优选的，所述钻柄靠近延长柄一端的侧壁上环绕第一插接槽均匀开设有若干第二插接槽，在延长柄靠近钻柄一端的侧壁上环绕第一插接柱均匀固接有若干用于嵌入第二插接槽的第二插接柱。

通过采用上述技术方案，第二插接柱有增加钻柄和延长柄连接强度的效果。

优选的，所述第一插接槽的内壁上沿第一插接槽的延伸方向固接有滑条，在第一插接柱的侧壁上卡设有与滑条配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑条一方面就有引导第一插接柱进入第一插接槽的作用，另一方向提升了延长柄与钻柄的连接强度。

优选的，所述钻头上设置有延伸至钻柄远离钻头一端端部的主通孔，在延长柄上设置有与主通孔连通的辅助通孔。

通过采用上述技术方案，钻孔作业时，可向辅助通孔内通入冷却液，冷却液通过主通孔进入钻头端部对钻头进行降温。

优选的，所述刃带设置有两条，排屑槽包括设置于两条刃带之间的主排屑槽和设置于刃带上的副排屑槽。

通过采用上述技术方案，设置主排屑槽和副排屑槽有利于加快钻渣废屑的排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置延长柄和限位组件，操作人员可根据实际情况更换不同长度的延长柄，安装延长柄时，操作人员将第一卡接柱插入第一插接槽内，使卡柱嵌入第二限位槽，将紧固螺丝旋拧紧固在螺纹筒上，从而通过连接板将钻柄和延长柄固定在一起；

2.通过设置第一让位槽、第二让位槽和沉头槽，连接板可侵入第一让位槽和第二让位槽所围的空腔内，使钻柄和延长柄表面无突出物，便于钻头钻进；

3.通过设置主通孔和辅助通孔，钻孔作业时，可向辅助通孔内通入冷却液，冷却液通过主通孔进入钻头端部对钻头进行降温。

附图说明

图1是本申请实施例的一种麻花钻的结构示意图；

图2是本申请实施例的钻柄与延长柄连接关系的爆炸示意图；

图3是本申请实施例为展示钻柄、延长柄以及限位组件配合关系所做的剖视图；

图4是图3中a部分的放大示意图。

附图标记说明：1、钻柄；10、第一插接槽；100、滑条；11、第一让位槽；12、第一限位槽；13、螺纹筒；14、第二插接槽；2、钻头；20、刃带；200、第一切削刃；201、第二切屑刃；21、排屑槽；210、主排屑槽；211、副排屑槽；22、主通孔；3、延长柄；30、第一插接柱；300、滑槽；31、第二让位槽；32、第二限位槽；33、第二插接柱；34、辅助通孔；4、限位组件；40、保护筒；400、让位孔；41、套筒；42、连接板；420、卡柱；421、沉头槽；43、环板；44、压缩弹簧；45、紧固螺丝。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种麻花钻。参照图1，一种麻花钻包括钻柄1，在钻柄1一端一体加工成型有钻头2，在钻柄1的另一端可拆卸安装有用于改变麻花钻整体长度的延长柄3；在钻头2上沿钻头2的轴线方向设置有呈螺旋状的刃带20，刃带20设置有两条，在钻头2上还设置有呈螺旋状的排屑槽21，排屑槽21包括位于两个刃带20之间的主排屑槽210和设置于每条刃带20上的副排屑槽211，相应的在每条刃带20上形成有第一切屑刃200和第二切屑刃201。

参照图2和图3，在钻柄1背离钻头1的一端开设有第一插接槽10，在延长柄3靠近钻柄1的一端同轴固接有可拆卸插设于第一插接槽10内的插接柱30，在钻柄1与延长柄3之间设置有用于将钻柄1和延长柄3连接在一起的限位组件4；在钻柄1靠近延长柄3一端的周面上沿钻柄1的轴线方向开设有第一让位槽11，在第一让槽11远离延长柄3的一端设置有开设于钻柄1侧壁上的第一限位槽12，第一限位槽12的横截面为圆形，在延长柄3靠近钻柄1一端的周面上开设有用于与第一让位槽11连通的第二让位槽31，在第二让位槽31远离钻柄1的一端设置有开设于延长柄3侧壁上的第二让位槽31。

参照图3和图4，在第一限位槽12内垂直于钻柄1的轴线方向固接有设有内螺纹的螺纹筒13，限位组件4包括嵌设焊接固定于第一限位槽12内的保护筒40，保护筒40为一端开口的筒体结构，保护筒40与螺纹筒13轴线重合，保护筒40的开口端朝向靠近第一限位槽12底壁的一侧，在保护筒40远离开口的一端开设有让位孔400，在让位孔400内滑移连接有与让位孔400适配的套筒41，套筒41为一端开口的筒体结构，套筒41与保护筒40轴线重合，套筒41开口端朝向靠近螺纹筒13的一侧，套筒41套设于螺纹筒13的外侧；在套筒41远离螺纹筒13的一端垂直固接有与第一让位槽11和第二让位槽31适配的连接板42，在连接板42靠近延长柄3的一端垂直固接有可拆卸嵌设于第二限位槽32内的卡柱420；在套筒41靠近螺纹筒13的一端同轴固接有环板43，在套筒41上套设有弹性件，本实施例中的弹性件为压缩弹簧44，压缩弹簧44一端弹性支撑于环板43与保护筒40内壁之间；为了使连接板42更加稳定，在连接板42背离套筒41的一侧开设有沉头槽421，在沉头槽421内螺接有一紧固螺丝45，紧固螺丝45穿设于连接板42、套筒41且与螺纹筒13可拆卸螺接。

再次参照图2，为了提升延长柄3和钻柄1连接的牢固性，在钻柄1靠近延长柄3的端壁上环绕第一插接槽10均匀开设有四个第二插接槽14，在延长柄3靠近钻柄1的端面上环绕第一插接柱30均匀固接有四个与第二插接槽14适配的第二插接柱33；在第一插接槽10的内壁上沿第一插接槽10的延伸方向固接有一滑条100，在第一插接柱30的侧壁上开设有与滑条100滑移配合的滑槽300，滑条100具有增加第一插接柱30和钻柄1连接强度的作用。

再次参照图1和图2，为了对钻头2降温，在钻头2的尖端设置有两条呈螺旋状延伸至钻柄1远离钻头2一端的主通孔22，主通孔22内可用于通入冷却液以对钻头2进行冷却降温，在延长柄3上设置有与主通孔22连通的辅助通孔34。

本申请实施例一种麻花钻的实施原理为：操作人员可制作不同长度的延长柄3，组装延长柄3和钻柄1时，将紧固螺丝45旋转出螺纹筒13，然后提起紧固螺丝45，紧固螺丝45带动套筒41移动，压缩弹簧44压缩，随后操作人员将滑槽300对准滑条100，第一插接柱30插入第一插接槽10内，第二插接柱33插入第二插接槽14内，松开紧固螺丝45，紧固螺丝45在压缩弹簧44的弹性伸展作用下向靠近螺纹筒13的方向移动，使得卡柱420嵌入第一限位槽12内，连接板42嵌入第一让位槽11和第二让位槽31内，套筒41的端部与第一限位槽12底壁接触，随后旋拧紧固螺丝45使紧固螺丝45与螺纹筒13紧固螺接，从而实现了延长柄3和钻柄1连接操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。