一种用于制备散热器铆合片的冲压系统的制作方法

本实用新型涉及散热器制备领域，具体涉及一种用于制备散热器铆合片的冲压系统。

背景技术：

现有技术中，散热器铆合片通常由铝材底板与设置在铝材底板两侧的两个弹片构成，弹片上设有冲孔，用于与cpu连接。散热器铆合片在生产过程中，铝材底板、两侧弹片这三个零件要经过两侧弹片分别清洗与冲压、铝材底板电镀、铆合的系统，需要占用大量的生产空间，并耗费大量的人力，不利于企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制备散热器铆合片的冲压系统。

本实用新型的技术方案是：一种用于制备散热器铆合片的冲压系统，该系统包括设置在同一直线上的第一弹片冲压线、第二弹片冲压线，还包括垂直于第一弹片冲压线、第二弹片冲压线的铝板冲压线；第一弹片冲压线、第二弹片冲压线的送料方向相对设置，第一弹片冲压线、第二弹片冲压线的送料方向末端设有铆合模具，铝板冲压线与铆合模具位于同一直线上，铝板冲压线的送料方向末端为铆合模具。

进一步的技术方案，第一弹片冲压线沿着其送料方向依次设置有第一冲压切边模具、第一冲压整形模具、第一冲压折弯模具、第一冲压折弯整形模具、第一冲孔模具。

进一步的技术方案，第二弹片冲压线沿着其送料方向依次设置有第二冲压切边模具、第二冲压整形模具、第二冲压折弯模具、第二冲压折弯整形模具、第二冲孔模具。

进一步的技术方案，铝板冲压线沿着其送料方向依次设置有铝板冲压切边模具、铝板冲凸包模具。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过对现有技术中散热器铆合片的生产线进行了改进，通过将第一弹片冲压线、第二弹片冲压线设置在同一直线上，第一弹片冲压线、第二弹片冲压线的送料方向、铝板冲压线末端汇聚于二合一铆合模具，从而将原始的三条生产系统改装成一条生产系统，生产中将不锈钢、化学镍处理后的铝材同步送入本生产系统同时冲压，最终通过铆合模具一次冲压成型，本实用新型相较于原生产线，可节省一半的工作人员。

附图说明

图1为本实用新型中冲压系统的结构示意图。

其中，1、第一弹片冲压线，11、第一冲压切边模具，12、第一冲压整形模具，13、第一冲压折弯模具，14、第一冲压折弯整形模具，15、第一冲孔模具，2、第二弹片冲压线，21、第二冲压切边模具，22、第二冲压整形模具，23、第二冲压折弯模具，24、第二冲压折弯整形模具，25、第二冲孔模具，3、铝板冲压线，31、铝板冲压切边模具，32、铝板冲凸包模具，4、铆合模具。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

本实用新型一种用于制备散热器铆合片的冲压系统，该系统包括设置在同一直线上的第一弹片冲压线1、第二弹片冲压线2，还包括垂直于第一弹片冲压线1、第二弹片冲压线2的铝板冲压线3；第一弹片冲压线1、第二弹片冲压线2的送料方向相对设置，第一弹片冲压线1沿着其送料方向依次设置有第一冲压切边模具11、第一冲压整形模具12、第一冲压折弯模具13、第一冲压折弯整形模具14、第一冲孔模具15。

第二弹片冲压线2沿着其送料方向依次设置有第二冲压切边模具21、第二冲压整形模具22、第二冲压折弯模具23、第二冲压折弯整形模具24、第二冲孔模具25。

铝板冲压线3沿着其送料方向依次设置有铝板冲压切边模具31、铝板冲凸包模具32。

第一弹片冲压线1、第二弹片冲压线2的送料方向末端设有铆合模具4，铝板冲压线3与铆合模具4位于同一直线上，铝板冲压线3的送料方向末端为铆合模具4。

技术特征：

1.一种用于制备散热器铆合片的冲压系统，其特征在于：该系统包括设置在同一直线上的第一弹片冲压线、第二弹片冲压线，还包括垂直于第一弹片冲压线、第二弹片冲压线的铝板冲压线；所述第一弹片冲压线、第二弹片冲压线的送料方向相对设置，第一弹片冲压线、第二弹片冲压线的送料方向末端设有铆合模具，所述铝板冲压线与铆合模具位于同一直线上，所述铝板冲压线的送料方向末端为铆合模具。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备散热器铆合片的冲压系统，其特征在于：所述第一弹片冲压线沿着其送料方向依次设置有第一冲压切边模具、第一冲压整形模具、第一冲压折弯模具、第一冲压折弯整形模具、第一冲孔模具。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备散热器铆合片的冲压系统，其特征在于：所述第二弹片冲压线沿着其送料方向依次设置有第二冲压切边模具、第二冲压整形模具、第二冲压折弯模具、第二冲压折弯整形模具、第二冲孔模具。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备散热器铆合片的冲压系统，其特征在于：所述铝板冲压线沿着其送料方向依次设置有铝板冲压切边模具、铝板冲凸包模具。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制备散热器铆合片的冲压系统，属于散热器制备领域。本实用新型中冲压系统包括末端汇聚于二合一铆合模具的第一弹片冲压线、第二弹片冲压线的送料方向、铝板冲压线，生产中将不锈钢、化学镍处理后的铝材同步送入本生产系统同时冲压，最终通过铆合模具一次冲压成型，本实用新型相较于原生产系统，可节省一半的工作人员。

技术研发人员：胡文杰
受保护的技术使用者：四会市弘益电子科技有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.04.02