一种超硬复合型孔加工钻头的制作方法

本实用新型涉及一种超硬复合型孔加工钻头，属于刀具技术领域。

背景技术：

在生产加工过程中，需要对坚硬的物体钻孔，对于有些特别深的孔，在钻孔过程中要求孔一定要竖直，这样就对孔加工用的钻头提出了很高的要求，常见的长度较长的钻头强度较小，缺乏竖直定位的结构，不利于较长竖直孔的制备。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超硬复合型孔加工钻头，包括刀柄、支撑杆和刀刃带，所述刀柄与支撑杆的连接处设有退刀槽，所述支撑杆的下方设刀刃带，所述刀刃带第一刀刃口、第二刀刃口和第三刀刃口组成，所述刀刃带从上到下依次分为第一阶梯刀刃、第二阶梯刀刃和第三阶梯刀刃，所述第三阶梯刀刃的底部设有定心锥钻头。

优选的所述刀柄的横截面直径为10毫米，所述支撑杆的横截面直径为7毫米。

优选的所述第一阶梯刀刃的高度为8毫米，所述第二阶梯刀刃的高度为6毫米，所述第三阶梯刀刃的高度为5.3毫米。

优选的所述第一阶梯刀刃的横截面直径为7毫米，所述第二阶梯刀刃的横截面直径为6.5毫米，所述第三阶梯刀刃的横截面直径为5.9毫米。

优选的所述定心锥钻头的底面直径为4毫米，所述定心锥钻头的高度为0.7毫米。

本实用新型设计了一种超硬复合型孔加工钻头，该超硬复合型孔加工钻头的刀柄与支撑杆的连接处设有退刀槽，退刀槽方便了钻头的退出，刀刃带从上到下依次分为第一阶梯刀刃、第二阶梯刀刃和第三阶梯刀刃，第一阶梯刀刃、第二阶梯刀刃和第三阶梯刀刃的横截面直径依次减小，使得分阶梯减轻了钻孔的强度，直径较大的刀刃能够承受更大的阻力，大大降低了钻头断裂的风险，第三阶梯刀刃的底部设有定心锥钻头，定心锥钻头在钻头向下钻孔的过程中能够起到竖直定位的作用，能够有效防止钻孔放生倾斜，提高了钻孔的效率和质量。总之，该超硬复合型孔加工钻头结构设计合理，钻头的自身结构强度高，具有竖直定位的功能，适合钻较硬材质的长孔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种超硬复合型孔加工钻头的主视图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本实用新型一种超硬复合型孔加工钻头的仰视图；

其中:1、刀柄；2、退刀槽；3、支撑杆；4、刀刃带；5、定心锥钻头；6、第一刀刃口；7、第二刀刃口；8、第三刀刃口；9、第一阶梯刀刃；10、第二阶梯刀刃；11、第三阶梯刀刃。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例一，请参阅图1-3，一种超硬复合型孔加工钻头，包括刀柄1、支撑杆3和刀刃带4，所述刀柄1与支撑杆3的连接处设有退刀槽2，所述支撑杆3的下方设刀刃带4，所述刀刃带4由第一刀刃口6、第二刀刃口7和第三刀刃口8组成，所述刀刃带4从上到下依次分为第一阶梯刀刃9、第二阶梯刀刃10和第三阶梯刀刃11，所述第三阶梯刀刃11的底部设有定心锥钻头5，所述刀柄1的横截面直径为10毫米，所述支撑杆3的横截面直径为7毫米，所述第一阶梯刀刃9的高度为8毫米，所述第二阶梯刀刃10的高度为6毫米，所述第三阶梯刀刃11的高度为5.3毫米，所述第一阶梯刀刃9的横截面直径为7毫米，所述第二阶梯刀刃10的横截面直径为6.5毫米，所述第三阶梯刀刃11的横截面直径为5.9毫米，所述定心锥钻头5的底面直径为4毫米，所述定心锥钻头5的高度为0.7毫米。

本实用新型设计了一种超硬复合型孔加工钻头，该超硬复合型孔加工钻头的刀柄1与支撑杆3的连接处设有退刀槽2，退刀槽2方便了钻头的退出，刀刃带4从上到下依次分为第一阶梯刀刃9、第二阶梯刀刃10和第三阶梯刀刃11，第一阶梯刀刃9、第二阶梯刀刃10和第三阶梯刀刃11的横截面直径依次减小，使得分阶梯减轻了钻孔的强度，直径较大的刀刃能够承受更大的阻力，大大降低了钻头断裂的风险，第三阶梯刀刃11的底部设有定心锥钻头5，定心锥钻头5在钻头向下钻孔的过程中能够起到竖直定位的作用，能够有效防止钻孔放生倾斜，提高了钻孔的效率和质量。总之，该超硬复合型孔加工钻头结构设计合理，钻头的自身结构强度高，具有竖直定位的功能，适合钻较硬材质的长孔。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种超硬复合型孔加工钻头，包括刀柄（1）、支撑杆（3）和刀刃带（4），其特征在于：所述刀柄（1）与支撑杆（3）的连接处设有退刀槽（2），所述支撑杆（3）的下方设刀刃带（4），所述刀刃带（4）由第一刀刃口（6）、第二刀刃口（7）和第三刀刃口（8）组成，所述刀刃带（4）从上到下依次分为第一阶梯刀刃（9）、第二阶梯刀刃（10）和第三阶梯刀刃（11），所述第三阶梯刀刃（11）的底部设有定心锥钻头（5）。

2.根据权利要求1所述的一种超硬复合型孔加工钻头，其特征在于，所述刀柄（1）的横截面直径为10毫米，所述支撑杆（3）的横截面直径为7毫米。

3.根据权利要求1所述的一种超硬复合型孔加工钻头，其特征在于，所述第一阶梯刀刃（9）的高度为8毫米，所述第二阶梯刀刃（10）的高度为6毫米，所述第三阶梯刀刃（11）的高度为5.3毫米。

4.根据权利要求1所述的一种超硬复合型孔加工钻头，其特征在于，所述第一阶梯刀刃（9）的横截面直径为7毫米，所述第二阶梯刀刃（10）的横截面直径为6.5毫米，所述第三阶梯刀刃（11）的横截面直径为5.9毫米。

5.根据权利要求1所述的一种超硬复合型孔加工钻头，其特征在于，所述定心锥钻头（5）的底面直径为4毫米，所述定心锥钻头（5）的高度为0.7毫米。

技术总结
本实用新型涉及一种超硬复合型孔加工钻头，属于刀具技术领域。该钻头的刀柄与支撑杆的连接处设有退刀槽，退刀槽方便了钻头的退出，刀刃带从上到下依次分为第一阶梯刀刃、第二阶梯刀刃和第三阶梯刀刃，第一阶梯刀刃、第二阶梯刀刃和第三阶梯刀刃的横截面直径依次减小，使得分阶梯减轻了钻孔的强度，直径较大的刀刃能够承受更大的阻力，大大降低了钻头断裂的风险，第三阶梯刀刃的底部设有定心锥钻头，定心锥钻头在钻头向下钻孔的过程中能够起到竖直定位的作用，能够有效防止钻孔放生倾斜，提高了钻孔的效率和质量。总之，该超硬复合型孔加工钻头结构设计合理，钻头的自身结构强度高，具有竖直定位的功能，适合钻较硬材质的长孔。

技术研发人员：王毅
受保护的技术使用者：亚狮精密刀具(苏州)有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.05.07