一种新型立式钻床的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种新型立式钻床。


背景技术：

2.立式钻床常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点，适合于批量加工。
3.在现有技术中，一些钻床在对工件加工的过程中，因对工件没有固定组件，很容易使工件在加工过程出现打滑的现象，同时因其结构较为简单，钻床的抗震效果较差，因此需要一种新型立式钻床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型立式钻床，具有避免工件打滑且增加装置抗震的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型立式钻床，包括机架，所述机架上表面的一侧固定连接有安装座，所述安装座的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有固定支柱，所述固定支柱的一侧面固定连接有安装架，所述安装架的上表面设置有放置板，所述放置板的上表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，且若干个所述通孔两两之间互相平行，所述放置板的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有第一固定螺栓。
6.通过采用上述技术方案，通过放置板设置的多个通孔，方便工作人员在使用时，对需要加工的部件进行固定，并便于对放置板进行拆卸更换。
7.本实用新型的进一步设置为：所述固定支柱的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动架，所述活动架的上表面设置有固定座。
8.通过采用上述技术方案，通过滑槽使活动架的灵活性大大提升。
9.本实用新型的进一步设置为：所述放置板通过第一固定螺栓与安装架固定连接，所述安装架的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定安装有弹簧柱。
10.通过采用上述技术方案，增加本装置的抗压性。
11.本实用新型的进一步设置为：所述固定座的上表面固定安装有电机，所述电机的两侧均设置有第二固定螺栓，所述固定座通过第二固定螺栓与活动架固定连接。
12.通过采用上述技术方案，增加电机的稳定性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述弹簧柱的外表面设置有复位弹簧，所述弹簧柱的下表面固定安装有连接座。
14.通过采用上述技术方案，避免弹簧柱在长时间抗压而变形。
15.本实用新型的进一步设置为：所述活动架的下表面设置有安装板，所述安装板的两侧均插接有定位销栓，所述安装板的下表面固定连接有连接组件，所述连接组件的下表面活动安装有钻头。
16.通过采用上述技术方案，方便工作人员对钻头进行安装或更换。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过放置板、第一固定螺栓、复位弹簧、弹簧柱、安装架之间的配合设置，使得本装置在使用时，工在安装架的上表面设置有作人员将需要加工的工件放置在放置板上表面，为了使工件固定，避免在加工过程中，工件脱离放置板或加工的部位不对，在放置板的上表面开设有多个通孔，从而方便工作人员在工件的外部通孔处插接有多个定位组件，进而增加工件的稳定性，而在安装架的下表面设置有设置有弹簧柱，弹簧柱通过连接板与安装架固定连接，弹簧柱的下表面设置有连接座，从而使工作人员在对工件进行加工时，增加放置板的抗压性，而在弹簧柱长时间使用时，容易变形，因此在弹簧柱的外表面设置有复位弹簧，从而避免弹簧柱变形，进而增加本装置的抗震性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
21.图3为本实用新型复位弹簧的结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中，1、机架；2、安装座；3、固定支柱；4、安装架；5、放置板；6、第一固定螺栓；7、连接板；8、复位弹簧；9、弹簧柱；10、连接座；11、滑槽；12、活动架；13、固定座；14、第二固定螺栓；15、电机；16、安装板；17、定位销栓；18、钻头。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1
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4，一种新型立式钻床，包括机架1，机架1上表面的一侧固定连接有安装座2，安装座2的上表面开设有卡槽，卡槽的内部卡接有固定支柱3，固定支柱3的一侧面固定连接有安装架4，安装架4的上表面设置有放置板5，放置板5的上表面开设有通孔，通孔的数量为若干个，且若干个通孔两两之间互相平行，放置板5的两侧均开设有插孔，插孔的内部插接有第一固定螺栓6，通过放置板5设置的多个通孔，方便工作人员在使用时，对需要加工的部件进行固定，并便于对放置板5进行拆卸更换，固定支柱3的一侧面开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有活动架12，活动架12的上表面设置有固定座13，通过滑槽11使活动架12的灵活性大大提升，放置板5通过第一固定螺栓6与安装架4固定连接，安装架4的下表面固定连接有连接板7，连接板7的下表面固定安装有弹簧柱9，通过弹簧柱9的设置，大大增加了本装置的抗压性，固定座13的上表面固定安装有电机15，电机15的两侧均设置有第二固
定螺栓14，固定座13通过第二固定螺栓14与活动架12固定连接，通过固定座13来增加电机15的稳定性，弹簧柱9的外表面设置有复位弹簧8，弹簧柱9的下表面固定安装有连接座10，避免弹簧柱9在长时间抗压而变形，活动架12的下表面设置有安装板16，安装板16的两侧均插接有定位销栓17，安装板16的下表面固定连接有连接组件，连接组件的下表面活动安装有钻头18，方便工作人员对钻头18进行安装或更换，通过复位弹簧8、弹簧柱9、安装架4之间的配合设置，使得本装置在使用时，在安装架4的下表面设置有设置有弹簧柱9，弹簧柱9通过连接板7与安装架4固定连接，弹簧柱9的下表面设置有连接座10，从而使工作人员在对工件进行加工时，增加放置板5的抗压性，而在弹簧柱9长时间使用时，容易变形，因此在弹簧柱9的外表面设置有复位弹簧8，从而避免弹簧柱9变形，进而增加本装置的抗震性能。
26.本实用新型中，通过放置板5、第一固定螺栓6、复位弹簧8、弹簧柱9、安装架4之间的配合设置，使得本装置在使用时，工在安装架4的上表面设置有作人员将需要加工的工件放置在放置板5上表面，为了使工件固定，避免在加工过程中，工件脱离放置板5或加工的部位不对，在放置板5的上表面开设有多个通孔，从而方便工作人员在工件的外部通孔处插接有多个定位组件，进而增加工件的稳定性，而在安装架4的下表面设置有设置有弹簧柱9，弹簧柱9通过连接板7与安装架4固定连接，弹簧柱9的下表面设置有连接座10，从而使工作人员在对工件进行加工时，增加放置板5的抗压性，而在弹簧柱9长时间使用时，容易变形，因此在弹簧柱9的外表面设置有复位弹簧8，从而避免弹簧柱9变形，进而增加本装置的抗震性能。