立式升降台铣床的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工设备技术领域，特别涉及立式升降台铣床。


背景技术：

2.立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床，立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围(主轴转速和进给量)，因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。
3.目前市面上使用的铣床结构造型一般都是比较单一的，这就造成了使用时的局限性，而传统的铣床往往是在清洁工作台时，大多数都是采用人工进行，而这种办法往往是效率比较低下的，且在加工过程中，铣刀的转速过高，没有冷却，这就会造成铣刀的损坏，因此还是存在很大限制的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供立式升降台铣床，具有便于清洁的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：立式升降台铣床，包括工作台，所述工作台的外表面开设有水槽，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑动卡爪，所述滑动卡爪的顶部固定安装有支撑筒，所述支撑筒的外表面设置有固定套，所述固定套的外表面固定安装有清洁板，所述清洁板的底部固定安装有清洁块，所述工作台的背面固定安装有铣床臂，所述铣床臂的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的外表面固定安装有清洗桶，所述清洗桶的一侧插接有软管，所述软管的一端设置有冲洗头，所述工作台的一侧固定安装有废料箱，所述废料箱的外表面设置有出料管。
6.通过采用上述技术方案，通过工作台、滑轨、支撑筒、清洁板、软管、冲洗头和废料箱之间的配合，能够使得本装置在使用时，工作人员通过拉动软管，使得冲洗头对准刀具，在机床进行工作时，冲洗头喷出清洗液，将工件加工过程中的碎屑进行清洗，同时可以为刀具进行降温，防止刀具在高速高温情况下的损坏，当工件加工完毕后，工作人员通过拆卸固定套，使得固定套在支撑筒的外表面进行上下的位移，这时将清洁板与工作台进行接触，而后滑动滑轨外表面的滑动卡爪，使得清洁板对工作台的外表面进行清洁，将其外表面的碎屑及清洁液清理至废料箱的内部，进行统一的处理，本装置清洁方便，使用简单。
7.本实用新型的进一步设置为：所述固定板的内部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的一端设置有滑动板。
8.通过采用上述技术方案，工作人员通过转动丝杠，使得丝杠在螺纹筒的内部进行转动，进而带动滑动板对工件进行固定，保证装置的加工正常。
9.本实用新型的进一步设置为：所述传动箱的一端设置有电机，所述传动箱的另一
端铣刀箱。
10.通过采用上述技术方案，电机为铣刀的旋转提供动力，保证装置能够正常的进行工作。
11.本实用新型的进一步设置为：所述铣刀箱的外表面设置有手轮，所述手轮的一端设置有转动连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿板，所述齿板的一侧设置有铣刀。
12.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过转动手轮，使得手轮一端的齿轮转动，进而带动齿板进行上下的位移，完成对铣刀高度的调节。
13.本实用新型的进一步设置为：所述工作台的底部设置有气缸箱，所述气缸箱的底部设置有转盘。
14.通过采用上述技术方案，为了便于方便加工，工作人员可以启动气缸箱内部的气缸，使得气缸顶起将工作台的高度进行提高，而后可以通过转动转盘，带动工作台进行转动，方便工件的加工。
15.本实用新型的进一步设置为：所述转盘的底部设置有底座，所述底座的外表面开设有螺纹孔。
16.通过采用上述技术方案，工作人员可以使用螺栓配合螺纹孔进行使用，将装置固定在地面上，保证装置的平稳运行。
17.本实用新型的有益效果是：通过工作台、滑轨、支撑筒、清洁板、软管、冲洗头和废料箱之间的配合，能够使得本装置在使用时，工作人员通过拉动软管，使得冲洗头对准刀具，在机床进行工作时，冲洗头喷出清洗液，将工件加工过程中的碎屑进行清洗，同时可以为刀具进行降温，防止刀具在高速高温情况下的损坏，当工件加工完毕后，工作人员通过拆卸固定套，使得固定套在支撑筒的外表面进行上下的位移，这时将清洁板与工作台进行接触，而后滑动滑轨外表面的滑动卡爪，使得清洁板对工作台的外表面进行清洁，将其外表面的碎屑及清洁液清理至废料箱的内部，进行统一的处理，本装置清洁方便，使用简单。
18.本实用新型的有益效果是：通过工作台、螺纹筒、丝杠、滑动板、手轮、铣刀、气缸箱和转盘之间的配合，能够使得本装置在使用时，工作人员通过转动丝杠，使得丝杠在螺纹筒的内部进行转动，进而带动滑动板对工件进行固定，保证装置的加工正常，工作人员可以通过转动手轮，使得手轮一端的齿轮转动，进而带动齿板进行上下的位移，完成对铣刀高度的调节，同时为了便于方便加工，工作人员可以启动气缸箱内部的气缸，使得气缸顶起将工作台的高度进行提高，而后可以通过转动转盘，带动工作台进行转动，方便工件的加工，本装置功能多样，使用方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型固定板内部的结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
23.图中，1、工作台；2、水槽；3、固定板；4、滑轨；5、支撑筒；6、清洁板；7、铣床臂；8、传动箱；9、清洗桶；10、软管；11、冲洗头；12、废料箱；13、螺纹筒；14、丝杠；15、滑动板；16、电机；17、铣刀箱；18、手轮；19、铣刀；20、气缸箱；21、转盘；22、底座；23、螺纹孔。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1
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3，立式升降台铣床，包括工作台1，工作台1的外表面开设有水槽2，工作台1的顶部固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有滑轨4，滑轨4的外表面滑动连接有滑动卡爪，滑动卡爪的顶部固定安装有支撑筒5，支撑筒5的外表面设置有固定套，固定套的外表面固定安装有清洁板6，清洁板6的底部固定安装有清洁块，工作台1的背面固定安装有铣床臂7，铣床臂7的顶部固定安装有传动箱8，传动箱8的外表面固定安装有清洗桶9，清洗桶9的一侧插接有软管10，软管10的一端设置有冲洗头11，工作台1的一侧固定安装有废料箱12，废料箱12的外表面设置有出料管，工作人员通过拉动软管10，使得冲洗头11对准刀具，在机床进行工作时，冲洗头11喷出清洗液，将工件加工过程中的碎屑进行清洗，同时可以为刀具进行降温，防止刀具在高速高温情况下的损坏，当工件加工完毕后，工作人员通过拆卸固定套，使得固定套在支撑筒5的外表面进行上下的位移，这时将清洁板6与工作台1进行接触，而后滑动滑轨4外表面的滑动卡爪，使得清洁板6对工作台1的外表面进行清洁，将其外表面的碎屑及清洁液清理至废料箱12的内部，进行统一的处理，本装置清洁方便，使用简单，固定板3的内部固定安装有螺纹筒13，螺纹筒13的内部转动连接有丝杠14，丝杠14的一端设置有滑动板15，传动箱8的一端设置有电机16，传动箱8的另一端铣刀箱17，铣刀箱17的外表面设置有手轮18，手轮18的一端设置有转动连接有齿轮，齿轮的外表面啮合连接有齿板，齿板的一侧设置有铣刀19，工作台1的底部设置有气缸箱20，气缸箱20的底部设置有转盘21，转盘21的底部设置有底座22，底座22的外表面开设有螺纹孔23，工作人员通过转动丝杠14，使得丝杠14在螺纹筒13的内部进行转动，进而带动滑动板15对工件进行固定，保证装置的加工正常，工作人员可以通过转动手轮18，使得手轮18一端的齿轮转动，进而带动齿板进行上下的位移，完成对铣刀19高度的调节，同时为了便于方便加工，工作人员可以启动气缸箱20内部的气缸，使得气缸顶起将工作台的高度进行提高，而后可以通过转动转盘21，带动工作台1进行转动，方便工件的加工，本装置功能多样，使用方便。
26.本实用新型中，工作人员通过拉动软管10，使得冲洗头11对准刀具，在机床进行工作时，冲洗头11喷出清洗液，将工件加工过程中的碎屑进行清洗，同时可以为刀具进行降温，防止刀具在高速高温情况下的损坏，当工件加工完毕后，工作人员通过拆卸固定套，使得固定套在支撑筒5的外表面进行上下的位移，这时将清洁板6与工作台1进行接触，而后滑动滑轨4外表面的滑动卡爪，使得清洁板6对工作台1的外表面进行清洁，将其外表面的碎屑及清洁液清理至废料箱12的内部，进行统一的处理，本装置清洁方便，使用简单。