一种便捷式激光切割用碎屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种便捷式激光切割用碎屑清理装置。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，激光切割技术也普遍运用于零部件的加工工艺中，其相对于普通切割工艺技术，优势在于切割速度快、生产效率高以及生产周期短，从而激光切割可以对大型板材、钢板等进行精确切割；
3.在激光切割的过程中，由于加工材料的性质会产生大量的废屑，在使用机器后，需要对机器底端掉落的废屑进行清理，长时间的加工过程中，废屑堆积过多会降低机床洁净性，清理工作既增加人工成本也减慢了加工的速率。
4.针对上述问题，急需在原有碎屑清理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便捷式激光切割用碎屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的碎屑难以清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式激光切割用碎屑清理装置，包括基体、清洁块、导轨、气囊和喷头，所述基体的底端内部开设有内槽，且内槽的内部设置有清洁块，所述清洁块的上端固定安装有安装块，且安装块的顶端轴连接有对接圈，所述对接圈的外侧固定连接有连接杆，且连接杆顶端轴连接有第一滑轮，所述第一滑轮位于滑轨内部，且滑轨固定安装于基体顶端，所述第一滑轮轴端外表面连接有导向块，且导向块的中端与气缸输出端相连接，并且气缸固定安装于基体的顶端，所述基体的侧端螺栓安装有导轨，且导轨的顶端开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有第二滑轮，同时第二滑轮的内侧与对接圈轴端相连接，所述基体的侧端固定安装有固定块，且固定块的内部设置有活动杆，并且活动杆通过弹簧与固定块相连接，所述活动杆的上端固定安装有齿条，且齿条的外侧与齿轮相连接，所述固定块的内部设置有活动块，且活动块的末端固定连接有调节杆，所述固定块的内部设置有气囊，且气囊的顶端与喷头相连通。
7.优选的，所述内槽与清洁块为卡合连接，且安装块和对接圈关于清洁块中心线对称设置为两组。
8.优选的，所述第一滑轮与滑轨为滑动连接，且连接杆通过第一滑轮与安装块构成转动结构。
9.优选的，所述凹槽与第二滑轮为卡合连接，且第二滑轮与导轨为滑动连接。
10.优选的，所述活动杆与固定块底端为滑动连接，且活动杆通过弹簧与固定块构成弹性结构。
11.优选的，所述活动块通过齿轮与基体构成滑动结构，且调节杆外端与气囊外表面相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便捷式激光切割用碎屑清理装置；
13.1.设置有清理块，通过气缸带动导向块进行收缩，使得到导向块下端的连接杆带动滑轮在导轨上滑动，从而使得清洁块底端的刷毛对基体底端掉落的废屑进行清理，自动化的结构给使用者带来便捷；
14.2.设置有喷头，清洁块的清扫过程中，会挤压活动杆向固定块内部收缩，使得调节杆挤压喷头尾端的气囊，从而使得喷头喷出气体对堆积的废屑进行清理，使其统一收集至灰斗中，给清理工作带来便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型安装块俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型固定块俯剖视结构示意图。
19.图中：1、基体；2、内槽；3、清洁块；4、安装块；5、对接圈；6、连接杆；7、第一滑轮；8、滑轨；9、导向块；10、气缸；11、导轨；12、凹槽；13、第二滑轮；14、固定块；15、活动杆；16、弹簧；17、齿条；18、齿轮；19、活动块；20、调节杆；21、气囊；22、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式激光切割用碎屑清理装置，包括基体1、内槽2、清洁块3、安装块4、对接圈5、连接杆6、第一滑轮7、滑轨8、导向块9、气缸10、导轨11、凹槽12、第二滑轮13、固定块14、活动杆15、弹簧16、齿条17、齿轮18、活动块19、调节杆20、气囊21和喷头22，基体1的底端内部开设有内槽2，且内槽2的内部设置有清洁块3，清洁块3的上端固定安装有安装块4，且安装块4的顶端轴连接有对接圈5，对接圈5的外侧固定连接有连接杆6，且连接杆6顶端轴连接有第一滑轮7，第一滑轮7位于滑轨8内部，且滑轨8固定安装于基体1顶端，第一滑轮7轴端外表面连接有导向块9，且导向块9的中端与气缸10输出端相连接，并且气缸10固定安装于基体1的顶端，基体1的侧端螺栓安装有导轨11，且导轨11的顶端开设有凹槽12，并且凹槽12的内部设置有第二滑轮13，同时第二滑轮13的内侧与对接圈5轴端相连接，基体1的侧端固定安装有固定块14，且固定块14的内部设置有活动杆15，并且活动杆15通过弹簧16与固定块14相连接，活动杆15的上端固定安装有齿条17，且齿条17的外侧与齿轮18相连接，固定块14的内部设置有活动块19，且活动块19的末端固定连接有调节杆20，固定块14的内部设置有气囊21，且气囊21的顶端与喷头22相连通；
22.内槽2与清洁块3为卡合连接，且安装块4和对接圈5关于清洁块3中心线对称设置为两组，第一滑轮7与滑轨8为滑动连接，且连接杆6通过第一滑轮7与安装块4构成转动结构，凹槽12与第二滑轮13为卡合连接，且第二滑轮13与导轨11为滑动连接，通过清洁块3对基体1底端掉落的碎屑进行清理；
23.活动杆15与固定块14底端为滑动连接，且活动杆15通过弹簧16与固定块14构成弹性结构，活动块19通过齿轮18与基体1构成滑动结构，且调节杆20外端与气囊21外表面相贴合，通过调节杆20对气囊21的挤压，使得喷头22喷出气体对碎屑进行清理。
24.工作原理：在使用该便捷式激光切割用碎屑清理装置时，根据图1
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3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，当工件进行激光切割后，碎屑会掉落在基体1底端的表面，此时启动气缸10，使其输出端带动导向块9进行回缩，导向块9向右移动的同时，会带动侧端轴连接的第一滑轮7在滑轨8上同步偏移，然后第一滑轮7轴端的对接圈5将带动连接杆6进行转动，使得第二滑轮13沿着凹槽12内侧进行上升，第二滑轮13在上升的同时带动轴端的安装块4以及清洁块3从内槽2中伸出，从而当气缸10输出端回缩的过程中，第二滑轮13将在导轨11上端进行滑动，带动清洁块3对基体1底端表面进行清理，对碎屑进行统一收集；
25.根据图1和图4，当清洁块3在向左进行清理工作后，将推动活动杆15，使其向固定块14内部进行收缩，在收缩的同时齿条17将与齿轮18进行啮合连接，从而使得两组调节杆20进行相向移动，挤压气囊21，气囊21受压，从喷头22吹气，对碎屑进行清理，使其移动至灰斗中，便于使用者统一进行回收清理，增加了整体的实用性。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。