1.本实用新型涉及三辊卷板机领域，特别是一种圆锥体板件成型机构。
背景技术：
2.三辊卷板机有机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，液压式三辊卷板机可将金属板材卷成圆形、弧形和锥形工件，两下辊为主动辊，上辊为从动辊，广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。
3.现有的一些圆锥体板件成型机构需要调节下辊的位置来满足不同规格的板材，由于调节下卷辊的过程中需要分别调节两个下卷辊，难以保证两个下卷辊与上卷辊之间保持对称，在后续的加工工程中可能影响卷板的精度，为此我们提出一种圆锥体板件成型机构来解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种圆锥体板件成型机构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种圆锥体板件成型机构，包括底座，底座上安装有操作台，操作台上安装有第二安装座，第二安装座上安装有下卷辊，且下卷辊和第二安装座转动连接，操作台上安装有升降座，升降座上安装有上卷辊，底座上安装有升降装置，升降装置和下卷辊之间安装有传动装置，底座上安装有限位装置，限位装置上安装有移动架，移动架的顶端与第二安装座相连接，底座和移动架之间安装有调节装置。
6.更进一步的技术方案是，调节装置具有第一电机，第一电机安装有底座上，第一电机的动力输出端安装有调节齿轮，调节齿轮上啮合连接有两个相对应的直齿条，每个直齿条均与移动架相连接。
7.更进一步的技术方案是，升降装置具有电动推杆，电动推杆安装于底座上，电动推杆的伸缩端安装有固定座。
8.更进一步的技术方案是，传动装置具有第二电机，第二电机安装于固定座上，第二电机的动力输出端安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有两个从动齿轮，且从动齿轮与下卷辊相连接。
9.更进一步的技术方案是，升降座具有液压缸，液压缸安装于操作台上，液压缸的伸缩端安装有第一安装座，第一安装座与上卷辊转动连接。
10.更进一步的技术方案是，限位装置具有支撑座，支撑座安装于底座上，支撑座上开设有滑槽，滑槽与移动架滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
12.1、本实用新型通过设置第一电机带动调节齿轮转动控制直齿条来使两个移动架相互靠近或远离，从而保证在调节两个下卷辊之间的距离时保持两个下卷辊与上卷辊保持对称，从而保证后续卷板的加工精度，通过设置支撑座和滑槽配合来支撑移动架平稳滑行，
同时滑槽对移动架具有限位功能，使移动架在移动时更加稳定。
13.2、本实用新型通过设置电动推杆可以调节第二电机的高度，有效保证从动齿轮在调节间距之后主动齿轮和从动齿轮之间的啮合关系不变，保证设备的正常运行，通过设置液压缸带动第一安装座来使上卷辊升降对板材进行加工，结构简单，操作方便。
附图说明
14.图1 为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2 为本实用新型内部结构剖视示意图。
16.图3 为本实用新型下卷辊立体结构示意图。
17.图中，1
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底座，2
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操作台，3
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限位装置，301
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支撑座，302
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滑槽，4
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下卷辊，5
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上卷辊，6
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调节装置，601
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第一电机，602
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调节齿轮，603
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直齿条，7
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升降装置，701
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电动推杆，702
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固定座，8
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传动装置，801
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第二电机，802
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主动齿轮，803
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从动齿轮，9
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升降座，901
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液压缸，902
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第一安装座，10
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移动架，11
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第二安装座。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参考图1－3示出的一个实施例，一种圆锥体板件成型机构，包括底座1，底座1上安装有操作台2，操作台2上安装有第二安装座11，第二安装座11上安装有下卷辊4，且下卷辊4和第二安装座11转动连接，操作台2上安装有升降座9，升降座9上安装有上卷辊5，底座1上安装有升降装置7，升降装置7和下卷辊4之间安装有传动装置8，底座1上安装有限位装置3，限位装置3上安装有移动架10，移动架10的顶端与第二安装座11相连接，底座1和移动架10之间安装有调节装置6，调节装置6具有第一电机601，第一电机601安装有底座1上，第一电机601的动力输出端安装有调节齿轮602，调节齿轮602上啮合连接有两个相对应的直齿条603，每个直齿条603均与移动架10相连接，通过设置第一电机601带动调节齿轮602转动控制直齿条603来使两个移动架10相互靠近或远离，从而保证在调节两个下卷辊4之间的距离时保持两个下卷辊4与上卷辊5保持对称，从而保证后续卷板的加工精度，升降装置7具有电动推杆701，电动推杆701安装于底座1上，电动推杆701的伸缩端安装有固定座702，通过设置电动推杆701可以调节第二电机801的高度，有效保证从动齿轮803在调节间距之后主动齿轮802和从动齿轮803之间的啮合关系不变，保证设备的正常运行，传动装置8具有第二电机801，第二电机801安装于固定座702上，第二电机801的动力输出端安装有主动齿轮802，主动齿轮802上啮合连接有两个从动齿轮803，且从动齿轮803与下卷辊4相连接，通过设置第二电机801带动主动齿轮802和从动齿轮803转动来驱动两个下卷辊4转动，从而使下卷辊4对板材进行加工操作，升降座9具有液压缸901，液压缸901安装于操作台2上，液压缸901的伸缩端安装有第一安装座902，第一安装座902与上卷辊5转动连接，通过设置液压缸901带动第一安装座902来使上卷辊5升降对板材进行加工，结构简单，操作方便，限位装置3具有支撑座301，支撑座301安装于底座1上，支撑座301上开设有滑槽302，滑槽302与移动架10滑动连接，通过设置支撑座301和滑槽302配合来支撑移动架10平稳滑行，同时滑槽302对移动架10具有限位功能，使移动架10在移动时更加稳定。
25.本实用新型的工作过程如下：在使用该机构过程中，首先启动第二电机801，第二电机801带动主动齿轮802转动，主动齿轮802带动从动齿轮803主动，从动齿轮803带动下卷辊4进行转动，然后将所需加工的板材从下卷辊4和上卷辊5之间的入料口添加，液压缸901带动上卷辊5进行升降，板材在下卷辊4和上卷辊5的带动和挤压之下成型，当加工的板材的厚度不同时，先启动电动推杆701带动固定座702收缩，使主动齿轮802和从动齿轮803解除啮合状态，启动第一电机601，第一电机601通过调节齿轮602带动直齿条603调节两个移动架10之间的距离，两个移动架10在滑槽302的限位作用下带动两个下卷辊4移动，当调节结束后，启动电动推杆701带动第二电机801和主动齿轮802上升，使主动齿轮802与从动齿轮803相啮合，然后开始加工即可。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。