一种铝型材快速冷却冷床的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是指一种铝型材快速冷却冷床。


背景技术：

2.合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，其性能比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，可作结构材料使用，而铝型材是指铝合金型材，铝型材因具有良好的非铁磁性、抗腐蚀性、电导率、热导量率、可加工性、可成形性和回收性而被各个行业广泛应用。
3.在铝型材从挤压机挤出口，需要对铝型材表面进行冷却散热，目前在冷却铝型材时通常采用风冷的方式，风源分布不均匀，降温效率低下，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种能够对铝型材进行稳定快速冷却的一种铝型材快速冷却冷床。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝型材快速冷却冷床，包括底座，所述的底座顶部连接设有冷却装置，所述的冷却装置从左向右依次设有进料口、挡汽空腔、冷却通道、风干腔和出料口，所述的底座顶部连接设有配合冷却装置的筛网型传送带，所述的底座一侧连接设有带动筛网型传送带的驱动电机，所述的挡汽空腔、和冷却通道和风干腔之间连接设有挡汽板，所述的底座外底部一侧连接设有抽水泵，所述的抽水泵连接设有输水管，所述的输水管连接设有分水总管，所述的分水总管连接设有延伸至冷却通道内顶部的分水管，所述的分水管位于冷却通道内部的一端底部连接设有喷水器。
6.进一步的，所述的底座内中部连接设有第一换热器，所述的第一换热器位于冷却通道底部设置，所述的第一换热器连接设有第一冷水进管和第一出水管，方便进行初步对冷却水进行换热冷却。
7.进一步的，所述的底座内一侧连接设有冷水槽，所述的冷水槽内连接设有第二换热器，所述的第二换热器连接设有第二冷水进管和第二出水管，所述的冷水槽与抽水泵连通设置，所述的冷水槽与第一换热器之间连接设有过滤板，所述的底座连接设有与冷水槽连通的加水管，方便对冷却水进行进一步的换热冷却。
8.进一步的，所述的风干腔内顶部连接设有吹风机，所述的冷却装置设有配合吹风机的进风口，方便对铝型材进行风干。
9.进一步的，所述的冷却装置顶部连接设有集气管，所述的集气管底部连接设有多个延伸至挡汽空腔和冷却通道内顶部抽气管，所述的抽气管底部连接设有抽气罩，所述的集气管端部连接设有抽气机，所述的抽气机连接设有排气管，方便将冷却产生带有水蒸气的热气抽出。
10.本实用新型的一种铝型材快速冷却冷床与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过冷却通道内设置的喷洒器进行快速水冷，冷却快速均匀，同时通过挡汽板放置带有水
蒸气的热气泻出，通过多个换热器、冷水槽和抽水泵可循环利用冷却水，同时通过抽气机配合抽气管可以将冷却产生带有水蒸气的热气抽出。
附图说明
11.图1是本实用新型一种铝型材快速冷却冷床的立体结构示意图。
12.图2是本实用新型一种铝型材快速冷却冷床的正剖视结构示意图。
13.如图所示：1、底座，2、冷却装置，3、筛网型传送带，4、驱动电机，5、进料口，6、挡汽空腔，7、冷却通道，8、风干腔，9、挡汽板，10、分水总管，11、集气管，12、分水管，13、喷水器，14、第一换热器，15、第一冷水进管，16、第一出水管，17、冷水槽，18、第二换热器，19、第二冷水进管，20、第二出水管，21、抽水泵，22、输水管，23、加水管，24、抽气管，25、抽气罩，26、抽气机，27、排气管，28、过滤板，29、吹风机，30、进风口，31、出料口。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
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连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1-2，一种铝型材快速冷却冷床，包括底座1，所述的底座1顶部连接设有冷却装置2，所述的冷却装置2从左向右依次设有进料口5、挡汽空腔6、冷却通道7、风干腔8和出料口31，所述的底座1顶部连接设有配合冷却装置2的筛网型传送带3，所述的底座1一侧连接设有带动筛网型传送带3的驱动电机4，启动驱动电机4带动筛网型传送带3的工作，方便带动铝型材前进，所述的挡汽空腔6、和冷却通道7和风干腔8之间连接设有挡汽板9，所述的底座1外底部一侧连接设有抽水泵21，所述的抽水泵21连接设有输水管22，所述的输水管22连接设有分水总管10，所述的分水总管10连接设有延伸至冷却通道7内顶部的分水管12，所述的分水管12位于冷却通道7内部的一端底部连接设有喷水器13，通过抽水泵21抽取冷却水，通过冷却水对铝型材进行快速均匀的冷去。
19.所述的底座1内中部连接设有第一换热器14，所述的第一换热器14位于冷却通道7底部设置，所述的第一换热器14连接设有第一冷水进管15和第一出水管16，所述的底座1内
一侧连接设有冷水槽17，所述的冷水槽17内连接设有第二换热器18，所述的第二换热器18连接设有第二冷水进管19和第二出水管20，所述的冷水槽17与抽水泵21连通设置，所述的冷水槽17与第一换热器14之间连接设有过滤板28，所述的底座1连接设有与冷水槽17连通的加水管23，通过两个换热器可以对冷却水持续冷却，方便冷却水循环利用，第一冷水进管15和第二冷水进管19可连接同一循环水管，第一出水管16和第二出水管20可连接同一循环水管，所述的风干腔8内顶部连接设有吹风机29，所述的冷却装置2设有配合吹风机29的进风口30，所述的冷却装置2顶部连接设有集气管11，所述的集气管11底部连接设有多个延伸至挡汽空腔6和冷却通道7内顶部抽气管24，所述的抽气管24底部连接设有抽气罩25，所述的集气管11端部连接设有抽气机26，所述的抽气机26连接设有排气管27，启动抽气机26可以将冷却产生带有水蒸气的热气抽出。
20.本实用新型在具体实施时，将需要快速冷去的铝型材放置在运作的筛网型传送带3上，启动抽水泵21通过喷水器13对铝型材进行快速均匀的冷去，最后通过吹风机29进行风干，通过抽气机26可以将冷却产生带有水蒸气的热气抽出，同时通过两个换热器将冷却水进行持续冷却，方便冷却水循环利用。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。