1.一种废纸粉末自动压饼排出系统，其特征在于：包括排废单元、分离单元、过滤单元、气体输出单元、打包单元、压块单元以及粉碎单元；所述排废单元通过传输管道将纸边纸粉混合物输送至所述分离单元以对纸边纸粉混合物进行分离，所述分离单元分别通过管道连通所述打包单元和所述过滤单元，所述过滤单元通过管道连通所述气体输出单元；所述过滤单元的下方通过纸粉管道(12)连通所述压块单元，所述打包单元入口端的纸边管道(13)与所述压块单元入口端的纸粉管道(12)之间连接有连接管(11)，所述粉碎单元设置在连接管(11)的管路中。
2.如权利要求1所述的废纸粉末自动压饼排出系统，其特征在于：所述压块单元包括压块机(8)，所述压块机(8)能将经纸粉管道(12)输送来的纸粉进行压块；所述粉碎单元，用以将所述纸边管道(13)内的部分纸边进行粉碎至细小纸片，所述细小纸片具有比纸粉更粗的尺寸，所述细小纸片通过连接管(11)连通至纸粉管道(12)中与纸粉进行混合，之后通入所述压块单元的压块机(8)中进行压块。
3.如权利要求2所述的废纸粉末自动压饼排出系统，其特征在于：所述连接管(11)在连接所述纸边管道(13)处设置有可开闭的挡板(9)。
4.如权利要求3所述的废纸粉末自动压饼排出系统，其特征在于：所述压块机(8)包括料斗(802)、搅拌电机(801)、成型管(808)、第一液压缸(803)、第一压块(804)、第二液压缸(810)、第二压块(809)，所述料斗(802)的下端连通所述成型管(808)的中部，所述料斗(802)的中部设置所述搅拌电机(801)，所述搅拌电机(801)的旋转轴上设置有多个搅拌叶片，所述第一液压缸(803)连接所述第一压块(804)并位于所述成型管(808)的左侧，所述第二液压缸(810)连接所述第二压块(809)并位于所述成型管(808)的右侧，所述第一压块(804)和第二压块(809)均能在所述成型管(808)内滑动；所述成型管(808)的左段依次设置有出纸口(a)、加热段(b)、挤压段(c)和添加段(d)，紧邻所述添加段(d)的右侧部为所述料斗(802)与成型管(808)的接合处；所述成型管(808)的添加段(d)的外侧周向设置有环形的压力腔(807)，所述压力腔(807)与所述成型管(808)的添加段(d)的内部通过多个注入孔(806)连通，多个注入孔(806)环形均匀布置在所述成型管(808)的壁上；所述成型管(808)的加热段(b)处环形设置加热环(805)。
5.如权利要求4所述的废纸粉末自动压饼排出系统，其特征在于：所述多个注入孔(806)分为多组，多组注入孔(806)沿成型管(808)的轴向方向布置，每组注入孔(806)为4-8个，每组注入孔(806)沿着所述成型管(808)的圆周方向均匀分布，相邻两组注入孔(806)之间沿所述成型管(808)的径向方向错位布置。
6.如权利要求4-5任一项所述的废纸粉末自动压饼排出系统，其特征在于：所述添加段(d)的长度是所述挤压段(c)的长度的2-4倍，所述加热段(b)的长度为所述挤压段(c)长度的1-1.5倍，所述出纸口(a)的长度大于所述挤压段(c)的长度。
7.如权利要求6所述的废纸粉末自动压饼排出系统，其特征在于：所述加压腔内填充有辅料，所述辅料为膏状粘着剂。
8.如权利要求7所述的废纸粉末自动压饼排出系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.如权利要求8所述的废纸粉末自动压饼排出系统的使用方法，其特征在于：步骤2中的压块处理具体为：