技术特征：
1.一种桥梁钢模板加工成型装置，包括冲压平台(1)，其特征在于，所述冲压平台(1)的上侧中间固定连接有下模具(5)，所述冲压平台(1)的上侧边缘滑动连接有多个固定杆(11)，多个所述固定杆(11)的下端通过驱动机构水平往复滑动，多个所述固定杆(11)的上端共同连接有悬挂板(10)，所述悬挂板(10)的下侧中间固定连接有气压缸(9)，所述气压缸(9)的输出端固定连接有与下模具(5)活动压紧的上模具(8)，所述上模具(8)的四周边缘固定连接有四个滑套(7)，四个所述滑套(7)的内侧均滑动连接有将钢板上、下料的卸料杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢模板加工成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括与冲压平台(1)一侧固定连接的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有与冲压平台(1)内侧转动连接的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹套接有两个与冲压平台(1)内侧滑动连接的螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的上表面与固定杆(11)的下端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种桥梁钢模板加工成型装置，其特征在于，所述冲压平台(1)的上表面开设有四个与卸料杆(13)配合的卸料槽(15)，所述卸料杆(13)采用l形结构。4.根据权利要求1所述的一种桥梁钢模板加工成型装置，其特征在于，所述滑套(7)的内侧固定连接有与卸料杆(13)上端固定连接的弹簧(14)，所述上模具(8)的四周固定连接有与固定杆(11)滑动套接的导向套(12)。5.根据权利要求1所述的一种桥梁钢模板加工成型装置，其特征在于，所述冲压平台(1)的上侧设置有传送带(6)，所述传送带(6)的上侧设置有钢板。6.根据权利要求1所述的一种桥梁钢模板加工成型装置，其特征在于，所述上模具(8)的下侧设置有凹冲压平面，所述下模具(5)的上侧设置有凸冲压平面。
技术总结
本实用新型公开了一种桥梁钢模板加工成型装置，涉及桥梁钢膜板加工技术领域，针对现有的钢板在冲压过程中，需要人员手动上料与下料的问题，现提出如下方案，其包括冲压平台，所述冲压平台的上侧中间固定连接有下模具，所述冲压平台的上侧边缘滑动连接有多个固定杆，多个所述固定杆的下端通过驱动机构水平往复滑动，多个所述固定杆的上端共同连接有悬挂板，所述悬挂板的下侧中间固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有与下模具活动压紧的上模具，本实用新型结构简单，使得整个冲压过程，无须人员手动上料与下料，提高钢板冲压效率，并且防止人员受到伤害，保证加工的安全性，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：崔兴国 陈官明 赵鹏飞 王选顺
受保护的技术使用者：贵州永昊热能设备制造有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/10/28