技术特征：
1.一种自冷却式钢锻工作辊，包括外辊筒和内辊筒，所述外辊筒和内辊筒的左右两端通过连接轴组件相连接，其特征在于，所述内辊筒的周向上沿轴向设置有螺旋叶片，所述外辊筒和内辊筒之间形成封闭的冷却腔，所述冷却腔内注入冷却油，所述冷却油至少没过内辊筒下端的外壁，所述连接轴组件上开设有通孔，所述内辊筒的内部为中空结构，所述连接轴组件的通孔和内辊筒的内部形成散热通道。2.根据权利要求1所述的自冷却式钢锻工作辊，其特征在于，所述内辊筒的内壁沿轴向间隔均匀设置有多条沿径向向内凸起的散热筋，所述散热筋为弧形散热筋。3.根据权利要求2所述的自冷却式钢锻工作辊，其特征在于，所述连接轴组件包括连接轴和位于连接轴一端的法兰，所述外辊筒和内辊筒的端部拆卸式连接在法兰上。4.根据权利要求3所述的自冷却式钢锻工作辊，其特征在于，所述通孔沿轴向开设在连接轴上，所述通孔末端拆卸式安装有堵头。5.根据权利要求1-4任一所述的自冷却式钢锻工作辊，其特征在于，所述内辊筒为两个半圆形辊体组成的分体式内辊筒，所述半圆形辊体两端连接在法兰上。6.根据权利要求5所述的自冷却式钢锻工作辊，其特征在于，所述螺旋叶片的最外端与外辊筒的内壁之间具有间隙，所述冷却油没过内辊筒的1/4。7.根据权利要求6所述的自冷却式钢锻工作辊，其特征在于，所述外辊筒上开设有通油口，所述通油口上安装有可拆装的螺塞。8.根据权利要求7所述的自冷却式钢锻工作辊，其特征在于，两个所述钢锻工作辊相对设置进行板带轧制，使板带上端的外辊筒内的冷却油位于靠近板带侧。
技术总结
本实用新型公开了一种自冷却式钢锻工作辊，包括外辊筒和内辊筒，所述外辊筒和内辊筒的左右两端通过连接轴组件相连接，所述内辊筒的周向上沿轴向设置有螺旋叶片，所述外辊筒和内辊筒之间形成封闭的冷却腔，所述冷却腔内注入冷却油，所述冷却油至少没过内辊筒下端的外壁，所述连接轴组件上开设有通孔，所述内辊筒的内部为中空结构，所述连接轴组件的通孔和内辊筒的内部形成散热通道。通过上述方式，本实用新型本实用新型自冷却式钢锻工作辊，能够有效控制钢锻工作辊在工作过程中的温度，减少高温对工作辊的影响和损耗，结构简单，降低成本，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
技术研发人员：李亚敏
受保护的技术使用者：常州艾柯轧辊有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/12/23