本技术涉及零件加工,具体涉及一种用于线切割的导轮放电装置和线切割设备。
背景技术:
1、模具制作时,经常需要电火花线割加工模具零件或模板。这些模具零件用的钢材各式各样,比如常用的738,45#钢,h13,s136等,这些钢材直接用线割机床线割,也能保证加工精度,效率高。
2、而这传统线割加工方法在加工铝材时,通常会在机台上设置放电块,放电块与切割线抵接,使得切割线的电流从放电块扩散走,铝导电性强,而铝材硬度较软,切割时会产生很多铝粉末,铝粉末粘上切割线和导电块,容易导致切割线和导电块之间的导电失灵,并且切割线会反复返往磨削使得导电块上产生沟槽,导致切割线和导电块接触不良。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种用于线切割的导轮放电装置和线切割设备。
2、本实用新型的一个实施例提供一种用于线切割的导轮放电装置,包括:导轮以及设置在所述导轮上的放电组件;
3、所述导轮上设置有线槽;
4、所述放电组件包括安装座、导电件、弹性件和放电线,所述安装座内设置有活动通道,所述导电件的至少部分活动设置在所述活动通道内,所述弹性件设置在所述活动通道内,并与所述导电件连接,所述放电线伸入所述活动通道,并且与所述导电件电连接;
5、所述安装座可拆卸地安装在所述导轮上,所述导电件在所述弹性件的弹力作用下抵压所述导轮,并且与所述导轮电连接。
6、相对于现有技术,本实用新型的用于线切割的导轮放电装置可以通过弹性件将导电件压紧在导轮上,使得放电线能够与导轮稳定电连接,线切割产生的电流经过切割线传导到导轮上,然后再经过导电件和放电线后导出,从而实现稳定放电,而导轮的线槽能够稳定定位切割线,从而提高放电稳定性。
7、在一些可选的实施方式中,所述安装座与所述导轮螺纹配合。
8、在一些可选的实施方式中,所述安装座上可拆卸地设置有接头,所述活动通道的至少部分位于所述接头内,所述安装座通过所述接头与所述导轮可拆卸连接。
9、在一些可选的实施方式中,所述安装座上可拆卸地设置有封盖,所述封盖和所述接头分别布置在所述安装座的两侧,所述活动通道形成于所述封盖、所述接头和所述安装座之间,所述放电线依序穿过所述封盖,伸入所述活动通道内,与所述导电件电连接。
10、在一些可选的实施方式中,所述封盖上设置有定位槽,所述弹性件的部分伸入所述定位槽内。
11、在一些可选的实施方式中,所述弹性件为弹簧。
12、在一些可选的实施方式中,所述导电件的外侧设置有凸出的限位部,所述弹性件套设在所述导电件的外侧,并且抵接所述限位部。
13、在一些可选的实施方式中,所述导电件与所述放电线一体成型。
14、本实用新型的另一个实施例提供一种线切割设备,包括:机台、切割线以及如上述所述的一种用于线切割的导轮放电装置,所述导轮设置在所述机台上,所述切割线的部分穿过所述线槽。
15、在一些可选的实施方式中,所述机台上设置有位于所述导轮一侧的支撑滚轮,所述切割线抵接所述支撑滚轮的轮面。
16、为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
1.一种用于线切割的导轮放电装置,其特征在于,包括:导轮以及设置在所述导轮上的放电组件;
2.根据权利要求1所述的一种用于线切割的导轮放电装置,其特征在于:所述安装座与所述导轮螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于线切割的导轮放电装置,其特征在于:所述安装座上可拆卸地设置有接头,所述活动通道的至少部分位于所述接头内,所述安装座通过所述接头与所述导轮可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于线切割的导轮放电装置,其特征在于:所述安装座上可拆卸地设置有封盖,所述封盖和所述接头分别布置在所述安装座的两侧,所述活动通道形成于所述封盖、所述接头和所述安装座之间,所述放电线依序穿过所述封盖,伸入所述活动通道内,与所述导电件电连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于线切割的导轮放电装置,其特征在于:所述封盖上设置有定位槽,所述弹性件的部分伸入所述定位槽内。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于线切割的导轮放电装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种用于线切割的导轮放电装置,其特征在于:所述导电件的外侧设置有凸出的限位部,所述弹性件套设在所述导电件的外侧,并且抵接所述限位部。
8.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于线切割的导轮放电装置,其特征在于:所述导电件与所述放电线一体成型。
9.一种线切割设备,其特征在于,包括:机台、切割线以及如权利要求1至8任一项所述的一种用于线切割的导轮放电装置,所述导轮转动设置在所述机台上,所述切割线的部分穿过所述线槽。
10.根据权利要求9所述的一种线切割设备,其特征在于:所述机台上设置有位于所述导轮一侧的支撑滚轮,所述切割线抵接所述支撑滚轮的轮面。