管子冷轧机机座驱动装置的制作方法

文档序号:3031523阅读:115来源:国知局
专利名称:管子冷轧机机座驱动装置的制作方法
技术领域
本发明涉及轧制业,更确切地说,涉及一种管子冷轧机机座驱动装置。
在带有活动工作机座的管子冷轧机中,为了更换机座,(轧辊)孔型、工作轧辊、轧辊轴承,修理导向件等,往往必须从轧机中拆出机座。工作机座借助连杆同驱动机构曲柄相连。每一连杆的一端同曲柄销作回转连接,而其另一端同工作机座销连接。为了从轧机中拆出机座,先必须将驱动机构连杆从机座上脱开。
每一连杆从工作机座上脱开,其办法通常是先从工作机座凸耳和连杆轴承中拆出销子,然后沿垂直平面中将连杆搬开。
例如,已知管子冷轧机的一种工作机座(DE,A,287511 B216),它借助销子同驱动机构连杆连接,每一销子的锥形段压装在固定于工作机座凸耳中的套筒内,其圆柱段上装着保证连杆在垂直面中旋转的轴承,并用螺母防止轴承沿销子滑移。每一连杆的另一端借助于轴承同曲柄销连接而能在垂直面中旋转。
在采用这种结构使工作机座同驱动机构曲柄连接时,工作机座则用下述方法予以脱开。先拆除轴承在销上的轴向定位,为此旋松和拆下螺母。然后从连杆轴和工作机座凸耳套筒中压出销子。在从二个凸耳中拆去销子后,将连杆往上推,并将工作机座同轧机驱动装置脱开。
但是,由于必须从机座凸耳中压出(压进)销子,并从机座凸耳和连杆轴承中于以拆除,这就延长了连接装拆以及更换整个机座所需的时间。
此外,采用这种装拆方法时,销子必须多次压进压出,常因过盈被损而被迫更换销子。
本发明的主要任务是创制一种管子冷轧机机座驱动装置,采用一种连杆同机座凸耳和曲柄轮销的连接部件结构能缩短连接的装拆时间,并延长多次装拆过程中连接零件的使用寿命。
所提出任务的解决措施是管子冷轧机机座驱动装置中设有驱动曲柄轮和连杆,每一连杆的二端分别可转动地装在曲柄轮和机座凸耳的销上,根据本发明,每一曲柄都安装得能向外侧转动,为此在曲柄轮销上装一球铰,在机座凸耳销上装一能沿轴向拆出的轴承,而装在曲柄轮销上的那一端的向着曲柄轮的那一侧有一个斜面,且在机座凸耳销上装着一端面定位器,防止连杆沿该销轴向偏移。
管子冷却机机座驱动装置采用这种结构,就可以免去从连杆轴承和工作机座凸耳中压出销子的工序,而只需在连杆和工作机座的连接中的每一个轴承中拆出一个环的工序。此时轴承剩余零件表面和销或连杆圆柱面之间的间隙,足以毫无障碍地将每一曲柄在水平面中从工作机座凸耳外侧转动,以便连杆和工作机座凸耳销端面间的相对间隙可毫无障碍地将工作机座拆出。为了便于连杆在水平面中转动,连杆借助于球铰装在曲柄轮的销上,曲柄轮侧的连杆面上还设有斜面。
因此,便于装拆连杆和工作机座凸耳之间的连接,并缩短了这一工序的时间。此外,不必从工作机座凸耳中拆出销子,其安装时可采用较大的过盈,这提高了连接的可靠性和寿命,缩括短了更换销子和修理工作机座凸耳所需的停机时间。这样,这种结构方案缩短了轧机停机时间,有助于提高其生产能力。
现引用以下附图对管子冷轧机机座驱动装置实施例作详细说明,以解释本发明,其中

图1表示根据本发明的管子冷轧机机座驱动装置总图,侧视图;
图2为图1所示的机座驱动装置的顶视图;
图3是图1的Ⅲ-Ⅲ剖视。
管子冷轧机机座驱动装置设有装在驱动轴2(图1)上的曲柄轮1和连杆3。每一连杆3的一端可在垂直面中摆动地装在曲柄轮1的销4上(图2),而另一端装在已知结构的机座7的凸耳6的销5上。每一连杆3除能相对销4和5在垂直面中摆动外,还安装得能在水平面中向外侧摆动,如图2中虚线所示的一根连杆的位置那样。
为了使每一连杆3能在垂直和水平面中摆动,连杆3借助于已知结构的球铰8装在曲柄轮1的销4上,用能沿轴向拆出的轴承9装在机座7的凸耳6的销5上,且连杆3装在曲柄轮1的靠近销4的那一端,在连杆3向着曲柄轮1的那一侧有一个斜面10(如图2所示)。轴承9(图3)装在连杆3的孔中,其内圈11装在销5上,销5压装在凸耳6的孔中。此时内圈11有凸肩12,凸肩12起到使滚子13沿其轴向定位的作用。轴承9沿其外圈14表面以及滚子13之间拆开,其措施是拆除带滚子13的内圈11,而外圈14仍留在连杆3的孔中。为防止连杆3和轴承9内圈11沿销5偏移,销5上装着端面定位器15,后者由用螺栓16拧紧的盘构成。在内圈11和机座7凸耳6之间,装着环17,其外径略小于轴承9外圈14的内径。外圈14在连杆3中靠盖18和19使其沿轴间定位,盖18和19的孔径较外圈14内径略大些。
在每一定位器15上作出环形凸肩20和21,且该定位器的凸肩21顶在轴承9内圈11上,而凸肩20从外侧包住盖19,这样在工作过程中可以限制该盖连同连杆3沿销5(的轴向)偏移。
内圈11可用任何一种已知方法,其中包括用拆除器22拆除,每一拆除器22均设有盘23,其中心装着螺杆24,其一端用螺母25拧在盘23上,另上端拧到销5的螺孔中。盘23上还装着若干根杆26,后者插入凸耳6的孔中。
机座同其驱动装置的拆开用下列方法实现。
为了将连杆3同机座7凸耳6拆开,先拆下螺栓16的定位器15。将拆除器22的杆26从连杆3相反的那一侧拧入每一凸耳6的孔中,已拧入的杆26的这一端顶在环17上,另一端拧在盘23中。螺杆24拧在销5中,半靠拧动螺母25使盘23及相连的杆26移动,杆26经环17作用于轴承9的内圈11,并使内圈11连内圈滚子13一起从销5表面拆下。此后在外圈14内表面和销5外表面之间形成一个间隙,该间隙足以使连杆3在水平面中相对球铰8摆动,连杆3一直摆到连杆3和压装在凸耳6中的销5相对(相互倒置)的端面之间出现间隙为止。使杆3端部的斜面10(图2)有助于连杆3摆动而出现上述间隙,足以保证机座7无障碍地拆出。在连杆于水平面摆动后,连杆占据的位置如图2虚线所示的某一连杆位置那样,即连杆已从机座凸耳销5上拆下。
在将机座7装于轧机中时,应将连杆3在水平面中摆动外侧位置。在机座装好后,再将连杆3相对于球铰8摆回到工作位置。然后将内圈11连同滚子13和轴承9的分离环装在销5上,并借助于螺栓16用定位器15压紧。
应该指出,可根据轴承9的结构,或者拆内圈,或者拆外圈。
所提出的机座驱动装置连杆和机座凸耳连接部件的结构型式,可显著缩短这类部件的装拆时间和相应缩短机座的更换时间,同时可完全避免连杆和机座在多次装拆过程中的损坏。
权利要求
1.一种管子冷轧机机座驱动装置,它具有驱动曲柄轮1和连杆3,所述连杆3的二端分别可回转地装在所述曲柄轮1和机座凸耳6的销4和5上,其特征在于,每一连杆3装得能在水平面中向外侧摆动,所述连杆借助球铰8装在所述曲柄轮1的销4上,用能沿轴向拆出的轴承9装在机座7凸耳6的销5上,且连杆位于曲柄轮1中的销4的那一端上,在向着曲柄轮1的那一侧,有一个斜面10,此时在机座7的凸耳6中的销5上,装着端面定位器15,以上连杆3沿销5偏移。
全文摘要
一种管子冷轧机机座驱动装置,其中连杆借助于球铰同曲柄轮中的销连接,并用能沿轴向拆出的轴承同机座的凸耳中的销相连,使连杆在垂直面中摆动的同时,还能在从机座凸耳销上拆下时在水平面中向外侧摆动。在位于曲柄轮中的销的连杆的那一端上,在向着曲柄轮的那一侧,设有一斜面。
文档编号B21B35/00GK1057601SQ9010347
公开日1992年1月8日 申请日期1990年6月23日 优先权日1990年6月23日
发明者叶夫根尼·彼得洛维奇·索洛德金, 尼古拉·斯捷潘诺维奇·梅卡金, 尼古拉·尼古拉也维奇·蒙纳霍夫 申请人:生产联合公司
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