复合楔紧式可重磨硬质合金刀具的制作方法

文档序号:3033214阅读:312来源:国知局
专利名称:复合楔紧式可重磨硬质合金刀具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及金属切削刀具,特别是车刀。
现有硬质合金车刀刀片的机械夹紧,有一种为压板式,主要由刀杆、刀垫、刀片、压板和紧固螺钉组成。螺钉穿过压板上的通孔拧入刀杆的螺孔中,将刀片压紧在刀杆前上方,其间可有刀垫。这种夹紧方式结构复杂,装卸刀片费时间,影响生产率的提高,而且刀片需磨出断屑槽,受到可转位刀片断屑槽型、刀尖角型式的限制。此外,由于压板的存在,使切屑流出不畅。
本实用新型的目的在于,提供一种夹紧结构简单、刀片装拆方便的复合楔紧式硬质合金刀具。
本实用新型是这样实现的。该刀具包括刀杆、刀垫、刀片、断屑块。它不用压板和紧固螺钉,而是在刀杆前端面加工出楔形槽。楔形槽纵断面(即刀杆的横断面)上、下端面的楔角为α1,槽口纵向前大后小;楔形槽的横断面(即刀杆纵断面)上、下端的楔角为α2,槽口横向里大外小。装在刀杆楔形槽中的刀垫、刀片、断屑块三者从下至上叠合的组合体与楔形槽配合,相应的两楔角也为α1和α2。当用本刀具进行切削加工时,轴向切削分为Fa和径向切削分为Fr使刀垫、刀片、断屑块三者组合体与刀杆楔形槽产生一定的弹性变形,从而靠摩擦力楔紧。
下面通过实施例对本实用新型作进一步详细的叙述。


附图1为刀具正视图附图2为刀具俯视图附图3为图2的B-B剖视图附图4为图2的A向旋转视图附图5为图2的C-C剖面刀杆(1)(见附图4)前端面加工出楔形槽,上端面(D)与下端面(C)的楔角为α1(楔形槽纵断面)和α2(楔形槽横断面,见图5)。槽口纵向前大后小;槽口横向里大外小。装在刀杆楔形槽中的刀垫(3)、刀片(6)、断屑块(4)三者从下至上叠合成组合体与楔形槽相配合,相应的楔角也为α1和α2。α1和α2角为3°~15°。下端面与刀杆底面的夹角0°~10°。
刀垫(3)的下端面与楔形槽之间可加调整垫片(5)。
断屑块(4)底面的后部可做成锯齿状,刀垫(3)的上端面后部加工出单齿,单齿嵌入锯齿的一个齿槽中;刀垫(3)上端面的前部加工出台肩,刀片(6)的后端与台肩接触。通过改变刀垫(3)上的单齿与锯齿的相对位置(即单齿嵌入不同的锯槽),即可调整断屑块(4)前端与刀片(6)主切削刃之间的距离Wn,以适应不同工件材质、不同切削用量的断屑要求。
以上Wn的调整,也可采用调整螺钉(2)的方案。调整螺钉(2)通过刀垫(3)中的螺孔,使螺钉头与刀片(6)的后端面接触。通过改变调整螺钉(2)的拧入深度,改变断屑块(4)前端与刀片(6)主切削刃之间的距离Wn。
断屑块(4)的偏置角βw和前端面楔角βn(见图2、3)经刃磨调整,以适应工件不同材质、不同切削用量对切屑流向的控制要求。刀片(4)不用磨制断屑槽。
当用本刀具进行切削加工时,轴向切削分力Fa和径向切削分力Fr(见图2)使刀垫、刀片、断屑块与刀杆楔形槽产生一定的弹性变形,从而牢固地夹紧。在非切削状态,夹紧力不大,拆卸时,只需在刀杆的端面轻轻施力即可取下全部组件。
本刀具的主偏角Kr、副偏角、前角γ、后角α、刀刃倾角λs、刀尖高h1(见图1~4),与普通车刀相同,可取不同数值,从而可制成系列刀具。
本实用新型与现有的刀具相比,具有以下优点1.不需外加机械力夹紧刀片,依靠切削力,使切削元件产生弹性变形,从而夹紧刀片。
2.结构简单,装拆方便。
3.刀片不需磨出断屑槽,因而有限刀片不受断屑槽型和刀尖圆角型式的限制。
4.切屑流动性好。
5.刀片可重复刃磨使用,材料利用率高。
6.可获得较大的切削前角,尤其适用于钢质材料的切削。
权利要求1.一种金属切削刀具,它包括刀杆(1)、刀垫(3)、刀片(6)、断屑块(5),刀垫(3)装在刀杆(1)中,刀片(6)定位在刀垫上,断屑块(5)装在刀片(6)上方,其特征在于,所述刀杆(1)前端面加工出楔形槽,所述楔形槽纵断面上、下端面的楔角为α1,上、下端面在横断面内的楔角为α2,楔形槽纵向前大后小,楔形槽横向里大外小,装在楔形槽中的刀垫(3)、刀片(6)、断屑块(5)三者从下到上叠合成的组合体与楔形槽相配合,相应的楔角也为α1和α2。
2.根据权利要求1所说的刀具,其特征在于,刀垫(3)的下端面与楔形槽之间有一调整垫片(5)。
3.根据权利要求1或2所说的刀具,其特征在于,所说的断屑块(4)底面的后部为锯齿状,刀垫(3)的上端面有一单齿,单齿嵌入所说锯齿的齿槽中,刀片(6)的后端与刀垫(3)上端面前部的台肩接触。
4.根据权利要求1或2所说的刀具,其特征在于,所说刀垫(3)有一螺孔,调整螺钉(2)通过所说螺孔,调整螺钉(2)的螺钉头与刀片(6)的后端接触。
5.根据权利要求1、2所说的刀具,其特征在于,所说的楔角α1和α2为3°~15°,楔形槽下端面与刀杆底面夹角为0°~10°。
6.根据权利要求3所说的刀具,其特征在于,所说的楔角α1和α2为3°~15°,楔形槽下端面与刀杆底面夹角为0°~10°。
7.根据权利要求4所说的刀具,其特征在于,所说的楔角α1和α2为3°~15°,楔形槽下端面与刀杆底面夹角为0°~10°。
专利摘要本实用新型属于金属切削刀具领域,特别是车刀。本刀具刀杆的前端面加工出楔形槽,楔形槽纵断面上、下端面的楔角为α1,横断面楔角为α2。刀垫、刀片、断屑块三者组合体与楔形槽相配合。用本刀具进行切削时,借助切削力的作用,使刀具元件产生弹性变形,从而靠摩擦力楔紧。具有结构简单、装拆方便、切屑流动性好等优点。
文档编号B23B27/16GK2102810SQ91225589
公开日1992年4月29日 申请日期1991年9月29日 优先权日1991年9月29日
发明者王卫东, 李久华, 吴忠兴 申请人:江西量具刃具厂
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